1.本实用新型涉及电镀液除杂技术领域，具体是一种电镀液的除杂装置。
背景技术：
2.电镀液在日常生产中常用的有氰化镀锌、锌酸盐镀锌、氯化物镀锌和硫酸盐镀锌四种镀液，电镀液指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体，在电镀过后，使用后的电镀液内产生金属杂质，需要通过除杂装置进行除杂。
3.除杂装置一般由过滤箱、过滤板、进料管、出料管等构成，工作人员将使用后的电镀液通过进料管倒入过滤箱中，通过过滤板过滤后对电镀液进行除杂处理。
4.但是现有的装置除杂的效率较低，而且不方便将过滤板取出进行清理，清理费时费力，效率较低；因此，针对上述问题提出一种电镀液的除杂装置。
技术实现要素：
5.为了弥补现有技术的不足，针对现有的装置除杂的效率较低，而且不方便将过滤板取出进行清理，清理费时费力，效率较低的问题，本实用新型提出一种电镀液的除杂装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电镀液的除杂装置，包括过滤箱，所述过滤箱的底侧固定有固定板，所述固定板的底侧固定有支撑腿,所述过滤箱的顶侧开设有孔，且孔内固定有进料管，所述进料管上安装有第一阀门，所述过滤箱的中部通过轴承固定有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌过滤组件，所述过滤箱的底侧开设有孔，且孔内固定有出料管，所述出料管上安装有第二阀门，所述过滤箱的顶侧上设置有恒压组件，所述搅拌过滤组件包括搅拌轴和过滤组件，所述搅拌轴的顶侧通过联轴器与驱动电机的输出端连接，所述搅拌轴的两侧固定安装有搅拌杆，所述搅拌轴的一侧固定有u型连接板，所述u型连接板的一侧固定有第一刮板，所述u型连接板的底侧固定有第二刮板；
7.工作人员将使用后的电镀液和添加剂通过进料管倒入过滤箱中，通过过滤板过滤后对电镀液进行除杂处理，为了提高现有装置的除杂效率和清理效率，通过搅拌过滤组件，在使用后的电镀液和添加剂加入过滤箱中后，启动驱动电机，通过搅拌杆的旋转加快添加剂和废液的混合反应，通过第一刮板可以将沾附在过滤箱内壁上的添加剂和废液刮掉，使其更好的混合均匀，提高混合效率，通过第二刮板可以将过滤板表面过滤的金属杂质清理到一侧的排渣管中再通过打开第三阀门排出，提高装置的清理效率，而且更好的提高过滤板的过滤效果。
8.优选的，所述过滤组件包括第二刮板，所述第二刮板的底侧设置有过滤板，所述过滤板固定在过滤箱的内部，所述过滤箱的一侧开设有凹槽，且凹槽内固定有排渣管，所述排渣管上设置有第三阀门，通过第二刮板可以将过滤板表面过滤的金属杂质清理到一侧的排
渣管中再通过打开第三阀门排出，提高装置的清理效率，在清理过滤箱时，将第三阀门打开，可以通过第一刮板和第二刮板的旋转将堆积在过滤板表面和粘附在过滤箱内部的金属杂质清理出来，从而有效的提高装置的清理效果。
9.优选的，所述第一刮板的刮刀一侧与过滤箱的内壁相切，所述第二刮板的刮刀一侧与过滤板相切，通过第一刮板可以将沾附在过滤箱内壁上的添加剂和废液刮掉，使其更好的混合均匀，提高混合效率，通过第二刮板可以将过滤板表面过滤的金属杂质清理到一侧的排渣管中，再通过打开第三阀门排出，提高装置的清理效率。
10.优选的，所述恒压组件包括过滤箱，所述过滤箱的顶侧固定有压力筒，所述压力筒上固定有压块，所述压块的底侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆的底侧固定在过滤箱的顶侧，所述伸缩杆的外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端焊接在过滤箱的顶侧和压块的底侧，所述过滤箱的顶侧开设有透气孔，在废液与添加剂混合时，过滤箱内的气压可能会增大，气体通过透气孔向外挤压压块，压块向上移动，伸缩杆伸长，复位弹簧被伸长，气体会通过压块与压力筒之间的缝隙排出，从而使过滤箱内维持恒定适合的气压。
11.优选的，所述透气孔设置在压力筒的内部，气体可以通过透气孔向外挤压压块。
12.优选的，所述压块顶侧的直径与压力筒底侧的直径相同，这样压块向上移动时，会与压力筒之间产生缝隙，气体会通过缝隙排出。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型提供一种电镀液的除杂装置,通过搅拌过滤组件的结构设计，在使用后的电镀液和添加剂加入过滤箱中后，启动驱动电机，通过搅拌杆的旋转加快添加剂和废液的混合反应，通过第一刮板可以将沾附在过滤箱内壁上的添加剂和废液刮掉，使其更好的混合均匀，提高混合效率，通过第二刮板可以将过滤板表面过滤的金属杂质清理到一侧的排渣管中再通过打开第三阀门排出，提高装置的清理效率，而且更好的提高过滤板的过滤效果。
15.2.本实用新型提供一种电镀液的除杂装置,通过恒压组件的结构设计，在废液与添加剂混合时，过滤箱内的气压可能会增大，气体通过透气孔向外挤压压块，压块向上移动，伸缩杆伸长，复位弹簧被伸长，气体会通过压块与压力筒之间的缝隙排出，从而使过滤箱内维持恒定适合的气压。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的整体正视立体结构示意图；
18.图2为实施例一的正视立体剖视结构示意图；
19.图3为实施例一的恒压组件剖视结构示意图；
20.图4为实施例二的整体侧视立体结构示意图。
21.图中：1、过滤箱；2、固定板；3、支撑腿；4、进料管；5、第一阀门；6、搅拌轴；7、出料管；8、第二阀门；9、驱动电机；10、搅拌杆；11、u型连接板；12、第一刮板；13、第二刮板；14、过
滤板；15、排渣管；16、第三阀门；17、压力筒；18、压块；19、伸缩杆；20、复位弹簧；21、透气孔；22、防滑板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-3所示，一种电镀液的除杂装置，包括过滤箱1，过滤箱1的底侧固定有固定板2，固定板2的底侧固定有支撑腿3,过滤箱1的顶侧开设有孔，且孔内固定有进料管4，进料管4上安装有第一阀门5，过滤箱1的中部通过轴承固定有搅拌轴6，搅拌轴6上安装有搅拌过滤组件，过滤箱1的底侧开设有孔，且孔内固定有出料管7，出料管7上安装有第二阀门8，过滤箱1的顶侧上设置有恒压组件，搅拌过滤组件包括搅拌轴6和过滤组件，搅拌轴6的顶侧通过联轴器与驱动电机9的输出端连接，搅拌轴6的两侧固定安装有搅拌杆10，搅拌轴6的一侧固定有u型连接板11，u型连接板11的一侧固定有第一刮板12，u型连接板11的底侧固定有第二刮板13；
25.工作时，工作人员将使用后的电镀液和添加剂通过打开第一阀门5的进料管4倒入过滤箱1中，通过底侧过滤板14过滤后对电镀液进行除杂处理，为了提高现有装置的除杂效率和清理效率，在使用后的电镀液和添加剂加入过滤箱1中后，启动驱动电机9，通过搅拌轴6带动搅拌杆10的旋转，从而加快添加剂和废液的混合反应，通过u型连接板11带动第一刮板12旋转，可以将沾附在过滤箱1内壁上的添加剂和废液刮掉，使其更好的混合均匀，提高混合效率，通过第二刮板13的旋转可以将过滤板14表面过滤的金属杂质清理到一侧的排渣管15中，再通过打开第三阀门16排出，提高装置的清理效率，而且更好的提高过滤板14的过滤效果。
26.所述过滤组件包括第二刮板13，第二刮板13的底侧设置有过滤板14，过滤板14固定在过滤箱1的内部，过滤箱1的一侧开设有凹槽，且凹槽内固定有排渣管15，排渣管15上设置有第三阀门16；工作时，通过第二刮板13可以将过滤板14表面过滤的金属杂质清理到一侧的排渣管15中再通过打开第三阀门16排出，提高装置的清理效率，在清理过滤箱1时，将第三阀门16打开，可以通过第一刮板12和第二刮板13的旋转将堆积在过滤板14表面和粘附在过滤箱1内部的金属杂质清理出来，从而有效的提高装置的清理效果。
27.所述第一刮板12的刮刀一侧与过滤箱1的内壁相切，第二刮板13的刮刀一侧与过滤板14相切；工作时，通过第一刮板12可以将沾附在过滤箱1内壁上的添加剂和废液刮掉，使其更好的混合均匀，提高混合效率，通过第二刮板13可以将过滤板14表面过滤的金属杂质清理到一侧的排渣管15中，再通过打开第三阀门16排出，提高装置的清理效率。
28.所述恒压组件包括过滤箱1，过滤箱1的顶侧固定有压力筒17，压力筒17上固定有压块18，压块18的底侧固定有伸缩杆19，伸缩杆19的底侧固定在过滤箱1的顶侧，伸缩杆19的外侧套设有复位弹簧20，复位弹簧20的两端焊接在过滤箱1的顶侧和压块18的底侧，过滤箱1的顶侧开设有透气孔21；工作时，在废液与添加剂混合时，过滤箱1内的气压可能会增
大，气体就会通过透气孔21向外挤压压块18，压块18向上移动，伸缩杆19伸长，复位弹簧20被伸长，气体会通过压块18与压力筒17之间的缝隙排出，气体排出后，压块18就会由于复位弹簧20的反向作用力恢复到原来的位置，从而使过滤箱内维持恒定适合的气压。
29.所述透气孔21设置在压力筒17的内部；工作时，气体可以通过透气孔21向外挤压压块18。
30.所述压块18顶侧的直径与压力筒17底侧的直径相同；工作时，这样压块18向上移动时，会与压力筒17之间产生缝隙，气体会通过缝隙排出。
31.实施例二
32.请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述防滑板22设置在支撑腿3的底侧；工作时，可以增大支撑腿3与地面的接触面积，增大装置的防滑能力。
33.工作原理，工作人员将使用后的电镀液和添加剂通过打开第一阀门5的进料管4倒入过滤箱1中，通过底侧过滤板14过滤后对电镀液进行除杂处理，为了提高现有装置的除杂效率和清理效率，在使用后的电镀液和添加剂加入过滤箱1中后，启动驱动电机9，通过搅拌轴6带动搅拌杆10的旋转，从而加快添加剂和废液的混合反应，通过u型连接板11带动第一刮板12旋转，可以将沾附在过滤箱1内壁上的添加剂和废液刮掉，使其更好的混合均匀，提高混合效率，通过第二刮板13的旋转可以将过滤板14表面过滤的金属杂质清理到一侧的排渣管15中，再通过打开第三阀,16排出，提高装置的清理效率，而且更好的提高过滤板14的过滤效果。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。