1.本发明涉及盐包生产线领域，尤其是涉及了一种多通道计数系统。
背景技术：
2.盐包生产线是盐生产时称量、灌装、封包、输送的生产线，盐包在传送带等传输设备上传送和装箱时，需要进行计数，一般是生产线上设置计数器来实现。目前，现有市面计数器按生产线单线计数，也即每条生产线单独计数，计数器无法进行整体的定量生产，需要操作人员查看显示屏控制进度，若忘记看显示屏易出现多生产而不知晓的情况，达到定值后无法输出联锁停机，造成装袋超数等。现场简易显示屏反应迟钝，需用通讯方式才能实时显示，信号干扰强，且通讯程序复杂、运算速度慢、费用高；现有计数检测单元无滤波装置，且依靠光电开关检测的信号传输不稳定从而导致计数不准确。此外，现场计数器无法累积计数显示，无法知晓当班累计的总数，且各通道输入信号不可屏蔽，计数通道不能灵活变更，使用中有较多的不便，效率也较低。
技术实现要素：
3.为了解决背景技术中所存在的问题，本发明提出了一种多通道计数系统。
4.一种多通道计数系统，包括计数检测单元，配置为分别获取每条生产线的传输装置上的目标物品的数据信息；运算处理单元；配置为接收获取的目标物品的数据信息，并对该数据信息进行处理；控制单元，配置为分别连接计数单元、显示单元和每条生产线的运行控制单元，用于将处理后的目标物品数据信息发送至计数单元计数并控制显示屏显示计数结果，还用于在达到计数定量后控制生产线暂停生产；计数单元，配置为根据控制单元的控制信息对处理后的目标物品数据信息进行计数；显示单元，配置连接控制单元并用于显示计数结果。
5.基于上述，所述计数单元包括累积计数单元和定量计数单元，所述累积计数单元用于对预设时间段内的生产总数进行计数，所述定量计数单元用于对预定数量的生产数进行计数。
6.基于上述，所述计数单元为计数器。
7.基于上述，所述运算处理单元包括延时滤波单元和数据运算单元，所述延时滤波单元连接计数检测单元并对接收的目标物品的数据信息进行滤波处理，所述数据运算单元连接所述延时滤波单元和控制单元，用于对滤波处理后的目标物品的数据信息进行运算后发送至控制单元。
8.基于上述，所述控制单元为plc控制器，计数检测单元为每条生产线的内部光耦合输出信号单元，所述显示单元为显示屏。
9.基于上述，还包括警报器和警示灯，所述控制单元分别控制连接所述警报器和警示灯。
10.基于上述，还包括计数按钮和清零按钮，所述计数按钮和清零按钮分别连接所述
控制单元。
11.基于上述，还包括急停开关，所述急停开关配置为控制连接计数系统的总电源。
12.本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本发明通过计数单元分别进行累积计数和定量计数，并根据定量生产反馈输出，可自动联锁停机，且重新清零后，能自动复位；累积计数对预定时间段内的生产数进行累积计数，方便整体查询或交接班时计数交接，具有使用方便高效的优点。
附图说明
13.图1是本发明的系统结构示意框图。
14.图2是本发明的计数流程示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.如图1和图2所示，一种多通道计数系统，包括计数检测单元，配置为分别获取每条生产线的传输装置上的目标物品的数据信息；运算处理单元；配置为接收获取的目标物品的数据信息，并对该数据信息进行处理；控制单元，配置为分别连接计数单元、显示单元和每条生产线的运行控制单元，用于将处理后的目标物品数据信息发送至计数单元计数并控制显示屏显示计数结果，还用于在达到计数定量后控制生产线暂停生产；计数单元，配置为根据控制单元的控制信息对处理后的目标物品数据信息进行计数；显示单元，配置连接控制单元并用于显示计数结果。
17.实际中，本计数系统包括一个长0.3米、宽0.4米、厚0.2米的电气控制箱作为壳体，运算处理单元、控制单元和计数单元设置在箱内，各按钮/开关、显示单元、警报器、指示灯等设置在箱体面板上。控制单元实际为三菱系列plc控制器，通过中间继电器对生产线进行联锁控制等，箱体内实际还包括开关电源等用于进行电源转换，以方便提供所需的电压，箱体内对应急停按钮设置空气开关，用于控制系统整体的电源，在紧急情况下进行断电急停。该计数系统使用时，通过计数检测单元分别获取每条生产线的传输装置上的目标物品的数据信息，多通道也即多个生产线上高速来的信号经过滤波等信号处理后，在plc扫描周期内，经进栈等高级运算指令等待暂存，不会出现输出计数信号丢失的情况。各通道的计数信号均自行负责，通过先后连续四则运算，通过高速计数器使得数据得以叠加，最终将准确的数据输出至显示屏。
18.具体的，所述计数单元包括累积计数单元和定量计数单元，所述累积计数单元用于对预设时间段内的生产总数进行计数，所述定量计数单元用于对预定数量的生产数进行计数。本实施例中所述计数单元为计数器。所述运算处理单元包括延时滤波单元和数据运算单元，所述延时滤波单元连接计数检测单元并对接收的目标物品的数据信息进行滤波处理，所述数据运算单元连接所述延时滤波单元和控制单元，用于对滤波处理后的目标物品的数据信息进行运算后发送至控制单元。
19.具体的，本实施例中，所述控制单元为plc控制器，计数检测单元为每条生产线的内部光耦合输出信号单元，也即生产线上生产设备自身在灌装生产完一包盐包时，生产设备自身的检测单元会产生和发出生产信号，通过接口端子和导线直接将生产设备产生的生产信号发送至本计数系统，该方式使得检测信号来源更稳定、可靠；在其他实施例中计数检测单元还可以为额外设置的检测单元如光电检测模组的光电信号，在有目标物品如盐包到来时触发产生信号数据。所述显示单元为触摸显示屏，在其他实施例中还可以为七段数码管显示屏。计数系统应用于3(实际可以更多)条生产线的上，先将电气控制箱用不锈钢角铁固定在控制室内，将1#生产线的计数信号、2#生产线的计数信号、3#生产线的计数信号均引至多通道高速计数系统plc的输入点，经数据滤波和数据运算后，判断是否输出控制计数信号。若满足输出要求，则plc发出脉冲信号给累积计数器、定量生产计数器及大屏显示计数器。若通过触摸屏对计数器设置了定量生产模式，系统将在设定的目标值到达后，自动输出各条生产线的联锁信号，以保证生产线处于暂停状态。本计数系统的计数信号准确且速度快，在持续时间大于2ms高速脉冲信号均能捕获；通过延时滤波有效的防误操作，系统可操作性强；输出信号采用plc内部晶体管输出，信号抗干扰能力强，可通过控制显示屏实时显示计数数据；集成定量生产反馈输出，可自动联锁停机，且重新清零后自动复位；累计数据和定量数据分别显示，并可灵活切换计数通道，不与定量生产数据冲突。
20.优选地，该计数系统还包括警报器和警示灯，所述控制单元分别控制连接所述警报器和警示灯，在实际使用时，在达到计数定量时，或者在出现计数故障时，进行声光提醒报警。
21.实际中，该计数系统还包括计数按钮和清零按钮，所述计数按钮和清零按钮分别连接所述控制单元，计数按钮用于在实际需要如人为添加目标物品后进行手动增加计数；清零按钮用于手动对计数进行清零操作。
22.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。