1.本实用新型涉及气缸座技术领域，具体为一种便于除铁屑的气缸座。
背景技术：
2.压缩机在使用时需要用到气缸座，气缸座在加工时，需要在气缸座上的安装座上开设四个螺纹孔，方便与气缸的连接，安装座侧面顶部的两个螺纹孔因直接导通在气缸座上底座的上方，加工打孔产生的碎屑会直接随着打孔钻头的导通而导出，安装座侧面底部开设的两个螺纹孔，因安装座侧面的底部与底座连接，打孔时并不能进行导通，打孔产生的铁屑很难导出，即使翻转安装座也并能对螺纹孔内部的碎屑进行彻底导出。
3.在现有技术中，如公开为cn209309045u的中国专利，公开了一种便于除铁屑的气缸座，该实用新型通过在对气缸座磨具制作时，对底座的底部一体成型一个排屑槽，在安装座侧面底部需要开设第三螺纹孔时，开设的第三螺纹孔与排屑槽导通，使第三螺纹孔内部因钻孔产生的铁屑经排屑槽导出，无需在底座底部开设孔洞，便可对第三螺纹孔开孔时产生堆积的铁屑进行导出，降低了在气缸座加工时的生产工序，降低了加工所需人工成本和制作成本，且因排屑槽由一体成型开设，减少了气缸座一体成型加工时所需的材料，降低了气缸座制备时所需的材料成本，使加工气缸座效率更高，成本更低，本实用新型解决铁屑的方式简单，易于推广。
4.而上述设备在使用时，只能通过与排屑槽相连通过的螺纹孔进行排屑，如需增加额外的螺纹孔时，不能保证与排屑槽相互连通，可能导致排屑槽无法正常的将铁屑排出；鉴于此，我们提出了一种便于除铁屑的气缸座。
技术实现要素：
5.本实用新型的主要目的是提供一种便于除铁屑的气缸座，能够在增加额外的螺纹时纹孔时，保证铁屑可以正常的排出，从而提高气缸座的使用范围。
6.为实现上述目的，本实用新型提出的一种便于除铁屑的气缸座，包括底座，所述底座的底面固定连接有四组阵列分布的支撑腿，所述底座的内部设置有中空状，所述底座的底面开设有排泄孔一，所述底座的底面开设有排泄孔二，所述底座的内部设置有支撑机构，所述支撑机构包括：支撑框一，所述支撑框一固定连接在底座的内部，所述支撑框一的侧壁上开设有贯穿的通槽一；以及支撑框二，所述支撑框二固定连接在底座的内部，所述支撑框二的侧壁上开设有贯穿的通槽二，通过底座的内部设置为中空状，最大程度的节省材料，且减轻底座的重量，使得携带时更加方便，并且在底座的四周及底部设置有排泄孔一和排泄孔二，无论怎么增加螺纹孔，废屑均可以轻松的排出。
7.优选的，所述底座、支撑框一以及支撑框二一体成型，从而减少气缸座成型的工序。
8.优选的，所述通槽一以及通槽二均设置有四组，且四组所述通槽一以及通槽二分别开设在支撑框一以及支撑框二的侧壁上，通过支撑框一以及支撑框二对底座的内部进行
支撑，从而提高底座内部结构的稳定性，同时通槽一和通槽二可以避免废屑在支撑框一以及支撑框二的内部的废屑排出。
9.优选的，所述底座的表面固定连接有定位环，通过定位环对气缸进行定位。
10.优选的，所述定位环的侧壁上固定连接有四组阵列分布的加强块，所述加强块的固定连接在底座的表面上，通过加强块提高底座的厚度，使得气缸与底座连接的更加稳定。
11.优选的，所述加强块的表面上开设有螺纹连接孔，通过螺纹连接孔与气缸进行连接，从而方便气缸的安装。
12.本实用新型提供了一种便于除铁屑的气缸座。具备以下有益效果：
13.(1)、该便于除铁屑的气缸座，通过支撑框一以及支撑框二对底座的内部进行支撑，从而提高底座内部结构的稳定性，同时通槽一和通槽二可以避免废屑在支撑框一以及支撑框二的内部的废屑排出，底座的内部设置为中空状，最大程度的节省材料，且减轻底座的重量，使得携带时更加方便，并且在底座的四周及底部设置有排泄孔一和排泄孔二，无论怎么增加螺纹孔，废屑均可以轻松的排出。
14.(2)、该便于除铁屑的气缸座，通过定位环对气缸进行定位，并通过螺纹连接孔与气缸进行连接，从而方便气缸的安装，通过加强块提高底座的厚度，使得气缸与底座连接的更加稳定。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型定位环结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支撑腿；3、排泄孔一；4、排泄孔二；5、支撑机构；51、支撑框一；52、通槽一；53、支撑框二；54、通槽二；6、定位环；7、加强块；8、螺纹连接孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种便于除铁屑的气缸座，包括底座1，所述底座1的底面固定连接有四组阵列分布的支撑腿2，所述底座1的内部设置有中空状，所述底座1的底面开设有排泄孔一3，所述底座1的底面开设有排泄孔二4，在使用时，底座1的内部设置为中空状，最大程度的节省材料，且减轻底座1的重量，使得携带时更加方便，并且在底座1的四周及底部设置有排泄孔一3和排泄孔二4，无论怎么增加螺纹孔，废屑均可以轻松的排出，所述底座1的内部设置有支撑机构5。
22.本实用新型实施例中，该支撑机构5包括：
23.支撑框一51，所述支撑框一51固定连接在底座1的内部，所述支撑框一51的侧壁上开设有贯穿的通槽一52；
24.以及支撑框二53，所述支撑框二53固定连接在底座1的内部，所述支撑框二53的侧壁上开设有贯穿的通槽二54。
25.具体而言，本实用新型实施例中，该支撑机构5包括支撑框一51、通槽一52、支撑框二53、通槽二54，所述底座1、支撑框一51以及支撑框二53一体成型，所述通槽一52以及通槽二54均设置有四组，且四组所述通槽一52以及通槽二54分别开设在支撑框一51以及支撑框二53的侧壁上，在使用时，通过支撑框一51以及支撑框二53对底座1的内部进行支撑，从而提高底座1内部结构的稳定性，同时通槽一52和通槽二54可以避免废屑在支撑框一51以及支撑框二53的内部的废屑排出。
26.本实用新型实施例中，所述底座1的表面固定连接有定位环6，所述定位环6的侧壁上固定连接有四组阵列分布的加强块7，所述加强块7的固定连接在底座1的表面上，所述加强块7的表面上开设有螺纹连接孔8，在使用时，通过定位环6对气缸进行定位，并通过螺纹连接孔8与气缸进行连接，从而方便气缸的安装，通过加强块7提高底座1的厚度，使得气缸与底座1连接的更加稳定。
27.另外，为了能够在增加额外的螺纹时纹孔时，保证铁屑可以正常的排出，从而提高气缸座的使用范围，通过支撑框一51以及支撑框二53对底座1的内部进行支撑，从而提高底座1内部结构的稳定性，同时通槽一52和通槽二54可以避免废屑在支撑框一51以及支撑框二53的内部的废屑排出，底座1的内部设置为中空状，最大程度的节省材料，且减轻底座1的重量，使得携带时更加方便，并且在底座1的四周及底部设置有排泄孔一3和排泄孔二4，无论怎么增加螺纹孔，废屑均可以轻松的排出。
28.为了使得气缸与底座1连接的更加稳定，通过定位环6对气缸进行定位，并通过螺纹连接孔8与气缸进行连接，从而方便气缸的安装，通过加强块7提高底座1的厚度，使得气缸与底座1连接的更加稳定。
29.在本实用新型中，使用时，通过支撑框一51以及支撑框二53对底座1的内部进行支撑，从而提高底座1内部结构的稳定性，同时通槽一52和通槽二54可以避免废屑在支撑框一51以及支撑框二53的内部的废屑排出，底座1的内部设置为中空状，最大程度的节省材料，且减轻底座1的重量，使得携带时更加方便，并且在底座1的四周及底部设置有排泄孔一3和排泄孔二4，无论怎么增加螺纹孔，废屑均可以轻松的排出，通过定位环6对气缸进行定位，并通过螺纹连接孔8与气缸进行连接，从而方便气缸的安装，通过加强块7提高底座1的厚度，使得气缸与底座1连接的更加稳定。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。