1.本发明涉及节流管汇技术领域，具体为一种具有控温结构的节流管汇。
背景技术：
2.节流管汇是控制井涌、实施油气井压力控制技术的必要设备，在防喷器关闭条件下，利用节流阀的启闭，控制一定的套压来维持井底压力始终略大于地层压力，避免地层流体进一步流入井内，此外在实施关井时，可用节流管汇泄压以实现软关井，当井内压力升高到一定极限时，通过它来放喷以保护井口，当井内压力升高时，可通过节流管汇上的节流阀的开启与关闭来释放井内流体以控制套压，套压很高时可通过闸阀直接放喷，节流管汇在石油天然气开采中是必不可少的，世界上的油田分布在各个地方，既有在沙漠地区，也会出现在温度较低的严寒地带，在温度较低的情况下可能会被冻结，导致节流管汇无法正常的工作，现有的节流压井管汇在使用时，将节流压井管汇移动到指定位置，通过底板进行支撑，将节流压井管汇的接口与管道连接，但是现有的节流压井管汇在移动时需要吊装或叉车设备进行移动，在节流压井管汇与管道连接需要进行微调时，不便于对节流压井管汇进行移动的情况。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有控温结构的节流管汇，以解决上述背景技术中提出通过的温度较低的情况下可能会被冻结，导致节流管汇无法正常的工作，现有的节流压井管汇在使用时，将节流压井管汇移动到指定位置，通过底板进行支撑，将节流压井管汇的接口与管道连接，但是现有的节流压井管汇在移动时需要吊装或叉车设备进行移动，在节流压井管汇与管道连接需要进行微调时，不便于对节流压井管汇进行移动的情况。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有控温结构的节流管汇，包括作为基础的移动支撑结构，所述移动支撑结构上设有对节流管汇控温结构安装设置的驱动调节结构；
5.所述移动支撑结构包括底部设有支撑柱的基座板，且基座板底部开设有方便活动连接件安装设置的连接槽，所述基座板通过连接槽贯穿开设有方便操作者手动转动调节的活动槽，所述活动连接件一侧设有万向轴，且万向轴与螺纹杆一端连接设置。
6.通过采用上述技术方案，通过设置的万向轴从而起到双向活动连接设置效果。
7.优选的，所述活动连接件底部设有万向轮，且活动连接件通过万向轴和螺纹杆与双孔螺纹调节件连接设置。
8.通过采用上述技术方案，通过设置的双孔螺纹调节件从而对螺纹杆起到受力相对转动调节效果。
9.优选的，所述驱动调节结构包括表面设与刻度的连接框，且连接框设置于基座板上，所述连接框内部设有方便通板贯穿设置的连接杆，且通板一侧设有对刻度指向的指针。
10.通过采用上述技术方案，通过设置的指针从而起到同步受力驱动调节效果。
11.优选的，所述通板底部设有i形杆，且i形杆一端通过连接弹簧与通筒活动连接设置，所述通筒上通过凹槽杆设有对i形杆导向调节的导向环。
12.通过采用上述技术方案，通过设置的i形杆从而起到双向连接设置效果。
13.优选的，所述i形杆一侧设有与扇形齿轮啮合设置的齿条，且扇形齿轮通过安装架和连接销活动设置于基座板，同时扇形齿轮一端通过活动连接件使调节气缸与基座板连接设置。
14.通过采用上述技术方案，通过设置的基座板从而起到开设和安装设置效果。
15.优选的，所述节流管汇控温结构包括作为主体的节流管汇体，且节流管汇体内部通过轴承架设有绞龙，所述绞龙内部通过密封轴承设有加热棒，且绞龙两端设有叶轮。
16.通过采用上述技术方案，通过设置的叶轮从而起到受力转动调节效果。
17.优选的，所述节流管汇体表面缠绕有电磁线圈，且电磁线圈表面包裹缠绕有保温阻燃层，同时节流管汇体内、外侧均设有对检测控制的温度检测模块。
18.通过采用上述技术方案，通过设置的保温阻燃层从而起到保温阻燃效果。
19.优选的，所述螺纹杆设置有2组，且螺纹杆采取对双向螺纹杆安装设置。
20.通过采用上述技术方案，通过设置的螺纹杆从而起到双向驱动调节效果。
21.优选的，所述绞龙设置有5个，且绞龙采取铜金属材料设置。
22.通过采用上述技术方案，通过设置的绞龙从而起到内、外侧安装设置效果。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有控温结构的节流管汇，
24.(1)本案例通过设置的：节流管汇控温结构，从而解决温度较低的情况下可能会被冻结，导致节流管汇无法正常的工作，当外界温度较低时，此时温度检测模块将信号传递远程控制器，此时远程控制器控制加热棒和电磁线圈工作，当加热棒和电磁线圈工作过程中从而对整体节流管汇体内、外侧均起到加热处理，当节流管汇体内、外侧温度处于设置的额定温度时，此时温度检测模块再次将信号传递远程控制器，远程控制器控制电磁线圈和加热棒停止工作此时保温阻燃层起到保温房热量过于快速挥发的情况，同时利用设置的节流管汇控温结构依次避免上述的情况；
25.(2)通过设置的：移动支撑结构，从而解决现有的节流压井管汇在使用时，将节流压井管汇移动到指定位置，通过底板进行支撑，将节流压井管汇的接口与管道连接，但是现有的节流压井管汇在移动时需要吊装或叉车设备进行移动，在节流压井管汇与管道连接需要进行微调时，不便于对节流压井管汇进行移动的情况，当节流管汇体需要移动于相应的位置进行安装时，此时操作者手动转动双孔螺纹调节件运动，此时双孔螺纹调节件受力运动过程中通过螺纹杆、万向轴和活动连接件使万向轮与地面接触，当万向轮与地面接触时，此时操作者停止调节双孔螺纹调节件，从而通过推动节流管汇体使万向轮工作过程中将节流管汇体移动于相应的位置进行微调对接处理，同时利用设置的移动支撑结构依次避免上述的情况；
26.(3)通过设置的：驱动调节结构，从而解决节流管汇的接口高度固定，与现场不同高度油气管路对接不便，高度调节精度差，安装效率低下的情况，当节流管汇体需要对接安装时，此时操作者控制调节气缸工作，调节气缸工作过程中通过扇形齿轮和齿条带动i形杆受力运动，i形杆受力运动过程中带动通板和节流管汇体同步受力运动，并且当通板受力运
动过程中此时指针与刻度受力相对运动，通过指针与刻度受力相对运动过程中不仅显示节流管汇体的调节驱动距离，还有效的对节流管汇体调节后存在的调节距离差起到相对驱动调节效果，同时利用设置的驱动调节结构依次避免上述的情况。
附图说明
27.图1为本发明正视剖面结构示意图；
28.图2为本发明移动支撑结构示意图；
29.图3为本发明连接框、刻度、连接杆、通板、指针和i形杆结构示意图；
30.图4为本发明通筒、凹槽杆和导向环结构示意图；
31.图5为本发明图3中a处放大结构示意图；
32.图6为本发明节流管汇体和电磁线圈结构示意图；
33.图7为本发明图6中b处放大结构示意图；
34.图8为本发明绞龙和加热棒结构示意图。
35.图中：1、移动支撑结构；101、基座板；102、支撑柱；103、活动连接件；104、万向轴；105、螺纹杆；106、万向轮；107、双孔螺纹调节件；2、驱动调节结构；201、连接框；202、刻度；203、连接杆；204、通板；205、指针；206、i形杆；207、连接弹簧；208、通筒；209、凹槽杆；2010、导向环；2011、齿条；2012、扇形齿轮；2013、调节气缸；3、节流管汇控温结构；301、节流管汇体；302、轴承架；303、绞龙；304、加热棒；305、叶轮；306、电磁线圈；307、保温阻燃层；308、温度检测模块。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有控温结构的节流管汇，如图1和图2所示，包括作为基础的移动支撑结构1，移动支撑结构1包括底部设有支撑柱102的基座板101，且基座板101底部开设有方便活动连接件103安装设置的连接槽，基座板101通过连接槽贯穿开设有方便操作者手动转动调节的活动槽，活动连接件103一侧设有万向轴104，且万向轴104与螺纹杆105一端连接设置，螺纹杆105设置有2组，且螺纹杆105采取对双向螺纹杆安装设置，通过上述零部件设置有2组4根时这样不仅体现上述零部件安装设置的实用性，还体现上述零部件安装设置的螺纹连接性效果，并且通过上述零部件设置有2组4根时，同时体现上述零部件安装设置的对称性和安装设置的交错螺纹连接性效果，其中，上述零部件均采取现有技术零部件安装设置，利用现有的技术零部件安装设置时有效的起到开设和活动连接设置效果。
38.上述方案进一步的，活动连接件103底部设有万向轮106，且活动连接件103通过万向轴104和螺纹杆105与双孔螺纹调节件107连接设置，其中，上述零部件构成活动调节结构，利用上述零部件构成的活动调节结构时有效的起到活动收纳和活动支撑调节效果，并且上述零部件同样采取现有技术零部件安装设置，利用现有的技术零部件安装设置时有效
的起到万向轮106收纳和调节支撑调节效果。
39.上述方案中，当节流管汇体301需要对接安装时，此时操作者手动调节双孔螺纹调节件107运动，双孔螺纹调节件107受力运动过程中通过万向轴104、螺纹杆105和活动连接件103带动万向轮106与地面受力接触，当万向轮106与地面受力接触时此时万向轮106对基座板101和支撑柱102进行受力支撑，此时操作者可通过节流管汇体301带动万向轮106受力运动过程中从而方便节流管汇体301的移动配套对接效果。
40.如图3、图4和图5所示，移动支撑结构1上设有对节流管汇控温结构3安装设置的驱动调节结构2，驱动调节结构2包括表面设与刻度202的连接框201，且连接框201设置于基座板101上，连接框201内部设有方便通板204贯穿设置的连接杆203，且通板204一侧设有对刻度202指向的指针205，其中，上述零部件采取对称方式设置，利用上述零部件采取对称方式安装设置时有效的起到受力相对驱动调节效果和对调节的区间距离起到指示效果，同时上述零部件同样采取现有技术零部件安装设置，依次利用现有的技术零部件安装设置时再次有效的起到受力同步驱动调节指示效果。
41.上述方案进一步的，通板204底部设有i形杆206，且i形杆206一端通过连接弹簧207与通筒208活动连接设置，通筒208上通过凹槽杆209设有对i形杆206导向调节的导向环2010，其中，上述零部件构成弹性弹簧结构，通过上述零部件构成的弹性调节结构设置时有效的起到受力驱动调节和调节弹性挤压效果，同时上述零部件采取对组方式设置，利用上述零部件采取对组方式设置时有效的对通板204和通板204上方安装设置的零部件起到安装受力支撑效果。
42.上述方案进一步的，i形杆206一侧设有与扇形齿轮2012啮合设置的齿条2011，且扇形齿轮2012通过安装架和连接销活动设置于基座板101，同时扇形齿轮2012一端通过活动连接件103使调节气缸2013与基座板101连接设置，其中，上述零部件构成活动调节结构，利用上述零部件构成的活动调节结构时有效的对i形杆206起到升降驱动调节结构，同时利用上述零部件同样采取对组方式设置，利用上述零部件同样采取对组方式安装设置时依次有效的对通板204起到同步驱动调节效果。
43.上述方案中，当节流管汇体301调节于相应的位置时，此时操作者通过控制调节气缸2013工作，调节气缸2013工作过程中通过活动连接件103和扇形齿轮2012带动齿条2011和i形杆206受力运动，i形杆206受力运动过程中带动通板204和指针205同步受力运动，当指针205受力运动过程中均与连接框201和刻度202受力相对运动，当通板204调节于相应的区间位置时，此时操作者停止调节气缸2013工作从而方便节流管汇体301与其它管道进行连接既可。
44.如图6、图7和图8所示，节流管汇控温结构3包括作为主体的节流管汇体301，且节流管汇体301内部通过轴承架302设有绞龙303，绞龙303内部通过密封轴承设有加热棒304，且绞龙303两端设有叶轮305，绞龙303设置有5个，且绞龙303采取铜金属材料设置，通过上述零部件设置有多个时这样不仅使上述零部件安装设置于节流管汇体301之间的输送管道内部，并且将上述零部件安装设置于节流管汇体301之间的输送管道内部时有效的对输送液体起到加热搅拌和节流管汇体301内部液体加热效果，并且绞龙303采取铜金属材料设置时，这样不仅提高绞龙303的导热性效果还起到对节流管汇体301内部液体进行搅拌加热效果。
45.上述方案进一步的，节流管汇体301表面缠绕有电磁线圈306，且电磁线圈306表面包裹缠绕有保温阻燃层307，同时节流管汇体301内、外侧均设有对检测控制的温度检测模块308，其中，上述零部件均采取现有技术零部件安装设置，利用现有的技术零部件安装设置时有效的起到缠绕加热和对加热温度起到实时检测控制效果。
46.上述方案中，当外界环境温度较低时，此时温度检测模块308将检测信号传递远程控制器，此时远程控制器控制电磁线圈306和加热棒304工作，当上述二者工作过程中从而对节流管汇体301内、外部起到加热效果，同时当液体输送过程中带动叶轮305和绞龙303受力运动过程中同样对输送的液体起到输送搅拌加热效果，同时电磁线圈306和加热棒304工作过程中此时保温阻燃层307从而对节流管汇体301进行保温阻燃效果。
47.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
48.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。