1.本实用新型涉及大米加工技术领域，特别涉及一种交错式大米去石装置。
背景技术：
2.大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米是中国大部分地区人民的主要食品。现有的大米在加工过程中需要进行去石，但现有的去石装置只可去除石粒，无法将大米内掺杂的多种杂质都去除。
3.经检索，现有专利：一种交错式大米去石装置(公告号：cn207971075u)，包括机体，所述机体顶部设置有入料口，所述机体内部设置有粗筛板，所述粗筛板底部设置有输料板，所述输料板底部设置有细筛板，所述粗筛板和细筛板内部均设置有实心层，所述实心层底部设置有活动槽，所述活动槽包括壳体，所述壳体一侧设置有伸缩杆，所述壳体内部设置有第一滑槽，所述第一滑槽一侧设置有滑杆。通过设置活动槽，在使用时打开电机，电机工作，带动震动块转动，震动块不断转动，将滑杆不断顶起，滑杆带动粗筛板上下运动，该设置可使粗筛板平稳上下运动，使过滤的效率更高，且可使粗筛板的运动更加稳定，防止运动过于颠簸，避免粗筛板受损。
4.上述专利虽然实现了对大米的去石功能，但是该装置在上料时，上料口的位置比较高，需要人工搬运上去进行上料，这样使得工作强度大且时间也耽误，搬运起来也十分麻烦，最终导致加工效率变低。
5.因此，发明一种交错式大米去石装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种交错式大米去石装置，以解决上述背景技术中提出的上料口位置比较高通过人工搬运上料影响上料效率的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种交错式大米去石装置，包括底座，所述底座的上方设置有上料箱，所述上料箱的侧面连接有投料斗，所述上料箱顶部的内侧固定有驱动电机，所述驱动电机的下方连接有转动轴，所述转动轴的外壁安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片的一侧设置有导料斗，所述导料斗的下方设置有去石仓，所述去石仓的顶部开设有进料口。
8.优选的，所述驱动电机的下方连接有联轴器，所述联轴器的外部固定有第一挡板。
9.优选的，所述转动轴的外壁固定有第二挡板，所述第二挡板的下方设置有轴承。
10.优选的，所述去石仓的内部固定有粗筛板，所述粗筛板的下方设置有导料板。
11.优选的，所述导料板的一侧设置有抽风管，所述抽风管的一端连接有过滤箱，所述过滤箱的底部安装有抽风机。
12.优选的，所述导料板的下方设置有细筛板，所述细筛板的下方设置有鼓风机。
13.优选的，所述鼓风机的一侧连接有吹风罩，所述吹风罩的一侧设置有出料口。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、通过设置上料箱、投料斗、驱动电机、转动轴、螺旋叶片、导料斗、进料口，将待去石的大米从投料斗倒入到上料箱内，然后启动驱动电机，使得驱动电机带动转动轴转动，转动轴外壁安装有螺旋叶片，使得转动轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片转动将上料箱底部的大米向上输送到导料斗处，然后从导料斗出料，导料斗的出口正好与进料口对应，使得导料斗内的大米下到进料口内，这样将大米输送到去石仓内进行去石加工，整个过程实现自动化操作，无需人工搬运，省时省力，从而大大提高了工作效率；
16.2、通过设置粗筛板、导料板、过滤箱、抽风机、细筛板，从进料口下来的大米落在粗筛板上进行筛分，大米从粗筛板落入导料板，而较大的杂质顺着粗筛板向下滑动，然后启动抽风机，使得抽风机将粗筛板上大的杂质吸到过滤箱内进行收集，然后大米顺着导料板落在细筛板上，当滑到细筛板底端的时候，鼓风机对经过的大米进行吹风，可将大米从出料口吹出，而较重的杂质落在去石仓底部，这样实现了去石的功能。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型一种交错式大米去石装置的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型一种交错式大米去石装置的拆分图；
20.图3为本实用新型一种交错式大米去石装置的背视结构示意图；
21.图4为本实用新型一种交错式大米去石装置的俯视结构示意图。
22.图中：1、底座；2、上料箱；3、投料斗；4、驱动电机；5、联轴器；6、第一挡板；7、转动轴；8、螺旋叶片；9、第二挡板；10、轴承；11、导料斗；12、去石仓；13、进料口；14、粗筛板；15、导料板；16、抽风管；17、过滤箱；18、抽风机；19、细筛板；20、鼓风机；21、吹风罩；22、出料口。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍
微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型提供了如图1-4所示的一种交错式大米去石装置，包括底座1，底座1的上方设置有上料箱2，上料箱2的侧面连接有投料斗3，上料箱2顶部的内侧固定有驱动电机4，驱动电机4的下方连接有转动轴7，转动轴7的外壁安装有螺旋叶片8，螺旋叶片8的一侧设置有导料斗11，导料斗11的下方设置有去石仓12，去石仓12的顶部开设有进料口13。
28.驱动电机4的下方连接有联轴器5，联轴器5的外部固定有第一挡板6，其中联轴器5起到连接驱动电机4与转动轴7的作用，第一挡板6起到阻挡大米飞溅到驱动电机4表面的作用。
29.转动轴7的外壁固定有第二挡板9，第二挡板9的下方设置有轴承10，其中第二挡板9起到阻挡大米掉入到轴承10内的作用，轴承10使得转动轴7在其内部转动。
30.去石仓12的内部固定有粗筛板14，粗筛板14的下方设置有导料板15，其中粗筛板14起到筛分大的杂质的作用，导料板15起到导料到细筛板19上的作用。
31.导料板15的一侧设置有抽风管16，抽风管16的一端连接有过滤箱17，过滤箱17的底部安装有抽风机18，其中抽风管16起到吸收粗筛板14上像谷壳一样大的杂质的作用。
32.导料板15的下方设置有细筛板19，细筛板19的下方设置有鼓风机20，其中细筛板19起到筛分细沙的作用，鼓风机20起到将从细筛板19上落下的大米吹至出料口22的作用，从而实现去石。
33.鼓风机20的一侧连接有吹风罩21，吹风罩21的一侧设置有出料口22，其中吹风罩21起到扩大吹风范围的作用，出料口22起到出料的作用。
34.工作原理：加工时，首先将待去石的大米从投料斗3倒入到上料箱2内，然后启动驱动电机4，使得驱动电机4带动转动轴7转动，转动轴7外壁安装有螺旋叶片8，使得转动轴7带动螺旋叶片8转动，螺旋叶片8转动将上料箱2底部的大米向上输送到导料斗11处，然后从导料斗11出料，导料斗11的出口正好与进料口13对应，使得导料斗11内的大米下到进料口13内，这样将大米输送到去石仓12内进行加工，整个过程实现自动化操作，无需人工搬运，省时省力，从而大大提高了工作效率，然后从进料口13下来的大米落在粗筛板14上进行筛分，大米从粗筛板14落入导料板15，而较大的杂质顺着粗筛板14向下滑动，然后启动抽风机18，使得抽风机18将粗筛板14上大的杂质吸到过滤箱17内进行收集，然后大米顺着导料板15落在细筛板19上，当滑到细筛板19底端的时候，鼓风机20对经过的大米进行吹风，可将大米从出料口22吹出，而较重的杂质落在去石仓12底部，这样实现了去石的功能。综上，实现了该一种交错式大米去石装置自动上料的功能。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。