1.本发明涉及碳氢清洗技术领域，尤其涉及一种硬铝巴碳氢清洗机。
背景技术：
2.硬铝有良好的机械性能，强度大又便于加工，而且密度小，可作轻型结构材料，碳氢清洗是利用超声波渗透力强的机械震动力冲击工件表面并结合碳氢清洗剂的化学去污作用，在真空状态下进行全面清洗，使工件表面和盲孔、狭缝干净，在具体使用的时候是将碳氢清洗剂加入至碳氢清洗机内，碳氢清洗剂具有良好的环保特性和清洗能力，对金属无腐蚀，可满足诸多领域的零部件清洗的需求，故硬铝巴同样适用采用碳氢清洗方式进行清洗。
3.但现有的硬铝巴碳氢清洗机在清洗完成后清洗筒底部易残留有杂质，不便于将杂质进行清理。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种硬铝巴碳氢清洗机，旨在解决现有技术中现有的硬铝巴碳氢清洗机在清洗完成后清洗筒底部易残留有杂质，不便于将杂质进行清理的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的一种硬铝巴碳氢清洗机，包括支架、清洗箱、盖板、超声波块和清理机构，所述清洗箱设置在所述支架上，所述盖板设置在所述清洗箱上，所述清理机构包括底板、两块支板、两根杆体、两块滑块、两块抵持板和两根第一弹簧，所述清洗箱设置有凹槽和两个限位槽，所述底板置于所述凹槽内，所述底板设置有滑槽，两块所述滑块均与所述滑槽滑动连接，两块所述支板均与所述底板固定连接，所述杆体的一端与对应的所述抵持板固定连接，所述杆体的另一端贯穿所述支板，并插入至对应的所述限位槽内，且所述抵持板与对应的所述滑块固定连接，所述弹簧的一端与对应的所述支板固定连接，所述弹簧的另一端与对应的所述抵持板固定连接，所述超声波块设置在所述底板上。
6.其中，所述清理机构还包括稳定件，所述稳定件设置在两块所述滑块之间，并位于所述滑槽内。
7.其中，所述清理机构还包括两个拉动件，两个所述拉动件分别与对应的所述抵持板固定连接。
8.其中，所述稳定件包括套杆和滑杆，所述套杆的一端与其中一块所述滑块固定连接，所述套杆的另一端套设所述滑杆，所述滑杆远离所述套杆的一端与另一块所述滑块固定连接。
9.其中，所述硬铝巴碳氢清洗机还包括两组安装组件，两组所述安装组件对称设置在所述盖板上。
10.其中，所述安装组件包括固定板、活动板、支杆和第二弹簧，所述固定板与所述盖板固定连接，所述支杆的一端贯穿所述固定板，并与所述活动板固定连接，所述第二弹簧的
一端与所述固定板固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述活动板固定连接，且所述弹簧套设所述支杆。
11.其中，所述安装组件还包括拉块，所述拉块与所述支杆固定连接，并位于所述支杆远离所述活动板的一端。
12.本发明的一种硬铝巴碳氢清洗机，通过设置所述清理机构，在所述清洗箱上设置有排水管，且排水管与所述底板连通，在需要对硬铝巴进行清洗时，首先打开所述盖板，将硬铝巴放置所述底板上，并将碳氢清洗剂加入至所述清洗箱内，盖上所述盖板，之后通过所述超声波块和碳氢清洗剂对硬铝巴进行清洗，清洗完成后，将硬铝巴取出，通过排水管将碳氢清洗剂排出，之后拉动两块所述抵持板，所述抵持板带动所述滑块在所述滑槽内滑动，且所述滑块带动所述杆体从对应的所述限位槽内滑出，使得所述第一弹簧伸长，此时不再对所述底板进行限位，将所述底板取出即可对所述底板上的杂质进行清理，清理完成后，首先拉动两块所述抵持板，所述抵持板带动所述滑块在所述滑槽内滑动，使得所述第一弹簧伸长，之后将所述底板置于所述凹槽内，松开两块所述抵持板，所述抵持板在所述第一弹簧的复位作用下带动其移动，所述抵持板带动所述杆体插入至所述限位槽内完成对所述底板的限位，以此方式能够更方便的对所述底板上的杂质进行清理。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本发明的第一实施例的结构示意图。
15.图2是本发明的第一实施例的主视图。
16.图3是本发明的第一实施例的内部结构示意图。
17.图4是本发明的图3的a处局部结构放大图。
18.图5是本发明的第二实施例的结构示意图。
19.图6是本发明的第三实施例的结构示意图。
20.101-支架、102-清洗箱、103-盖板、104-超声波块、105-底板、106-支板、107-杆体、108-滑块、109-抵持板、110-第一弹簧、111-拉动件、112-套杆、113-滑杆、114-滑槽、115-凹槽、116-限位槽、201-固定板、202-活动板、203-支杆、204-第二弹簧、205-拉块、301-接液框、302-把手、303-顶板、304-防护套。
具体实施方式
21.第一实施例：
22.请参阅图1～图4，图1是本发明的第一实施例的结构示意图，图2是本发明的第一实施例的主视图，图3是本发明的第一实施例的内部结构示意图，图4是本发明的图3的a处局部结构放大图。
23.本发明提供一种硬铝巴碳氢清洗机：包括支架101、清洗箱102、盖板103、超声波块104和清理机构，所述清理机构包括底板105、两块支板106、两根杆体107、两块滑块108、两
块抵持板109、两根第一弹簧110、稳定件和两个拉动件111，所述稳定件包括套杆112和滑杆113，前述方案解决了现有技术中现有的硬铝巴碳氢清洗机在清洗完成后清洗筒底部易残留有杂质，不便于将杂质进行清理的技术问题。
24.针对本具体实施方式，所述清洗箱102设置在所述支架101上，所述盖板103设置在所述清洗箱102上，通过设置所述支架101对所述清洗箱102进行支撑。
25.其中，所述清洗箱102设置有凹槽115和两个限位槽116，所述底板105置于所述凹槽115内，所述底板105设置有滑槽114，两块所述滑块108均与所述滑槽114滑动连接，两块所述支板106均与所述底板105固定连接，所述杆体107的一端与对应的所述抵持板109固定连接，所述杆体107的另一端贯穿所述支板106，并插入至对应的所述限位槽116内，且所述抵持板109与对应的所述滑块108固定连接，所述弹簧的一端与对应的所述支板106固定连接，所述弹簧的另一端与对应的所述抵持板109固定连接，所述超声波块104设置在所述底板105上，通过设置所述清理机构，在所述清洗箱102上设置有排水管，且排水管与所述底板105连通，在需要对硬铝巴进行清洗时，首先打开所述盖板103，将硬铝巴放置所述底板105上，并将碳氢清洗剂加入至所述清洗箱102内，盖上所述盖板103，之后通过所述超声波块104和碳氢清洗剂对硬铝巴进行清洗，清洗完成后，将硬铝巴取出，通过排水管将碳氢清洗剂排出，之后拉动两块所述抵持板109，所述抵持板109带动所述滑块108在所述滑槽114内滑动，且所述滑块108带动所述杆体107从对应的所述限位槽116内滑出，使得所述第一弹簧110伸长，此时不再对所述底板105进行限位，将所述底板105取出即可对所述底板105上的杂质进行清理，清理完成后，首先拉动两块所述抵持板109，所述抵持板109带动所述滑块108在所述滑槽114内滑动，使得所述第一弹簧110伸长，之后将所述底板105置于所述凹槽115内，松开两块所述抵持板109，所述抵持板109在所述第一弹簧110的复位作用下带动其移动，所述抵持板109带动所述杆体107插入至所述限位槽116内完成对所述底板105的限位，以此方式能够更方便的对所述底板105上的杂质进行清理。
26.其次，所述稳定件设置在两块所述滑块108之间，并位于所述滑槽114内，通过设置所述稳定件，在两块所述滑块108滑动时，可以提升两块所述滑块108的稳定性。
27.同时，两个所述拉动件111分别与对应的所述抵持板109固定连接，通过设置两个所述拉动件111，可以更方便的拉动两块所述抵持板109。
28.另外，所述套杆112的一端与其中一块所述滑块108固定连接，所述套杆112的另一端套设所述滑杆113，所述滑杆113远离所述套杆112的一端与另一块所述滑块108固定连接，通过设置所述套杆112和所述滑杆113，在两块所述滑块108在所述滑槽114内滑动时，对应的所述滑块108带动所述滑杆113在所述套杆112内滑动，以此能够提升两块所述滑块108的稳定性。
29.使用本实施例的一种硬铝巴碳氢清洗机，通过设置所述清理机构，在所述清洗箱102上设置有排水管，且排水管与所述底板105连通，在需要对硬铝巴进行清洗时，首先打开所述盖板103，将硬铝巴放置所述底板105上，并将碳氢清洗剂加入至所述清洗箱102内，盖上所述盖板103，之后通过所述超声波块104和碳氢清洗剂对硬铝巴进行清洗，清洗完成后，将硬铝巴取出，通过排水管将碳氢清洗剂排出，之后拉动两块所述抵持板109，所述抵持板109带动所述滑块108在所述滑槽114内滑动，且所述滑块108带动所述杆体107从对应的所述限位槽116内滑出，使得所述第一弹簧110伸长，此时不再对所述底板105进行限位，将所
述底板105取出即可对所述底板105上的杂质进行清理，清理完成后，首先拉动两块所述抵持板109，所述抵持板109带动所述滑块108在所述滑槽114内滑动，使得所述第一弹簧110伸长，之后将所述底板105置于所述凹槽115内，松开两块所述抵持板109，所述抵持板109在所述第一弹簧110的复位作用下带动其移动，所述抵持板109带动所述杆体107插入至所述限位槽116内完成对所述底板105的限位，以此方式能够更方便的对所述底板105上的杂质进行清理，通过设置两个所述拉动件111，可以更方便的拉动两块所述抵持板109，通过设置所述套杆112和所述滑杆113，在两块所述滑块108在所述滑槽114内滑动时，对应的所述滑块108带动所述滑杆113在所述套杆112内滑动，以此能够提升两块所述滑块108的稳定性。
30.第二实施例：
31.在第一实施例的基础上，请参阅图5，图5是本发明的第二实施例的结构示意图。
32.本发明提供了一种硬铝巴碳氢清洗机还包括两组安装组件，所述安装组件包括固定板201、活动板202、支杆203、第二弹簧204和拉块205。
33.针对本具体实施方式，两组所述安装组件对称设置在所述盖板103上，通过设置两组所述安装组件，可以更方便的对所述盖板103进行固定或拆卸。
34.其中，所述固定板201与所述盖板103固定连接，所述支杆203的一端贯穿所述固定板201，并与所述活动板202固定连接，所述第二弹簧204的一端与所述固定板201固定连接，所述第二弹簧204的另一端与所述活动板202固定连接，且所述弹簧套设所述支杆203，在需要对所述盖板103进行固定时，首先拉动两根所述支杆203，使得所述支杆203在所述固定板201上滑动，此时所述支杆203带动所述活动板202移动，所述活动板202带动所述第二弹簧204收缩，之后将所述盖板103放置在所述清洗箱102上，松开两根所述支杆203，此时两根所述第二弹簧204复位伸长，所述第二弹簧204带动所述活动板202移动，所述活动板202带动所述支杆203在所述固定板201上滑动，使得两块所述活动板202抵持在所述清洗箱102上，通过两块所述活动板202将所述盖板103固定在所述清洗箱102上，在需要将所述盖板103进行拆卸时，仅需拉动两根所述支杆203，使得所述支杆203在所述固定板201上滑动，此时所述支杆203带动所述活动板202移动，所述活动板202带动所述第二弹簧204收缩，使得两块所述活动板202不再抵持在所述清洗箱102上，之后将所述盖板103取下即可，以此方式可以更方便的对所述盖板103进行固定或拆卸。
35.其次，所述拉块205与所述支杆203固定连接，并位于所述支杆203远离所述活动板202的一端，通过设置所述拉块205，可以更方便的拉动所述支杆203。
36.使用本实施例的一种硬铝巴碳氢清洗机，在需要对所述盖板103进行固定时，首先拉动两根所述支杆203，使得所述支杆203在所述固定板201上滑动，此时所述支杆203带动所述活动板202移动，所述活动板202带动所述第二弹簧204收缩，之后将所述盖板103放置在所述清洗箱102上，松开两根所述支杆203，此时两根所述第二弹簧204复位伸长，所述第二弹簧204带动所述活动板202移动，所述活动板202带动所述支杆203在所述固定板201上滑动，使得两块所述活动板202抵持在所述清洗箱102上，通过两块所述活动板202将所述盖板103固定在所述清洗箱102上，在需要将所述盖板103进行拆卸时，仅需拉动两根所述支杆203，使得所述支杆203在所述固定板201上滑动，此时所述支杆203带动所述活动板202移动，所述活动板202带动所述第二弹簧204收缩，使得两块所述活动板202不再抵持在所述清洗箱102上，之后将所述盖板103取下即可，以此方式可以更方便的对所述盖板103进行固定
或拆卸，通过设置所述拉块205，可以更方便的拉动所述支杆203。
37.第二实施例：
38.在第一实施例的基础上，请参阅图6，图6是本发明的第三实施例的结构示意图。
39.本发明提供了一种硬铝巴碳氢清洗机还包括接液机构，所述接液机构包括接液框301、两个把手302、顶板303和两个防护套304。
40.针对本具体实施方式，所述接液机构设置在所述清洗箱102的下方，通过设置所述接液机构，可以对排水管排出的液体进行收集。
41.其中，所述接液框301置于排水管的下方，两个所述把手302均与所述接液框301固定连接，所述顶板303设置在所述接液框301上，通过设置所述接液框301可以对排水管排出的液体进行收集，通过两个所述把手302将所述接液框301进行转运，所述顶板303用于盖合所述接液框301。
42.其次，两个所述防护套304分别设置在对应的所述把手302上，通过设置两个所述防护套304，可以对两个所述把手302与手部之间起到防滑效果。
43.使用本实施例的一种硬铝巴碳氢清洗机，通过设置所述接液框301可以对排水管排出的液体进行收集，通过两个所述把手302将所述接液框301进行转运，所述顶板303用于盖合所述接液框301，通过设置两个所述防护套304，可以对两个所述把手302与手部之间起到防滑效果。
44.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。