1.本实用新型涉及钢筋弯度检测技术领域，具体为一种钢筋弯度检测机构。
背景技术：
2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，钢筋在混凝土中主要承受拉应力，变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。
3.目前，钢筋的种类和规格非常多，为了了解不同钢筋的承受力，通常会进行弯度检测，但是现有的钢筋弯度检测机构，操作步骤繁琐，检测数值不准确，严重影响了检测的效率和检测数据的准确性。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋弯度检测机构，具备操作简单数值准确等优点，解决了操作步骤繁琐，检测数值不准确，严重影响检测效率和检测数据准确性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋弯度检测机构，包括箱体，所述箱体的内部设置有检测机构，所述箱体的底部设置有防滑组件；
6.所述检测机构包括与箱体固定连接的伸缩气缸和支撑杆，所述伸缩气缸与支撑杆的顶部均固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外部套接有伸缩弹簧，所述固定杆的外部滑动套接有与伸缩弹簧固定连接的滑块；
7.所述检测机构包括与滑块固定连接有夹块，所述夹块与固定块相对的一侧均夹持有钢筋本体，所述夹块与固定块的顶部均固定连接有螺纹座，两个所述螺纹座的内部均螺纹连接有调节螺杆，所述伸缩气缸的输出端与支撑杆相对的一侧均铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的正面固定连接有倾角测量仪，所述箱体的正面设置有控制面板。
8.进一步，所述防滑组件包括与箱体固定连接的橡胶垫，所述橡胶垫经过防滑和耐磨处理。
9.进一步，所述夹块与固定块相对的一侧均有弧度，且经过防滑处理。
10.进一步，所述伸缩气缸输出端与支撑杆相对的一侧均设施有铰接座，所述伸缩杆通过铰接座与伸缩气缸和支撑杆铰接。
11.进一步，所述伸缩气缸和倾角测量仪均与控制面板电连接，所述控制面板的正面设置有显示屏。
12.进一步，两个所述螺纹座呈对称分布，且内部均开设有螺纹孔，所述调节螺杆通过螺纹孔与螺纹座螺纹连接。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该钢筋弯度检测机构，通过设置检测机构，简化了检测的步骤，提高了检测数据的准确性，增加了检测的效率，解决了操作步骤繁琐，检测数值不准确，严重影响检测效率和检测数据准确性的问题。
15.2、该钢筋弯度检测机构，通过设置防滑组件，增加了桌面的摩擦力，减少滑动偏离。
附图说明
16.图1为本实用新型结构剖视图；
17.图2为本实用新型固定块结构剖视图。
18.图中：1箱体、2伸缩气缸、3支撑杆、4固定块、401安装槽、5固定杆、6伸缩弹簧、7滑块、8夹块、9钢筋本体、10螺纹座、11调节螺杆、12伸缩杆、13倾角测量仪、14控制面板、15橡胶垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实施例中的一种钢筋弯度检测机构，包括箱体1，箱体1的内部设置有检测机构，箱体1的底部设置有防滑组件。
21.本实施例中，检测机构包括与箱体1固定连接的伸缩气缸2和支撑杆3，伸缩气缸2与支撑杆3的顶部均固定连接有固定块4，利用伸缩气缸2提供驱动力，通过伸缩气缸2推动固定块4向上移动，固定块4的内部开设有安装槽401，安装槽401的内部固定安装有固定杆5，固定杆5的外部套接有伸缩弹簧6，利用伸缩弹簧6的收缩，增加夹持效果，固定杆5的外部滑动套接有与伸缩弹簧6固定连接的滑块7。
22.本实施例中，检测机构包括与滑块7固定连接有夹块8，夹块8与固定块4相对的一侧均夹持有钢筋本体9，夹块8与固定块4相对的一侧均有弧度，且经过防滑处理，增加夹持的效果，对钢筋本体9夹持更加的稳定，减少钢筋本体9发生滑动偏离，夹块8与固定块4的顶部均固定连接有螺纹座10，两个螺纹座10的内部均螺纹连接有调节螺杆11，两个螺纹座10呈对称分布，且内部均开设有螺纹孔，调节螺杆11通过螺纹孔与螺纹座10螺纹连接，方便使用者转动调节螺杆11，对夹块8进行调节，适应多种尺寸的钢筋本体9，达到对钢筋本体9的夹持固定。
23.本实施例中，伸缩气缸2的输出端与支撑杆3相对的一侧均铰接有伸缩杆12，伸缩气缸2输出端与支撑杆3相对的一侧均设施有铰接座，伸缩杆12通过铰接座与伸缩气缸2和支撑杆3铰接，伸缩气缸2的输出端延伸时，伸缩杆12以铰接座为中心转动，且进行延伸，伸缩杆12的正面固定连接有倾角测量仪13，箱体1的正面设置有控制面板14，伸缩气缸2和倾角测量仪13均与控制面板14电连接，控制面板14的正面设置有显示屏，方便使用者通过控制面板14进行操作，显示屏实时显示和记录检测数值，方便使用者记录检测数值。
24.需要说明的是，通过设置检测机构，简化了检测的步骤，提高了检测数据的准确性，增加了检测的效率，解决了操作步骤繁琐，检测数值不准确，严重影响检测效率和检测数据准确性的问题。
25.具体的，当需要进行钢筋弯度检测时，将钢筋本体9放置与夹块8与固定块4相对的一侧，然后转动调节螺杆11，带动夹块8移动，使滑块7挤压伸缩弹簧6，是伸缩弹簧6收缩，从而达到对钢筋本体9的夹持固定，接着通过控制面板14控制伸缩气缸2延伸，对钢筋本体9施加向上的推力，使钢筋本体9发生弯曲，直至钢筋本体9发生断裂，同时伸缩气缸2延伸带动伸缩杆12转动，伸缩杆12正面固定安装的倾角传感仪13通过检测伸缩杆12的角度变化，得出钢筋本体9的弯曲角度，并传输到控制面板14进行显示和记录，从而达到对钢筋本体9弯度检测的目的。
26.本实施例中，防滑组件包括与箱体1固定连接的橡胶垫15，橡胶垫15经过防滑和耐磨处理，增加箱体1与桌面的摩擦力，减少滑动和偏离，也避免刮花桌面。
27.需要说明的是，通过设置防滑组件，增加了桌面的摩擦力，减少滑动偏离。
28.具体的，当需要进行钢筋弯度检测时，将橡胶垫15与桌面接触，增加与桌面的摩擦力，减少箱体1的滑动偏离。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)该钢筋弯度检测机构，当需要进行钢筋弯度检测时，将钢筋本体9放置与夹块8与固定块4相对的一侧，然后转动调节螺杆11，带动夹块8移动，使滑块7挤压伸缩弹簧6，是伸缩弹簧6收缩，从而达到对钢筋本体9的夹持固定，接着通过控制面板14控制伸缩气缸2延伸，对钢筋本体9施加向上的推力，使钢筋本体9发生弯曲，直至钢筋本体9发生断裂，同时伸缩气缸2延伸带动伸缩杆12转动，伸缩杆12正面固定安装的倾角传感仪13通过检测伸缩杆12的角度变化，得出钢筋本体9的弯曲角度，并传输到控制面板14进行显示和记录，从而达到对钢筋本体9弯度检测的目的。
31.(2)该钢筋弯度检测机构，当需要进行钢筋弯度检测时，将橡胶垫15与桌面接触，增加与桌面的摩擦力，减少箱体1的滑动偏离。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。