1.本实用新型涉及固井工具技术领域，尤其是涉及一种具有降阻功能的套管扶正器。
背景技术：
2.套管扶正器是用来保护套管顺利进入井下的重要工具，在套管放入井内之前，将扶正器套设在套管上，使得扶正器随套管同时下井，扶正器为套管提供支撑力，使得套管在井内有效居中，避免套管与井壁接触造成破损，能够使得井管柱在井内有效居中；
3.现有的套管扶正器能减小下套管时与井壁接触产生的摩擦阻力，保证了套管的居中度，提高了固井质量，但只能适用于特定管径的套管，因此其适用范围较为小。
4.现有专利（公告号：cn21103853u）公开了一种套管扶正器，包括套筒、卡箍、连接板、弓簧片、外连接块、内连接块、连接孔、铰接螺栓、螺母、安装块、固定槽、固定螺孔等结构，通过可拆卸连接的连接板设计，能够根据套管的外径不同还组装形成由不同数量连接板构成的套管，所以提高了该扶正器的适用范围。
5.针对于上述问题，现有专利给出了j9九游会真人的解决方案，但是由于现有技术中通过多个可拆卸连接的连接板进行连接，围绕在套管外壁上最后通过卡箍对连接板固定，这种方式虽然能够实现对套管的扶正，但是由于多个连接板之间为转动连接，即使通过卡箍限位绑紧，但是将扶正器送入井内时，井内内壁与扶正器接触时会对扶正器产生压力，此时多个连接板的受力程度不均匀，会造成多个连接板形变的情况产生，从而会对套管造成挤压。
6.为此，提出一种具有降阻功能的套管扶正器。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的在于，提供一种具有降阻功能的套管扶正器，能够解决多个连接板的受力程度不均匀，产生形变的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降阻功能的套管扶正器，包括套体和位于套体内的套管，所述套体外表面上开设有多个滑槽，且套体为中空结构，所述套体内壁上开设有与滑槽连通的多个插槽，且多个插槽中均插设有连接块；多个所述连接块的一侧均固定连接有斜滑块二，且斜滑块二位于滑槽中，多个所述斜滑块二的斜面均滑动连接有斜滑块一，且斜滑块一与斜滑块二背离的一侧设有调节座，所述调节座横向贯穿滑槽向外部延伸，多个所述连接块与斜滑块二背离的一侧均穿过插槽并固定连接有弧形板，且斜滑块二与斜滑块一背离的一侧开设有螺槽一，所述套体外表面上开设有与螺槽一相匹配的定位槽。
9.优选的，所述弧形板与连接块背离的一侧连接有防滑垫片，且防滑垫片与弧形板相邻一侧固定连接有插块，所述弧形板与防滑垫片相邻一侧开设有容纳插块的安装槽，且弧形板内部和插块内部均开设有螺槽二，所述弧形板内部的螺槽二与安装槽连通。
10.优选的，所述套体的内壁上固定连接有弹簧支撑座二，所述弧形板与套体相邻的
一侧固定连接有弹簧支撑座一，且弹簧支撑座二和弹簧支撑座一内均开设有凹槽，所述凹槽中设有将弹簧支撑座一和弹簧支撑座二连接的弹簧二。
11.优选的，所述套体外表面上连接有固定座和活动座，且固定座和活动座上均固定连接有弹簧片。
12.优选的，所述弹簧片上均匀开设有多个避让槽，且避让槽中转动设有轮体。
13.优选的，所述套体外表面上还开设有活动槽，且活动座与套体相邻的一侧固定连接有滑块，所述滑块滑接在活动槽内，且滑块上固定连接有弹簧一，所述弹簧一与滑块背离的一端与活动槽内壁连接。
14.优选的，多个所述弧形板环形均匀分布在套体内部腔体中，多个所述滑槽环形均匀分布开设在套体外表面，多个所述弧形板的相对侧夹持有套管。
15.优选的，所述套体两端滑槽的开口处均固定连接有延伸限位端。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本技术通过斜滑块一和斜滑块二的配合，能够对弧形板与套体内壁之间的距离进行调节，从而能够适应不同管径的套管，通过对斜滑块一进行固定，能够实现对弧形板的限位固定，从而对套管进行固定夹持，同时由于套体内部为中空设计，因此套管在套体的中空腔体中，被套体所保护，即使套体下入井内与井内壁产生接触时，产生的压力由套体整体分担，不会出现套体受力程度不均匀出现形变，更不会对套管造成挤压；
18.2.本技术通过在弧形板上设有防滑垫片，能够增大与套管接触时的摩擦力，避免套管与弧形板接触时产生位移，保证了扶正器的稳定性，同时防滑垫片采用可拆装式的连接方式安装在弧形板上，在防滑垫片受损或使用寿命达到时，能够快速方便的对防滑垫片进行更换。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的整体结构视图；
21.图2为本实用新型的弹簧片结构视图；
22.图3为本实用新型的活动槽和弹簧一结构视图；
23.图4为本实用新型的连接块和斜滑块二结构视图；
24.图5为本实用新型的弧形板和防滑垫片剖视图；
25.图6为本实用新型套体的俯视图。
26.附图标记说明：
27.1、套体；11、滑槽；111、延伸限位端；12、斜滑块一；121、螺槽一；13、调节座；14、定位槽；15、斜滑块二；16、连接块；17、弧形板；18、防滑垫片；181、插块；19、螺槽二；2、固定座；3、弹簧片；31、轮体；4、活动槽；41、弹簧一；5、活动座；6、弹簧支撑座一；61、弹簧二；62、弹簧支撑座二；7、套管。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：
30.一种具有降阻功能的套管扶正器，包括套体1和位于套体1内的套管7，所述套体1外表面上开设有多个滑槽11，且套体1为中空结构，所述套体1内壁上开设有与滑槽11连通的多个插槽，且多个插槽中均插设有连接块16；多个所述连接块16的一侧均固定连接有斜滑块二15，且斜滑块二15位于滑槽11中，多个所述斜滑块二15的斜面均滑动连接有斜滑块一12，且斜滑块一12与斜滑块二15背离的一侧设有调节座13，所述调节座13横向贯穿滑槽11向外部延伸，多个所述连接块16与斜滑块二15背离的一侧均穿过插槽并固定连接有弧形板17，且斜滑块二15与斜滑块一12背离的一侧开设有螺槽一121，所述套体1外表面上开设有与螺槽一121相匹配的定位槽14。
31.通过采用上述技术方案，通过斜滑块一12和斜滑块二15的配合，能够对弧形板17到套体1内壁之间的距离进行调节，从而能够适应不同管径的套管7，通过对斜滑块一12进行固定，能够实现对弧形板17的限位固定，从而对套管7进行固定夹持，同时由于套体1内部为中空设计，因此套管7在套体1的中空腔体中，被套体1所保护，即使套体1下入井内与井内壁产生接触时，产生的压力由套体1整体分担，不会出现套体1受力程度不均匀出现形变，更不会对套管7造成挤压。
32.将套管7放入套体1内，如果套管7的管径较大时，套管7外壁与弧形板17时接触会将弧形板17向套体1的方向推动，此时弧形板17推动斜滑块二15向套体1外壁的方向运动，斜滑块二15移动时能够推动斜滑块一12移动，斜滑块二15和斜滑块一12配合产生斜面运动，最后将固定螺栓穿过定位槽14螺接进入螺槽一121中，对斜滑块一12的位置进行固定，实现对套管7的夹持，如果套管7的管径较小时，将套管7放入多个弧形板17之间，通过调节座13带动斜滑块一12向弹簧片3的方向移动，使斜滑块一12推动斜滑块二15向弧形板17的方向移动，从而将弧形板17推向套管7，使弧形板17与套管7的外壁接触，完成适应性调节后实现对不同管径的套管7的夹持固定。
33.具体的，如图1和图5所示，所述弧形板17与连接块16背离的一侧连接有防滑垫片18，且防滑垫片18与弧形板17相邻一侧固定连接有插块181，所述弧形板17与防滑垫片18相邻一侧开设有容纳插块181的安装槽，且弧形板17内部和插块181内部均开设有螺槽二19，所述弧形板17内部的螺槽二19与安装槽连通。
34.通过采用上述技术方案，通过在弧形板17上设有防滑垫片18，能够增大与套管7接触时的摩擦力，避免套管7与弧形板17接触时产生位移，保证了扶正器的稳定性，同时防滑垫片18采用可拆装式的连接方式安装在弧形板17上，在防滑垫片18受损或使用寿命达到时，能够快速方便的对防滑垫片18进行更换，只需要将螺栓从螺槽二19中拧出，取消对插块181的限位即可将防滑垫片18与弧形板17分离。
35.具体的，如图2和图5所示，所述套体1的内壁上固定连接有弹簧支撑座二62，所述弧形板17与套体1相邻的一侧固定连接有弹簧支撑座一6，且弹簧支撑座二62和弹簧支撑座
一6内均开设有凹槽，所述凹槽中设有将弹簧支撑座一6和弹簧支撑座二62连接的弹簧二61。
36.通过采用上述技术方案，弹簧二61能够产生作用力将弧形板17推向套管7，在套管7管径较大的情况下，能够推动弧形板17向套管7方向移动，实现对套管7的预夹持定位。
37.具体的，如图1所示，所述套体1外表面上连接有固定座2和活动座5，且固定座2和活动座5上均固定连接有弹簧片3。所述弹簧片3上均匀开设有多个避让槽，且避让槽中转动设有轮体31。所述套体1外表面上还开设有活动槽4，且活动座5与套体1相邻的一侧固定连接有滑块，所述滑块滑接在活动槽4内，且滑块上固定连接有弹簧一41，所述弹簧一41与滑块背离的一端与活动槽4内壁连接。
38.通过采用上述技术方案，将套体1放入井内，弹簧片3能够与井内壁接触，对套体1起到支撑的作用，轮体31能够使弹簧片3在井内壁上顺利移动，当井内径变小对弹簧片3挤压时，能够使得弹簧片3产生形变带动活动座5向调节座13的方向移动，此时弹簧片3弓起的角度变小，能够使得套体1继续在井内进行移动。
39.具体的，如图2所示，多个所述弧形板17环形均匀分布在套体1内部腔体中，多个所述滑槽11环形均匀分布开设在套体1外表面，多个所述弧形板17的相对侧夹持有套管7。所述套体1两端滑槽11的开口处均固定连接有延伸限位端111，延伸限位端111能够避免斜滑块一12从滑槽11中移出。
40.工作原理：将套管7放入套体1内，如果套管7的管径较大时，套管7外壁与防滑垫片18接触会将防滑垫片18向套体1的方向推动，使弹簧二61受力收缩，此时弧形板17推动斜滑块二15向套体1外壁的方向运动，斜滑块二15移动时能够推动斜滑块一12移动，斜滑块二15和斜滑块一12配合产生斜面运动，最后将固定螺栓穿过定位槽14螺接进入螺槽一121中，对斜滑块一12的位置进行固定，实现对套管7的夹持，如果套管7的管径较小时，将套管7放入多个防滑垫片18之间，通过调节座13带动斜滑块一12向弹簧片3的方向移动，使斜滑块一12推动斜滑块二15向弧形板17的方向移动，从而将弧形板17推向套管7，使防滑垫片18与套管7的外壁接触，完成适应性调节后实现对不同管径的套管7的夹持固定，将套体1放入井内，弹簧片3能够与井内壁接触，对套体1起到支撑的作用，轮体31能够使弹簧片3在井内壁上顺利移动，当井内径变小对弹簧片3挤压时，能够使得弹簧片3产生形变带动活动座5向调节座13的方向移动，此时弹簧片3弓起的角度变小，能够使得套体1继续在井内进行移动。
41.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。