1.本实用新型属于成型模具技术领域，特别涉及一种直角复合材料盒体成型滑块模具。
背景技术：
2.随着复合材料行业的快速发展，越来越多的场景在不断使用复合材料，但是由于特殊行业的要求，产品不允许有拔模角度，特别是一些五面体特殊产品，又因复合材料成型产品需要借助压力才能成型，所以在制作直角产品时，产品立面如何加压是成型工艺的难题，特别是立面高度特别大，表面、力学性能等要求高的制品；
3.目前成型模具的缺点：目前的成型模具对壳体的立面成型控制比较差，材料层间性能低，个别工艺类型更会促使产品开裂，外观质量比较差。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种直角复合材料盒体成型滑块模具，可以解决背景技术中所指出的问题。
5.一种直角复合材料盒体成型滑块模具，包括模具本体，所述模具本体包括阴模、阳模、模芯、导向组件，所述模芯的一端连接限位块，所述限位块通过阴模和阳模上的限位槽限位，所述模芯的四周除限位块一侧分别设有滑块，所述滑块滑动连接在所述阳模上，所述滑块的外侧设有第一斜面，所述阴模对应位置设有与第一斜面配合的第二斜面，在压力作用下，第二斜面与第一斜面配合接触，驱动滑块向所述模芯靠拢，所述阴模上设有负压通道，所述负压通道连接负压孔，所述阴模和所述阳模之间设有密封圈。
6.优选的，所述阳模对应位置设有滑动限位槽，所述滑块的下方设有与滑动限位槽配合的滑动凸起。
7.优选的，所述导向组件包括设置在阴模上的导向套以及设置在阳模上的导向柱。
8.有益效果：本实用新型提供一种直角复合材料盒体成型滑块模具，能够保证盒体立面性能，降低材料开裂，改善表面效果等优点。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图，
10.图2为本实用新型阴模的结构示意图，
11.图3为本实用新型阴模的俯视示意图，
12.附图标记说明：
13.图中标号：阴模1；阳模2；模芯3；导向组件4；导向套41；导向柱42；限位块5；限位槽6；滑块7；第一斜面8；第二斜面9；负压通道10；负压孔11；密封圈12；滑动限位槽13。
具体实施方式
14.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
15.如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种直角复合材料盒体成型滑块模具，包括模具本体，模具本体包括阴模1、阳模2、模芯3、导向组件4，模芯3的一端连接限位块5，限位块5通过阴模1和阳模2上的限位槽6限位，模芯3的四周除限位块5一侧分别设有滑块7，滑块7滑动连接在阳模2上，滑块7的外侧设有第一斜面8，阴模1对应位置设有与第一斜面8配合的第二斜面9，在压力作用下，第二斜面9与第一斜面8配合接触，驱动滑块7向模芯3靠拢，阴模1上设有负压通道10，负压通道10连接负压孔11，阴模1和阳模2之间设有密封圈12，在加压成型过程中进行抽真空处理，降低产品内部的孔隙率，提高产品质量。
16.优选的，阳模2对应位置设有滑动限位槽13，滑块7的下方设有与滑动限位槽13配合的滑动凸起。
17.优选的，导向组件4包括设置在阴模1上的导向套41以及设置在阳模2上的导向柱42。
18.本实用新型的工作原理：
19.将复合材料预浸料按照设计图纸依次铺贴在模芯3上，后将铺贴完成的模芯3放置在阳模2限位槽6内，其次分别将滑块7依次安装在阳模2上，依次将滑块7向模芯3推进，使滑块7紧贴预浸料；后将阴模1与阳模2合模，后将模具放置在加热压机上，进行阶段加压，并在加压过程中分时段进行抽真空。加压过程中，滑块7在第一斜面8和第二斜面9配合驱动下，滑移至最内侧，从而能保证盒体立面性能，降低材料开裂，上下模具合实，最终产品成型。
20.以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种直角复合材料盒体成型滑块模具，包括模具本体，所述模具本体包括阴模（1）、阳模（2）、模芯（3）、导向组件（4），其特征在于：所述模芯（3）的一端连接限位块（5），所述限位块（5）通过阴模（1）和阳模（2）上的限位槽（6）限位，所述模芯（3）的四周除限位块（5）一侧分别设有滑块（7），所述滑块（7）滑动连接在所述阳模（2）上，所述滑块（7）的外侧设有第一斜面（8），所述阴模（1）对应位置设有与第一斜面（8）配合的第二斜面（9），在压力作用下，第二斜面（9）与第一斜面（8）配合接触，驱动滑块（7）向所述模芯（3）靠拢，所述阴模（1）上设有负压通道（10），所述负压通道（10）连接负压孔（11），所述阴模（1）和所述阳模（2）之间设有密封圈（12）。2.根据权利要求1所述的一种直角复合材料盒体成型滑块模具，其特征在于：所述阳模（2）对应位置设有滑动限位槽（13），所述滑块（7）的下方设有与滑动限位槽（13）配合的滑动凸起。3.根据权利要求2所述的一种直角复合材料盒体成型滑块模具，其特征在于：所述导向组件（4）包括设置在阴模（1）上的导向套（41）以及设置在阳模（2）上的导向柱（42）。
技术总结
本实用新型属于成型模具技术领域，特别涉及一种直角复合材料盒体成型滑块模具，包括模具本体，所述模具本体包括阴模、阳模、模芯、导向组件，所述模芯的一端连接限位块，所述限位块通过阴模和阳模上的限位槽限位，所述模芯的四周除限位块一侧分别设有滑块，所述滑块滑动连接在所述阳模上，所述滑块的外侧设有第一斜面，所述阴模对应位置设有与第一斜面配合的第二斜面，在压力作用下，第二斜面与第一斜面配合接触，驱动滑块向所述模芯靠拢，所述阴模上设有负压通道，所述负压通道连接负压孔，所述阴模和所述阳模之间设有密封圈，本实用新型提供一种直角复合材料盒体成型滑块模具，能够保证盒体立面性能，降低材料开裂，改善表面效果等优点。等优点。等优点。
技术研发人员：侯伟健 张磊 庄海宇 张培培 肖敏敏 王宏
受保护的技术使用者：山东格瑞德人工环境产业设计研究院有限公司
技术研发日：2023.08.29
技术公布日：2023/9/26