1.本发明涉及截齿技术领域，特别涉及一种矿用防脱截齿。
背景技术：
2.矿用截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一，是落煤及碎煤的主要工具，它的性能好坏直接影响采煤机械生产能力的发挥、功率的消耗、工作平稳性和其他相关零部件的使用寿命。
3.现有的矿用截齿，主要由截齿体和硬质合金刀头组成，硬质合金刀头镶嵌在截齿体头端部的凹孔内，并通过钎焊固定连接，在使用的过程中，截齿容易发生松动和脱落，从而影响整个设备的使用，并且为了针对不同的矿地进行碎煤时，需要使用不同型号的截齿刀头，但是目前针对与截齿头进行焊接的截齿刀头不便于进行更换，强行更换容易对截齿头的内部造成损伤，不能再次使用，从而也会影响整个截齿工作寿命。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种矿用防脱截齿，以解决上述背景技术中提出前针对与截齿头进行焊接的截齿刀头不便于进行更换，强行更换容易对截齿头的内部造成损伤，不能再次使用的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿用防脱截齿，包括截齿柄，所述截齿柄的顶端固定安装有截齿头，所述截齿头的顶端设置有截齿刀头，所述截齿头的内部设置有带有螺杆的升降机构，所述截齿头的内部设置有带有插杆的限位机构，所述截齿头的底端设置有带有安装筒的冷却机构；
6.所述升降机构包括螺杆，所述截齿头的内部转动安装有螺纹筒，所述螺杆螺纹安装在螺纹筒的内部，所述螺杆的顶端与截齿刀头螺纹连接，所述截齿柄的内部转动安装有转杆，所述转杆的一端与螺纹筒固定连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述转杆位于截齿柄内部的一端固定安装有把手，所述截齿柄靠近把手的一端设置有挡板。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述限位机构包括插杆，所述截齿头的外表面开设有滑槽，所述截齿头的内部开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内部滑动安装有活塞，所述插杆固定安装在活塞的一端，所述插杆插设在滑槽的内部，所述截齿头的底端固定安装有集气管，所述集气管和圆柱槽之间连通设置有导气管，所述集气管的外表面连通安装有进气管。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述活塞和截齿头的内壁之间固定安装有弹簧，所述圆柱槽设置有多个，所述进气管的自由端设置有密封盖。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却机构包括安装筒，且注入有冷却水的安装筒焊接在截齿头的底端，所述截齿头的内部开设有多个水槽，且水槽与安装筒连通，所述水槽的截面为圆环状。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装筒靠近截齿头、截齿柄的表面均设置有密封垫圈，所述安装筒靠近截齿头、截齿柄的表面均开设有环形凹槽，且环形凹槽的内部注有润滑油。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装筒的外表面连通安装有排气管，所述排气管的外表面设置有防水透气膜，所述排气管与防水透气膜连通。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述截齿柄的外表面开设有卸料槽，所述卸料槽的内部卡接有卡板，所述卡板的顶端固定安装有干燥棒，所述干燥棒滑动贯穿截齿头内部，且干燥棒设置有两个，所述截齿柄的外表面滑动安装有防护板，所述防护板与卡板的一端固定连接。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述干燥棒的外表面开设有多个透气孔，且透气孔的截面为圆锥形，所述干燥棒的内部设置有活性碎碳。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过设置螺杆，使得在截齿刀头进行安装使用时，通过转动螺纹筒，使得螺杆进行移动，螺杆移动会带动截齿刀头进行移动，从而可以调节截齿刀头的使用长度，从而方便实现对不同的矿地进行碎煤等作用，从而提高截齿刀头的利用率，同时通过这种方式实现对截齿刀头进行安装，能够方便截齿刀头进行拆卸和更换，提高工作效率。
17.2、本发明通过设置插杆可以对截齿刀头进行进一步限位，增加截齿刀头安装的稳定性，并且通过气压的作用实现对插杆进行移动限位，能够通过放气对截齿刀头进行拆卸，拆卸更加方便，同时通过气压能够使得限位更加稳定，不会因为震动造成插杆松动，从而影响截齿刀头使用。
18.3、本发明通过设置安装筒，并在安装筒的内部注入一定量的冷却水，通过水槽将冷却水在截齿头的内部进行分散冷却，能够进一步提高截齿的降温效果，避免截齿头高速使用，使得截齿头受到高温磨损，同时通过干燥棒能够对蒸汽进行吸收，避免蒸汽对截齿头的内部元件造成腐蚀受损。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；
20.图2为本发明的截齿头内部结构示意图；
21.图3为本发明的图2中的a处结构示意图；
22.图4为本发明的截齿柄内部结构示意图；
23.图5为本发明的图4中的b处结构示意图；
24.图6为本发明的干燥棒截面结构示意图。
25.图中：1、截齿柄；2、截齿头；3、截齿刀头；4、限位机构；401、滑槽；402、插杆；403、活塞；404、弹簧；405、导气管；406、集气管；407、进气管；5、冷却机构；501、水槽；502、安装筒；503、密封垫圈；504、环形凹槽；505、防水透气膜；506、排气管；507、防护板；508、卡板；509、干燥棒；510、活性碎碳；511、透气孔；512、卸料槽；6、螺杆；7、螺纹筒；8、转杆；9、挡板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-6，本发明提供了一种矿用防脱截齿的技术方案：
28.实施例一：
29.一种矿用防脱截齿，包括截齿柄1，截齿柄1的顶端固定安装有截齿头2，截齿头2的顶端设置有截齿刀头3，截齿头2的内部设置有带有螺杆6的升降机构，升降机构包括螺杆6，截齿头2的内部转动安装有螺纹筒7，螺杆6螺纹安装在螺纹筒7的内部，螺杆6的顶端与截齿刀头3螺纹连接，螺杆6移动会带动截齿刀头3进行移动，可以调节截齿刀头3的使用长度，从而方便实现对不同的矿地进行碎煤等作用，截齿柄1的内部转动安装有转杆8，转杆8的一端与螺纹筒7固定连接，转杆8位于截齿柄1内部的一端固定安装有把手，截齿柄1靠近把手的一端设置有挡板9，通过挡板9可以对截齿柄1进行封闭。
30.实施例二：
31.在实施例一的基础上，截齿头2的内部设置有带有插杆402的限位机构4，限位机构4包括插杆402，截齿头2的外表面开设有滑槽401，截齿头2的内部开设有圆柱槽，圆柱槽的内部滑动安装有活塞403，插杆402固定安装在活塞403的一端，插杆402插设在滑槽401的内部，插杆402滑动安装在滑槽401的内部，从而实现对截齿刀头3进行进一步限位，截齿头2的底端固定安装有集气管406，集气管406和圆柱槽之间连通设置有导气管405，集气管406的外表面连通安装有进气管407，通过气压能够使得限位更加稳定，不会因为震动造成插杆402松动，活塞403和截齿头2的内壁之间固定安装有弹簧404，通过弹簧404能够实现对活塞403进行复位，从而实现对截齿刀头3进行拆卸，圆柱槽设置有多个，进气管407的自由端设置有密封盖。
32.实施例三：
33.在实施例一的基础上，截齿头2的底端设置有带有安装筒502的冷却机构5，冷却机构5包括安装筒502，且注入有冷却水的安装筒502焊接在截齿头2的底端，截齿头2的内部开设有多个水槽501，且水槽501与安装筒502连通，水槽501的截面为圆环状，安装筒502靠近截齿头2、截齿柄1的表面均设置有密封垫圈503，安装筒502靠近截齿头2、截齿柄1的表面均开设有环形凹槽504，且环形凹槽504的内部注有润滑油，通过密封垫圈503和装有润滑油的环形凹槽504能够进一步提高安装筒502的密封性，安装筒502的外表面连通安装有排气管506，排气管506的外表面设置有防水透气膜505，排气管506与防水透气膜505连通，通过防水透气膜505能够对安装筒502内部进行散热和换气，避免受热膨胀受损。
34.截齿柄1的外表面开设有卸料槽512，通过设置卸料槽512方便实现对干燥棒509进行更换使用，卸料槽512的内部卡接有卡板508，卡板508的顶端固定安装有干燥棒509，干燥棒509滑动贯穿截齿头2内部，且干燥棒509设置有两个，截齿柄1的外表面滑动安装有防护板507，防护板507与卡板508的一端固定连接，干燥棒509的外表面开设有多个透气孔511，且透气孔511的截面为圆锥形，通过圆锥形透气孔511能够提高吸收效果，干燥棒509的内部设置有活性碎碳510，通过活性碎碳510能够吸附截齿头2内部产生的水汽和异味，从而提高截齿头2的使用寿命。
35.本发明一种矿用防脱截齿的工作原理为：
36.具体使用时，在截齿刀头3进行安装使用时，首先将截齿刀头3螺纹安装在螺杆6的顶端，然后通过转动把手，把手带动转杆8转动，转杆8带动螺纹筒7转动，此时通过插杆402对螺杆6进行限位，从而使得螺纹筒7带动螺杆6进行移动，螺杆6移动会带动截齿刀头3进行移动，可以调节截齿刀头3的使用长度，从而方便实现对不同的矿地进行碎煤等作用，提高截齿刀头3的利用率，同时通过螺纹连接的方式实现对截齿刀头3进行安装，能够方便截齿刀头3进行拆卸和更换，提高工作效率。
37.进一步地，通过外界气泵对进气管407的内部进行充气，此时通过导气管405使得气压进入圆柱槽的内部，这时活塞403受到压力会发生移动，活塞403带动插杆402移动，使得插杆402滑动安装在滑槽401的内部，这时通过对进气管407进行密封，从而实现对截齿刀头3进行进一步限位，增加截齿刀头3安装的稳定性，并且通过气压的作用实现对插杆402进行移动限位，使得通过放气对截齿刀头3进行拆卸，使得限位能够更加方便，便于拆卸截齿刀头3，同时通过气压能够使得限位更加稳定，不会因为震动造成插杆402松动，从而影响截齿刀头3使用。
38.进一步地，通过在安装筒502的内部注入一定量的冷却水，并通过水槽501将冷却水在截齿头2的内部进行分散冷却，由于水源的比热容较大，因此水源能够进一步提高截齿头2的降温效果，避免截齿头2高速使用，使得截齿头2受到高温磨损，同时通过安装的干燥棒509能够对截齿头2内部产生的蒸汽进行吸收，避免蒸汽对截齿头2的内部元件造成腐蚀受损。
39.以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。