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1.本实用新型属于液压设备技术领域，特指一种液压工具。
背景技术：
2.中国发明专利cn115750517a公开了一种电动液压工具，包括储液装置、缸体、加压装置和液压工作端，所述缸体内滑设有活塞，活塞将缸体内腔分隔成前腔室和后腔室，活塞上设有后端滑设在前腔室内的活塞杆，活塞杆的前端伸出缸体连接液压工作端，所述缸体后端设有连通储液装置和后腔室的进液通路，加压装置将储液装置内的液体经进液通路压入后腔室中，所述缸体内设有连通储液装置和前腔室的回液通路，所述活塞上设有连通前腔室和后腔室的泄压孔，所述缸体内设有封堵泄压孔的封堵装置，活塞向前移动过程中，封堵装置封堵泄压孔，前腔室与后腔室不连通；当活塞向前移动行程到位后，封堵装置打开泄压孔，泄压孔连通前腔室和后腔室。为了能手动泄压回液，所述缸体后端设有连通后腔室与储液装置的泄压通路、以及连通和封堵泄压通路的泄压装置，所述泄压装置包括设置在泄压通路上且封堵泄压通路的堵头、滑设在缸体内的顶杆、以及驱动顶杆向外移动的推板，所述堵头上设有连通泄压通路的出液孔，顶杆上套装有弹力将顶杆向堵头一侧移动的推力弹簧，顶杆前端在推力弹簧的弹力作用下封堵出液孔，泄压装置封堵泄压通路；当推板驱动顶杆向外移动时，出液孔连通泄压通路。在活塞行程到位泄压回液的基础上，结合手动回液，以保证泄压回液和回液量，使用安全可靠，同时便于再次使用。
3.上述电动液压工具的手动泄压回液装置不足之处在于：顶杆前端在推力弹簧的弹力作用下封堵出液孔，泄压装置封堵泄压通路，推力弹簧易失效，进而导致顶杆无法完全封堵出液孔，从而导致在电动液压工具工作时泄压通路漏液，使得电动液压工具工作压力不足。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种液压工具，其无需安装弹簧，不易失效，泄压孔封堵效果好，液压工具工作时不易出现泄压通路漏液的情况，也不易出现液压工具工作压力不足的情况。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种液压工具，包括缸体，所述缸体后端设有连通液压腔和储液装置的泄压通路，所述泄压通路包括泄压孔，所述缸体上设有连通泄压孔的安装孔，安装孔外端安装有泄压座，安装孔内端设有封堵球体，所述泄压座内螺纹连接有转动杆，转动杆的内端伸入安装孔内端，当转动杆将封堵球体压紧在泄压孔上时，封堵球体封堵泄压孔，泄压通路断开；当转动杆松开封堵球体时，封堵球体打开泄压孔，泄压通路连通。
7.在上述的一种液压工具中，所述封堵球体为钢珠。
8.在上述的一种液压工具中，所述转动杆外端伸出泄压座连接旋钮，所述转动杆中部设有与泄压座螺连的螺纹段。
9.在上述的一种液压工具中，还包括壳体，所述旋钮上设有限位柱一，所述壳体上设有与限位柱一抵触限位的限位柱二。
10.在上述的一种液压工具中，所述旋钮通过螺钉穿过旋钮与转动杆螺连固定安装在转动杆上，所述转动杆外端为棱柱，所述旋钮套装在棱柱上，且其内孔为与棱柱相适配的多边形孔。
11.在上述的一种液压工具中，所述安装孔包括位于内端的小孔和位于外端的大孔，所述大孔上设有与泄压座螺连的内螺纹，所述泄压座与大孔内端面之间设有密封泄压座与大孔之间间隙的密封垫片，所述转动杆穿过密封垫片伸入小孔。
12.在上述的一种液压工具中，所述泄压座内端面内凹形成安装凹槽所述安装凹槽内设有套装在转动杆上的密封圈，所述密封垫片与密封圈抵触限位。
13.在上述的一种液压工具中，所述泄压通路包括泄压通道一、泄压通道二、泄压通道三和泄压通道四，所述泄压通道一连通液压腔与泄压孔，所述泄压通道二连通安装孔内端和泄压通道三，所述泄压通道四连通泄压通道三和储液装置，所述泄压通道一、泄压通道二和泄压通道四均平行缸体轴向设置，所述泄压孔、安装孔和泄压通道三均垂直缸体轴向设置。
14.在上述的一种液压工具中，所述限位柱二内端伸入缸体封堵泄压通道三的外端。
15.在上述的一种液压工具中，所述限位柱二内端压设在铜垫片上。
16.在上述的一种液压工具中，所述液压工具的活塞杆连接工作端，所述工作端为压线钳、剪扩钳、压接钳或剪刀。
17.本实用新型相比现有技术突出的优点是：
18.1、本实用新型通过旋转螺纹连接在泄压座上的转动杆压紧和松开封堵球体，以封堵和打开泄压孔，达到断开和连通泄压通路目的，无需安装弹簧，不易失效，泄压孔封堵效果好，液压工具工作时不易出现泄压通路漏液的情况，也不易出现液压工具工作压力不足的情况；
19.2、本实用新型的旋钮上设有限位柱一，所述壳体上设有与限位柱一抵触限位的限位柱二，有效对旋钮的转动角度进行限位，防止旋钮过度旋出；
20.3、本实用新型转动杆外端为棱柱，所述旋钮套装在棱柱上，且其内孔为与棱柱相适配的多边形孔，有效防止旋钮相对转动杆转动。
附图说明：
21.图1是本实用新型的立体图；
22.图2是本实用新型无壳体和工作端的剖视图；
23.图3是本实用新型无壳体和工作端另一角度的局部剖视图；
24.图4是本实用新型的转动杆的立体图。
25.附图标记：1、缸体；2、液压腔；3、储液装置；4、泄压孔；5、安装孔；5a、小孔；5b、大孔；6、泄压座；6a、安装凹槽；7、封堵球体；8、转动杆；8a、螺纹段；8b、棱柱；9、旋钮；10、壳体；11、限位柱一；12、限位柱二；13、螺钉；14、密封垫片；15、密封圈；16、泄压通道一；17、泄压通道二；18、泄压通道三；19、泄压通道四。
具体实施方式：
26.下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—4：
27.一种液压工具，包括缸体1，所述缸体1后端设有连通液压腔2和储液装置3的泄压通路，所述泄压通路包括泄压孔4，所述缸体1上设有连通泄压孔4的安装孔 5，安装孔5外端安装有泄压座 6，安装孔5内端设有封堵球体 7，所述泄压座6内螺纹连接有转动杆8，转动杆8的内端伸入安装孔5内端，当转动杆8将封堵球体7压紧在泄压孔4上时，封堵球体7封堵泄压孔4，泄压通路断开；当转动杆8松开封堵球体7时，封堵球体7打开泄压孔4，泄压通路连通。
28.本实用新型的工作原理：如图1-3所示，当液压工具工作时，转动杆8将封堵球体7压紧在泄压孔4上，封堵球体7封堵泄压孔4，泄压通路断开，此时不能泄压；当需要泄压时，旋转转动杆8，转动杆8向外退出，松开封堵球体7，封堵球体7打开泄压孔4，泄压通路连通，液压腔2内的液体经泄压通路回到储液装置3。
29.本实用新型通过旋转螺纹连接在泄压座6上的转动杆8压紧和松开封堵球体7，以封堵和打开泄压孔4，达到断开和连通泄压通路目的，无需安装弹簧，不易失效，泄压孔4封堵效果好，液压工具工作时不易出现泄压通路漏液的情况，也不易出现液压工具工作压力不足的情况。
30.更进一步地，所述封堵球体7为钢珠。
31.为了便于旋转转动杆8，如图1-4所示，所述转动杆8外端伸出泄压座6连接旋钮9，所述转动杆8中部设有与泄压座6螺连的螺纹段8a。
32.为了对旋钮9的转动角度进行限位，防止旋钮9过度旋出，不便于转动杆8下次压紧封堵球体 7，如图1所示，还包括壳体 10，所述旋钮9上设有限位柱一11，所述壳体10上设有与限位柱一11抵触限位的限位柱二12。
33.旋转9与转动杆8的安装结构：如图2、3所示，所述旋钮9通过螺钉13穿过旋钮9与转动杆8螺连固定安装在转动杆8上。
34.为了进一步防止旋钮9相对转动杆8转动，如图2-4所示，所述转动杆8外端为棱柱8b，所述旋钮9套装在棱柱8b上，且其内孔为与棱柱8b相适配的多边形孔。
35.泄压座6的安装结构：如图2-3所示，所述安装孔5包括位于内端的小孔5a和位于外端的大孔5b，所述大孔5b上设有与泄压座6螺连的内螺纹，所述泄压座6与大孔5b内端面之间设有密封泄压座6与大孔5b之间间隙的密封垫片14，所述转动杆8穿过密封垫片14伸入小孔5a，有效防止泄压座6与缸体1之间漏液。
36.为了防止转动杆8与泄压座6之间漏液，所述泄压座6内端面内凹形成安装凹槽6a所述安装凹槽6a内设有套装在转动杆8上的密封圈15，所述密封垫片14与密封圈15抵触限位。
37.泄压通路的结构：如图2、3所示，所述泄压通路包括泄压通道一16、泄压通道二17、泄压通道三18和泄压通道四19，所述泄压通道一16连通液压腔2与泄压孔 4，所述泄压通道二17连通安装孔5内端和泄压通道三 18，所述泄压通道四19连通泄压通道三18和储液装置3，所述泄压通道一16、泄压通道二17和泄压通道四19均平行缸体1轴向设置，所述泄压孔4、安装孔5和泄压通道三18均垂直缸体1轴向设置。
38.更进一步地，所述限位柱二12内端伸入缸体1封堵泄压通道三18的外端。
39.为了防止限位柱二12与缸体之间漏液，所述限位柱二12内端压设在铜垫片上。
40.更进一步地，所述液压工具的活塞杆连接工作端，所述工作端为压线钳、剪扩钳、压接钳或剪刀。在本实施例中，所述工作端为剪刀。
41.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。