1.本实用新型涉及风力发电机换油装置技术领域,具体为一种可快速换油的风力发电机换油装置。
背景技术:2.风力发电在新能源发展中有着重要的地位,而在风力发电机中,齿轮箱是其最重要的组成部分,其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的功率。而对齿轮箱内部润滑油的更换是最为常见且重要的一件维护事项。在现在的技术发展下,换油工作已经有了诸多机械装置来代替人工,例如中国国家知识产权局公开的一种风电齿轮箱高效换油装置cn106439462a,但是受地理环境和风力发电本身要求限制,风力发电机常常会设置在一些地形恶劣的山地等环境,此时大型的车载换油装置会有诸多的不便。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种可快速换油的风力发电机换油装置,具备运输方便,换油快速的优势,移解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种可快速换油的风力发电机换油装置,包括油箱和保温外壳,所述油箱镶嵌安装在保温外壳内部。
5.所述油箱包括清洁油箱,清洗油箱,回收油箱,加热部,真空泵和轮盘;所述清洁油箱,清洗油箱和回收油箱依次并列安装在加热部顶部,所述轮盘两端焊接在清洁油箱和回收油箱的正面,所述真空泵有三个,分别安装在清洁油箱,清洗油箱,回收油箱的正面;
6.所述保温外壳包括壳体,供电组件和移动轮,所述移动轮共有四个,风别安装在壳体底部的四角,所述供电组件安装壳体内部的底部。
7.优选的,所述加热部,包括加热丝,搅动片和搅动带,且三个部件都是各共有三个,所述搅动带设置在加热丝底部,所述搅动片安装在搅动带上,延伸部分向上并在加热丝上方。
8.加热部可以在换油期间一直为箱内的油维持在一个合适的温度,使其拥有最合适的粘度,提高换油效率。
9.优选的,所述轮盘包括清洁油管,清洗油管,回收油管和轮盘底台,所述清洁油管,清洗油管,回收油管都缠绕在轮盘底台上,所述清洁油管,清洗油管,回收油管一端都有安插接头。
10.优选的,所述清洁油箱,清洗油箱,回收油箱,加热部底部都有通孔,用于让加热部穿过。
11.优选的,所述加热丝和搅动带都与供电组件相连。
12.优选的,所述清洁油管,清洗油管,回收油管的另一端分别与清洁油箱,清洗油箱,回收油箱上的真空泵相连。
13.优选的,所述真空泵与壳体相连。
14.与壳体相连,用于给真空泵供能。
15.优选的,所述壳体内设有换油控制系统。
16.与现有技术相比,本实用新型提供了一种可快速换油的风力发电机换油装置,具备以下有益效果:
17.1、该可快速换油的风力发电机换油装置,通过加热部加热滑油,降低滑油粘度,加快输送速率,仅需将各个油管依次按需连接到风电齿轮箱油箱接口上,既可自动完成换油工作,更换一台风电齿轮箱油大约2小时即可完成,成倍提升了劳动效率,降低了风场运营维护成本。
18.2、该可快速换油的风力发电机换油装置,相较于原型换油装置,大幅压缩了占用体积,提高运输的便携性,使其可以更适配一些恶劣环境的换油工作,例如安装在山道上的风机等。
附图说明
19.图1为本实用新型结构正视图;
20.图2为本实用新型结构清洁油箱侧剖视图。
21.其中:1、油箱;101、清洁油箱;102、清洗油箱;103、回收油箱;104、加热部;1041、加热丝;1042、搅动片;1043、搅动带;105、真空泵;106、轮盘;1061、清洁油管;1062、清洗油管;1063、回收油管;1064、轮盘底台;2、保温外壳;201、壳体;202、供电组件;203、移动轮;
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种可快速换油的风力发电机换油装置,包括油箱1和保温外壳2,油箱1镶嵌安装在保温外壳2内部。
24.油箱1包括清洁油箱101,清洗油箱102,回收油箱103,加热部104,真空泵105和轮盘106;清洁油箱101,清洗油箱102和回收油箱103依次并列安装在加热部104顶部,轮盘106两端焊接在清洁油箱101和回收油箱103的正面,真空泵105有三个,分别安装在清洁油箱101,清洗油箱102,回收油箱103的正面;
25.所述保温外壳2包括壳体201,供电组件202和移动轮203,移动轮203共有四个,风别安装在壳体201底部的四角,供电组件202安装壳体201内部的底部。
26.在进行换油工作前,要先对换油工作的环境进行评估,如果是相对较为安全平整的环境,可以将换油装置安装在换油车上作为一般车载型换油装置使用。若工作环境较为恶劣,在可以利用该换油装置的便携移动特性移动至风机处,在进行换油工作。
27.在换油工作开始之前,就可以先启动装置的加热功能,使内部油料维持在最佳的工作温度,此时再依次进行风机齿轮箱的旧油回收、清洁和新油注入等工作流程,直至换油完毕。
28.具体的,加热部104,包括加热丝1041,搅动片1042和搅动带1043,且三个部件都是各共有三个;搅动带1043设置在加热丝1041底部,搅动片1042安装在搅动带1043上,延伸部分向上并在加热丝1041上方。
29.通过上述技术方案,加热丝1041可以持续加热油箱1内部的油,而搅动片1042和搅动带1043的帮助下,可以是油受热均匀,温度稳定。
30.具体的,轮盘106包括清洁油管1061,清洗油管1062,回收油管1063和轮盘底台1064,清洁油管1061,清洗油管1062,回收油管1063都缠绕在轮盘底台1064上,清洁油管1061,清洗油管1062,回收油管1063一端都有安插接头。
31.通过上述技术方案,轮盘106可以用于收纳较长的油管通路,有一定长度的油管可以适配更多的工作环境。
32.具体的,清洁油箱101,清洗油箱102,回收油箱103,加热部104底部都有通孔,用于让加热部104穿过。
33.具体的,加热丝1041和搅动带1043都与供电组件202相连。
34.通过上诉技术方案,使加热部104受到壳体201内部的控制系统控制,用以维持温度。
35.具体的,清洁油管1061,清洗油管1062,回收油管1063的另一端分别与清洁油箱101,清洗油箱102,回收油箱103上的真空泵105相连。
36.通过上述技术方案,真空泵105可以快速将油在油箱1和风机的齿轮箱二者间调动。
37.具体的,真空泵105与壳体201相连。
38.具体的,壳体201内设有换油控制系统。
39.通过上述技术方案,因为控制系统的设立,可以以电子方式对整个换油流程进行监控调整。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。