一种低压架空电缆的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种低压架空电缆。


背景技术：

2.架空电缆，是装有绝缘层和保护外皮的架空导线，采用类似于交联电缆生产工艺制造的一种专用电缆，是介于架空导线和地下电缆之间的新的输电方式，架空电缆都是单芯的，按其结构不同可分为硬铝线结构、硬拉铜线结构、铝合金线结构、钢芯或铝合金芯支撑结构和自承式三芯纹合结构(线芯可为硬铝或硬铜线)等，具有供电可靠性高、供电安全性好、架设和维修方便和经济性合理等主要特点。
3.例如公开号为cn217933198u的中国专利，其中提出了低压绝缘架空电缆，该组件包括钢绞线芯、内绞线层和外绞线层；所述钢绞线芯位于所述空腔内，并能在所述空腔内沿径向活动，所述填充铝导线包括呈中心对称设置在所述内绞线层外侧的三组，使所述外层铝导线绞合在所述内绞线层、填充铝导线外侧截面呈曲边三角形，在外层铝导线和内绞线层之间设置填充铝导线，令绞合成型的外层铝导线截面为曲边三角形，当风从曲边三角形截面的电缆表面吹过时，可以对风向导流，并分散风力，避免卡门涡流现象的发生，从而减小线缆的摆动幅度，达到抗摆效果。
4.在上述方案仍存在如下缺点：该电缆端口处没有防护性措施，电缆的铺设都是在户外进行运作，外界杂物容易对电缆的端口处造成污染以及损害。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种低压架空电缆，以解决电缆端口处没有防护性措施，电缆的铺设都是在户外进行运作，外界杂物容易对电缆的端口处造成污染以及损害问题。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
7.本实用新型的提供了一种低压架空电缆，包括：外层，所述外层的内壁设置有绝缘层，所述绝缘层的内部活动套设有线芯；防护组件，所述防护组件设置在所述线芯的一侧，用于对所述线芯进行防护；所述防护组件包括防护块，所述防护块设置在所述线芯的一侧，所述防护块的一侧开设有防护槽，所述防护槽的内壁与所述外层的外壁活动套设，所述防护块的外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底面固定安装有橡胶片。
8.通过采用上述技术方案，通过设置防护组件，能够有效的对电缆的端口处进行防护，防止外界杂物对其造成损伤，造成端口处无法正常使用的现象，有效减少施工造成的浪费，减少财产损失，并且能够对电缆剪切后产生的新端口进行防护，实用性强。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述绝缘层的截面为圆形管或扁形管。
10.通过采用上述技术方案，通过设置绝缘层，绝缘层为聚乙烯材料制成，能够有效的防止线芯漏电，避免出现触电现象。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述线芯和所述绝缘层之间设置有绞合层，所述绞合层为若干个钢绞线相互绞合形成。
12.通过采用上述技术方案，通过设置绞合层，当电缆整体在风吹作用下出现摇晃时，绞合层可以起到一定的阻尼作用，以减小电缆整体的晃动幅度，由此可减少在大幅摇摆对电缆造成断股断线风险。
13.作为本实用新型进一步的方案，所述绝缘层的外壁固定套设有阻燃层，所述阻燃层为氢氧化镁制成。
14.通过采用上述技术方案，通过设置阻燃层，阻燃层有效的防止电缆外界起火时，对绝缘层及其内部造成损伤。
15.作为本实用新型进一步的方案，所述阻燃层的外壁固定套设有防水膜，所述防水膜的厚度为20毫米。
16.通过采用上述技术方案，通过设置防水膜，防水膜为聚丙烯腈纤维材料制，能够有效防止外界下雨时，雨水进入到耐磨层的内部，起到防水效果。
17.作为本实用新型进一步的方案，所述防水膜和外层之间固定套设有耐磨层，所述耐磨层为石棉材料制成。
18.通过采用上述技术方案，通过设置耐磨层，提高防水膜表面的耐磨性，防止外层受摩擦影响破裂后对防水膜造成损伤。
19.本实用新型提供了一种低压架空电缆，有益效果在于：
20.通过设置防护组件，能够有效的对电缆的端口处进行防护，防止外界杂物对其造成损伤，造成端口处无法正常使用的现象，有效减少施工造成的浪费，减少财产损失，并且能够对电缆剪切后产生的新端口进行防护，实用性强。
21.通过设置绝缘层，绝缘层为聚乙烯材料制，能够有效的防止线芯漏电，避免出现触电现象，通过设置绞合层，当电缆整体在风吹作用下出现摇晃时，绞合层可以起到一定的阻尼作用，以减小电缆整体的晃动幅度，由此可减少在大幅摇摆对电缆造成断股断线风险，通过设置阻燃层，阻燃层有效的防止电缆外界起火时，对绝缘层及其内部造成损伤，通过设置防水膜，防水膜为聚丙烯腈纤维材料制，能够有效防止外界下雨时，雨水进入到耐磨层的内部，起到防水效果，通过设置耐磨层，提高防水膜表面的耐磨性，防止外层受摩擦影响破裂后对防水膜造成损伤。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例提供的防护块结构示意图；
26.图4为图2中a的局部结构放大示意图。
27.图中：1、外层；2、线芯；3、防护块；4、防护槽；5、螺纹孔；6、螺栓；7、橡胶片；8、绞合
层；9、绝缘层；10、阻燃层；11、防水膜；12、耐磨层。
具体实施方式
28.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
29.参见图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供的一种低压架空电缆，包括：外层1，外层1的内壁设置有绝缘层9，绝缘层9的内部活动套设有线芯2，线芯2的一侧设置有防护组件，用于对线芯2进行防护，防护组件包括防护块3，防护块3设置在线芯2的一侧，防护块3的一侧开设有防护槽4，防护槽4的内壁与外层1的外壁活动套设，防护块3的外壁开设有螺纹孔5，螺纹孔5的内壁螺纹连接有螺栓6，螺栓6的底面固定安装有橡胶片7，通过设置防护槽4，将线芯2的端口处保护在防护块3的内部，通过设置螺栓6，工作人员能够通过转动螺栓6对橡胶片7的高度进行调整，实现对防护块3和外层1的安装，将防护块3固定在外层1的表面。
30.参见图1、图2和图4，绝缘层9的截面为圆形管或扁形管，通过设置绝缘层9，绝缘层9为聚乙烯材料制成，能够有效的防止线芯2漏电，避免出现触电现象，线芯2和绝缘层9之间设置有绞合层8，绞合层8为若干个钢绞线相互绞合形成，通过设置绞合层8，当电缆整体在风吹作用下出现摇晃时，绞合层8可以起到一定的阻尼作用，以减小电缆整体的晃动幅度，由此可减少在大幅摇摆对电缆造成断股断线风险，绝缘层9的外壁固定套设有阻燃层10，阻燃层10为氢氧化镁制成，通过设置阻燃层10，阻燃层10有效的防止电缆外界起火时，对绝缘层9及其内部造成损伤，阻燃层10的外壁固定套设有防水膜11，防水膜11的厚度为20毫米，通过设置防水膜11，防水膜11为聚丙烯腈纤维材料制成，能够有效防止外界下雨时，雨水进入到耐磨层12的内部，起到防水效果，防水膜11和外层1之间固定套设有耐磨层12，耐磨层12为石棉材料制成，通过设置耐磨层12，提高防水膜11表面的耐磨性，防止外层1受摩擦影响破裂后对防水膜11造成损伤。
31.工作原理：请参见图1-图4所示，在使用时，通过设置防护槽4，将线芯2的端口处保护在防护块3的内部，通过设置螺栓6，工作人员能够通过转动螺栓6对橡胶片7的高度进行调整，实现对防护块3和外层1的安装，将防护块3固定在外层1的表面，通过设置绝缘层9，绝缘层9为聚乙烯材料制，能够有效的防止线芯2漏电，避免出现触电现象，通过设置绞合层8，当电缆整体在风吹作用下出现摇晃时，绞合层8可以起到一定的阻尼作用，以减小电缆整体的晃动幅度，由此可减少在大幅摇摆对电缆造成断股断线风险，通过设置阻燃层10，阻燃层10有效的防止电缆外界起火时，对绝缘层9及其内部造成损伤，通过设置防水膜11，防水膜11为聚丙烯腈纤维材料制，能够有效防止外界下雨时，雨水进入到耐磨层12的内部，起到防水效果，通过设置耐磨层12，提高防水膜11表面的耐磨性，防止外层1受摩擦影响破裂后对防水膜11造成损伤。
32.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。