一种便于清理的电镀加工池的制作方法-j9九游会真人

文档序号:34949106发布日期:2023-07-29 09:28阅读:7来源:国知局


1.本实用新型涉及电镀池技术领域,具体为一种便于清理的电镀加工池。


背景技术:

2.电镀池是应用电解原理在某些金属表面镀上一薄层其他金属或者合金的一种电解池,在需要电镀时,会放入电镀池内部,进而完成电镀。
3.但是电镀池在长时间使用过后,电镀池内会残留有金属残渣以及在电镀过程中产生的杂质,这些杂质会慢慢沉积在电镀池的底部,清理不便,并且,杂质过多还会造成排液口的堵塞,影响电镀液的更换。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本实用新型提供了一种便于清理的电镀加工池,旨在解决现有技术中杂质清理不便的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于清理的电镀加工池,包括:
6.池体,其底部设置有排液口,所述排液口处设置有滤网,且所述池体第一侧垂直设置有送料通道,所述池体与所述送料通道通过第一通道相连通,所述第一通道的底部与所述池体底部平齐;
7.第一导向杆,水平设置于所述池体内;
8.第一螺杆,与所述第一导向杆平行设置于所述池体内,并在第一电机的驱动下转动;
9.清理板,可滑动地设置于所述第一导向杆上,并与所述第一螺杆螺纹连接,所述清理板的下端与所述池体底面滑动连接;
10.盛料槽,在升降机构的驱动下,可升降地设置于所述送料通道中,并与所述送料通道相适配,当所述盛料槽位于最低端时,所述盛料槽的开口低于所述第一通道的下端面。
11.本实用新型的进一步改进在于,所述升降机构包括:
12.第二导向杆,垂直设置于所述送料通道内,并与所述盛料槽滑动连接;
13.第二螺杆,与所述第二导向杆平行,并在第二电机的驱动下,可转动地设置于所述送料通道内,所述第二螺杆与所述盛料槽螺纹连接。
14.本实用新型的进一步改进在于,所述盛料槽远离池体的第一侧设置有出料口,所述出料口处设置有挡板,所述挡板下端与所述盛料槽底部铰接,所述挡板上端通过可拆卸的固定组件与盛料槽相连接。
15.本实用新型的进一步改进在于,所述盛料槽的底部设置有第一滤孔。
16.本实用新型的进一步改进在于,所述清理板上方的池体内设置有可升降的盛料板,所述盛料板上设置有第二滤孔。
17.本实用新型的进一步改进在于,所述池体内垂直设置有第三导向杆,以及与第三
导向杆平行的第三螺杆,所述盛料板与所述第三导向杆滑动连接并与所述第三螺杆螺纹连接,所述第三螺杆通过联动组件与第一螺杆相连接,当第一螺杆转动时,可带动第三螺杆同步转动。
18.本实用新型的进一步改进在于,所述联动组件包括可转动的设置于所述池体上的传动轴,且所述传动轴与所述第一螺杆平行,所述传动轴第一端设置的第一锥齿轮与第三螺杆上设置的第二锥齿轮相啮合,所述传动轴的第二端设置有第一带轮,所述第一螺杆上设置有第二带轮,所述第一带轮、第二带轮通过皮带相连接。
19.本实用新型的进一步改进在于,所述清理板下端设置有毛刷。由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
20.本实用新型提供了一种便于清理的电镀加工池,通过第一电机带动第一螺杆转动,进而带动清理板在池体内滑动,以此将池体底部的杂质清理至送料通道中的盛料槽内,在通过升降机构将盛料槽中的杂质带出电镀液,最后对盛料槽清洁完成后,通过盛料槽复位,整个过程中,使得对电镀池底部杂质清洁方便。
21.上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的:
22.1.当第一螺杆转动时,可带动与其螺纹连接的清理板沿第一导向杆滑动,在清理板滑动的过程中,清理板底部会推动池体底部的杂质向送料方向移动,直至将杂质推入盛料槽内,以此完成对池体底部的杂质进行清理。
23.2.可将待电镀的零件放置在盛料板上,减小零件的磕碰,然后控制盛料板下降,直至零件没入电镀液中,而电镀时产生的杂质会通过第二滤孔落在池体的底部,零件在电镀完成后,可控制盛料板上升,多余的电镀液会顺着第二滤孔流入池体内,方便操作人员取出零件。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型所述电镀加工池结构示意图;
26.图2为本实用新型所述升降机构的结构示意图;
27.图3为本实用新型所述盛料槽的结构示意图;
28.图4为本实用新型所述盛料板的结构示意图;
29.图5为本实用新型所述联动组件的结构示意图;
30.附图标记说明:
31.10-池体,11-排液口,20-送料通道,21-第一通道,30-第一导向杆,31-第一螺杆,32-第一电机,33-清理板,40-盛料槽,41-出料口,42-挡板,43-固定组件,45-第一滤孔,50-升降机构,51-第二导向杆,52-第二螺杆,53-第二电机,60-盛料板,61-第二滤孔,62-第三导向杆,63-第三螺杆,64-联动组件,641-传动轴,642-第一锥齿轮,643-第二锥齿轮,644-第一带轮,645-第二带轮,646-皮带。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本实用新型实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
33.本实用新型提供的一种便于清理的电镀加工池,根据说明书附图1至附图5可知,一种便于清理的电镀加工池主要包括以下部分或部件:池体10、第一导向杆30、第一螺杆31、清理板33、盛料槽40和升降机构50,各部分或部件连接关系如下:
34.池体10底部设置有排液口11,排液口11处设置有滤网,且池体10第一侧垂直设置有送料通道20,池体10与送料通道20通过第一通道21相连通,第一通道21的底部与池体10底部平齐;第一导向杆30水平设置于池体10内;第一螺杆31与第一导向杆30平行设置于池体10内,并在第一电机32的驱动下转动;清理板33可滑动地设置于第一导向杆30上,并与第一螺杆31螺纹连接,清理板33的下端与池体10底面滑动连接;盛料槽40在升降机构50的驱动下,可升降地设置于送料通道20中,并与送料通道20相适配,当盛料槽40位于最低端时,盛料槽40的开口低于第一通道21的下端面。
35.当需要电镀完成后,需要对池体10底部的杂质进行清理时,可通过第一电机32驱动第一螺杆31进行转动,进而带动与其螺纹连接的清理板33沿第一导向杆30滑动,在清理板33滑动的过程中,清理板33底部会推动池体10底部的杂质向送料方向移动,直至将杂质推入盛料槽40内,以此完成对池体10底部的杂质进行清理,清理完后,可通过升降组件带动盛料槽40上升,使得操作人员便于清理盛料槽40内的杂质,杂质清理方便。并且清理板33下端设置有毛刷,可减小清理板33在滑动过程中与池体10底部的摩擦。
36.作为一种实施例,根据说明书附图2可知,升降机构50包括:第二导向杆51垂直设置于送料通道20内,并与盛料槽40滑动连接;第二螺杆52与第二导向杆51平行,并在第二电机53的驱动下,可转动地设置于送料通道20内,第二螺杆52与盛料槽40螺纹连接。升降机构50采用螺杆进行升降,升降过程较为稳定,防止盛料槽40在升降的过程中将杂质晃出盛料槽40。
37.本实施例中,根据说明书附图3可知,盛料槽40远离池体10的第一侧设置有出料口41,出料口41处设置有挡板42,挡板42下端与盛料槽40底部铰接,挡板42上端通过可拆卸的固定组件43与盛料槽40相连接。操作人员可将挡板42打开,以便操作人员将盛料槽40内的杂质通过出料口41清理出来。固定组件43可为上半部分设置有螺纹段的固定栓,且固定栓的螺纹段与盛料槽40上的第一凸台螺纹连接,而固定栓的下半段与挡板42上的第二凸台滑动连接,当固定栓与第一凸台螺纹连接时,其下端插在第二凸台上,以此对挡板42进行固定,防止挡板42转动。
38.当需要打开时,可转动固定栓,使固定栓上的螺纹段与第一凸台脱离,此时,可直接抽出固定栓,当需要对挡板42固定时,可先将固定栓的光滑段依次插入第一凸台和第二凸台,然后转动固定栓,使固定栓的螺纹段与第一凸台螺纹连接,固定以及解除对挡板42的固定操作简单、方便。固定栓上端可设置有手轮,以方便操作人员对固定栓进行转动。
39.本实施例中,根据说明书附图3可知,盛料槽40的底部设置有第一滤孔45。在升降机构50带动盛料槽40上升后,盛料槽40内的电镀液可通过第一滤孔45排入第一通道21内,使盛料槽40内仅留有杂质,防止员工在清理盛料槽40时,盛料槽40内留存的电镀液溢出。
40.作为一种实施例,根据说明书附图4可知,清理板33上方的池体10内设置有可升降的盛料板60,盛料板60上设置有第二滤孔61,可将待电镀的零件放置在盛料板60上,减小放置零件时产生的磕碰,然后控制盛料板60下降,直至零件没入电镀液中,而电镀时产生的杂质会通过第二滤孔61落在池体10的底部,零件在电镀完成后,可控制盛料板60上升,多余的电镀液会顺着第二滤孔61流入池体10内,方便操作人员取出零件。
41.本实施例中,根据说明书附图5可知,池体10内垂直设置有第三导向杆62,以及与第三导向杆62平行的第三螺杆63,盛料板60与第三导向杆62滑动连接并与第三螺杆63螺纹连接,第三螺杆63通过联动组件64与第一螺杆31相连接,当第一螺杆31转动时,可带动第三螺杆63同步转动。
42.联动组件64包括可转动的设置于池体10上的传动轴641,且传动轴641与第一螺杆31平行,传动轴641第一端设置的第一锥齿轮642与第三螺杆63上设置的第二锥齿轮643相啮合,传动轴641的第二端设置有第一带轮644,第一螺杆31上设置有第二带轮645,第一带轮644、第二带轮645通过皮带646相连接。
43.当第一螺杆31转动时,可通过皮带646传动带动传动轴641进行转动,进而通过第一锥齿轮642与第二锥齿轮643啮合带动第三螺杆63同步转动,在取出电镀零件时,带动盛料板60上升的过程中,清理板33同时对池体10底部进行清理,无需额外操作,清理简单。
44.需要说明的是,在本专利申请中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
45.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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