一种usb充电端口塞头及其手持设备
技术领域
1.本实用新型涉及usb充电端口技术领域，尤其涉及一种usb充电端口塞头及其手持设备。
背景技术：
2.目前，在手持设备进行快速充电或者数据连接作业时，一般需要为手持设备配置充电底座，并且为便于实现手持设备与充电底座之间的通讯连接，通常在手持设备的底部设置2个或多个外露金属触点，且外露金属触点的位置一般设置在手持设备的usb充电端口两侧，然而，在手持设备开始充电或数据连接时，原本设置在手持设备底部的天线容易受到额外装配的外露金属触点干扰，影响其射频功能以及设备使用可靠性。
技术实现要素：
3.本实用新型为克服上述现有技术中手持设备底部的外露金属触点干扰射频功能的问题，提供了一种usb充电端口塞头及其手持设备，能够有效净化手持设备的底部射频环境，提高使用可靠性。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种usb充电端口塞头，包括塞块和pcba成品板，所述塞块为软胶材质，所述pcba成品板上集成有若干金属触点，所述pcba成品板嵌入至所述塞块内部，所述塞块填充至手持设备的usb充电端口。
5.进一步地，所述塞块上设置有连接轨，所述连接轨与所述手持设备滑动连接。
6.进一步地，所述连接轨与所述塞块形成l形结构。
7.进一步地，所述连接轨上设置有限位结构。
8.进一步地，所述限位结构包括外扩端和收缩端，所述外扩端朝向所述塞块设置，所述外扩端与所述收缩端之间连续过渡。
9.进一步地，所述pcba成品板包括连接公头和电路板，所述金属触点与所述连接公头分别集成设置在所述电路板上，所述连接公头用于配合所述手持设备的usb充电端口。
10.进一步地，所述连接公头为type-c插头。
11.进一步地，本实用新型还提供一种手持设备，包括上述usb充电端口塞头，还包括机壳，所述机壳上设有定位槽，所述定位槽内设有usb充电端口，所述塞块嵌入至所述定位槽内并且填充至所述usb充电端口。
12.进一步地，所述定位槽内设有导向孔，所述导向孔用于安装所述塞块上设置的连接轨。
13.进一步地，所述连接轨的截面形状与所述导向孔的内壁形状一致。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型提供了一种usb充电端口塞头，将pcba成品板通过模内注塑方式与塞块结合形成整体，在pcba成品板上集成设置金属触点，相当于将现有技术中原本设置在手持设备底部且直接外露的金属触点，迁移至pcba成品板上且通过塞块包裹避免外露，能够
有效将金属触点与手持设备底部的天线间隔开，并且不影响手持设备利用金属触点与充电底座作业连接，提高手持设备的射频性能以及设备使用可靠性；
16.同时，本实用新型还提供了一种带有usb充电端口塞头的手持设备，无需在手持设备底部再额外安装金属触点，有效净化了手持设备底部的射频环境。
附图说明
17.图1为本实用新型中usb充电端口塞头的结构示意图；
18.图2为本实用新型中pcba成品板的结构示意图；
19.图3为本实用新型中usb充电端口塞头与手持设备组装的结构示意图；
20.图4为图3的内部结构示意图；
21.图5为本实用新型中usb充电端口塞头与手持设备分离的结构示意图；
22.图6为本实用新型中塞头与手持设备分离的内部结构示意图。
23.附图标记：1-塞块；2-pcba成品板；210-金属触点；220-电路板；230-连接公头；3-连接轨；4-限位结构；5-手持设备；6-定位槽；7-导向孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一区分实施例，而不是全区的实施例。下面结合具体实施方式对本实用新型作在其中一个实施例中说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些区件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
25.实施例1
26.如图1-2所示，一种usb充电端口塞头，包括塞块1和pcba成品板2，塞块1为软胶材质，pcba成品板2上集成有若干金属触点210，pcba成品板2嵌入至塞块1内部，塞块1填充至手持设备5的usb充电端口。
27.需要说明的是，本实施例中，塞块1用于封堵手持设备5的usb充电端口，pcba成品板2优选通过模内注塑方式与塞块1结合形成整体，在pcba成品板2上集成设置金属触点210，相当于将现有技术中原本设置在手持设备5底部且直接外露的金属触点210，迁移至pcba成品板2上且通过塞块1包裹避免外露，同时，本实施例中的塞块1为软胶材质，能够有效将金属触点210与手持设备5底部的天线间隔开，并且不影响手持设备5利用金属触点210与充电底座作业连接，有效净化了手持设备5底部的射频环境，提高射频性能以及设备使用可靠性。
28.此外，本实施例中的塞块1本身形状和尺寸可以灵活设置用以适配贴合手持设备5的usb充电端口，塞块1利用其自身结构能够对手持设备5上的usb充电端口起防尘作用，使得本实施例中塞块1与pcba成品板2结合形成的usb充电端口塞头能够兼具防尘与充电的作用，且减少金属触点210对射频的干扰。
29.具体地，本实施例中为便于塞块1封堵手持设备5的usb充电端口，优选将塞块1选用软胶材质制作，如tpu材质，既能够使得塞块1具有一定柔性，易于形变适配不同形状尺寸
的usb充电端口，且能够增加塞块1与usb充电端口的摩擦力，不易脱落，同时，柔性的塞块1能够便于在其模内注塑pcba成品板2，并对pcba成品板2具有保护作用，避免pcba成品板2受高强度外力损坏，能够延长usb充电端口塞头的使用寿命。
30.进一步地，如图2所示，本实施例中，pcba成品板2包括连接公头230和电路板220，金属触点210与连接公头230分别集成设置在电路板220上，连接公头230用于配合手持设备5的usb充电端口。
31.需要说明的是，由于现有手持设备5type-c接口已成为标配，因此，本实施例中连接公头230优选为type-c插头，即便于将本塞头制作成为标准件，利于批量生产，当然，对于连接公头230也可根据实际使用插接头修改替换，目前，在现有设计中连接公头230，即type-c插头一般设计在线端，即与数据线为一体结构，而与手持设备5是分体的，手持设备5与type-c插头是相互独立存在的，插接费时费力，而本实施例中优选将type-c插头与塞块1设计为一体结构，即先将type-c插头、电路板220、金属触点210通过smt的方式形成一个pcba成片板，再通过模内注塑的方式将pcba成片板与tpu材质的塞块1结合，使得二者形成一体结构，由此，既能够利用塞块1对手持设备5的接口防尘，又能够便于type-c插头与手持设备5插接，省时省力，还能够将金属触点210集成在塞块1上，净化手持设备5底部的射频环境，需要说明的是，金属触点210优选为镀金铜钉。
32.进一步地，如图1-4所示，为便于在手持设备5上拆装usb充电端口塞块1，本实施例优选在塞块1上设置有连接轨3，利用连接轨3与手持设备5滑动连接，一方面能够利用连接轨3定位塞块1与手持设备5的安装位置，便于将塞块1沿连接轨3按压接入至手持设备5的usb充电端口安装，同理也能够便于将塞块1沿连接轨3拔出手持设备5的usb充电端口，另一方面能够利用连接轨3增加塞块1与手持设备5的usb充电端口的连接稳定性，避免塞块1脱落，优选地，本实施例中，将连接轨3与塞块1形成l形结构，既能便于加工制造，又能保证塞块1顺畅在手持设备5的usb充电端口内插拔。
33.进一步地，如图1、图5-6所示，为了避免塞块1从手持设备5上脱落，本实施例中，优选在连接轨3上设置有限位结构4，其中，限位结构4包括外扩端和收缩端，优选外扩端朝向塞块1设置，外扩端与收缩端之间连续过渡。
34.需要说明的是，本实施例中，限位结构4用于限制塞块1与手持设备5的相对移动距离，避免塞块1从手持设备5上脱落，提高塞块1与手持设备5之间的连接稳定性，具体地，限位结构4的一端为外扩端，另一端为收缩端，相当于限位结构4为锥形结构，锥形结构的底端相当于外扩端，用于增加限位结构4与手持设备5之间的抵接面积，提高限位效果，而锥形结构的尖端相当于收缩端，用于减轻结构重量且便于塞块1的插取。
35.使用时，塞块1与手持设备5之间的开合以连接轨3为导向，利用连接轨3实现塞块1的平推和抽拉，便于塞块1插、取与固定，且通过连接轨3上的限位结构4与手持设备5抵接，限制塞块1脱落。
36.实施例2
37.如图3-6所示，本实施例提供一种手持设备，用于与实施例1中的usb充电端口塞头配合使用，其中，手持设备5包括机壳，机壳上设有定位槽6，定位槽6内设有usb充电端口，实施例1中的塞块1嵌入至定位槽6内并且填充至usb充电端口，且定位槽6内设有导向孔7。
38.需要说明的是，机壳上的定位槽6用于定位安装实施例1的usb充电端口塞头，usb
充电端口用于配合塞块1上的连接公头230，定位槽6内的导向孔7用于安装连接轨3，本实施例优选将连接轨3的截面形状设置为与导向孔7的内壁形状一致，如将导向孔7设计为方形孔，将连接轨3设计为方形柱，便于利用连接轨3对塞头进行导向。
39.进一步地，本实施例中，若客户需要调整塞头上金属触点210的数量，则可以在不修改手持设备5结构的前提下扩展，即只需调整pcba成品板2上集成的金属触点210的数量，而无需对整个手持设备5的结构重新调整修改，能够节约制造生产成本。
40.工作原理：
41.本技术提供一种usb充电端口塞头及其手持设备，其中，usb充电端口塞头包括tpu软胶制作的塞块1和pcba成品板2，其中，pcba成品板2为金属触点210、电路板220和type-c插头通过smt的方式制作形成的整体结构，pcba成品板2通过模内注塑方式与tpu材质的塞块1结合，形成实施例1中的usb充电端口塞头，利用实施例1中的usb充电端口塞头可以插接至手持设备5的usb接口中，相当于将现有技术中原本设置在手持设备5底部且直接外露的金属触点210，迁移至pcba成品板2上且通过塞块1包裹避免外露，而手持设备5上无需再额外安装金属触点210，且本实施例中的塞块1为软胶材质而非金属材质，能够有效将金属触点210与手持设备5底部的天线间隔开，并且不影响手持设备5利用金属触点210与充电底座作业连接，有效净化了手持设备5底部的射频环境，提高射频性能以及设备使用可靠性。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。
43.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均应包含在本实用新型权利要求保护范围之内。