1.本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种活性氧化铝烘干器。
背景技术：
2.活性氧化铝可用作吸附剂、催化剂及催化剂载体，活性氧化铝粒度均匀，表面光滑，机械强度大，吸湿性强，吸水后不胀不裂保持原状，无毒、无嗅、不溶于水、乙醇；具有多孔性、高分散度、良好的吸附性能和表面活性、优良的热稳定性等特性，广泛用于石油化工、精细化工、生物以及制药等领域。
3.但是，现有的烘干装置对于活性氧化铝的烘干效率差，并且单一的烘干方式容易造成对于氧化铝的烘干效果不够全面彻底，其具体表现为活性氧化铝较多存在于烘干容器内部时无法与烘干设备较好匹配，会有部分较深的活性氧化铝难以高效烘干，因而容易出现外干内湿的现象，如果需要完全干燥则需要耗费较多时间，这样既降低效率，又提高了处理成本，因而导致使用存在局限性。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的较多活性氧化铝设置在烘干容器内集体烘干时难以高效烘干，容易降低效率和增加处理成本的问题，而提出的一种活性氧化铝烘干器。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种活性氧化铝烘干器，包括外容器以及分别设置于其上方和侧方的入料管和出料管，所述外容器内侧居中插接有烘干搅拌器，该烘干搅拌器包括：
7.外管体，其末端可旋转的与外容器内底壁连接；
8.传导孔，其数量为若干个并呈螺旋状等距分布于外管体周身壁内；
9.螺旋搅拌叶片，其设置于外管体外壁上且不与传导孔接触；
10.导热杆，为镂空的管体，其末端可旋转的与外管体内底壁连接；
11.传导组件，其末端与导热杆对接，其首端延伸至导热杆外；
12.调节齿轮，其安装于外管体首端外壁处；
13.所述外容器上安装有用于控制调节齿轮旋转的电机组。
14.进一步，所述外容器的下表面设置有与放置面接触的底座。
15.进一步，所述外容器的内底壁上安装有向斜下方倾斜的倾斜台，且其倾斜处靠近出料管。
16.进一步，所述传导组件包括安装于导热杆首端的传递管、竖直安装于传递管另一端的连接件以及与外置热风机对接的输送管。
17.进一步，所述电机组包括电机以及设置于电机输出轴上并与调节齿轮啮合的主动齿轮，所述电机通过机座安装于外容器上。
18.进一步，所述导热杆镂空处与传导孔均可流体穿过。
19.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
20.该活性氧化铝烘干器，通过设置烘干搅拌器居中安装于外容器内，其中，烘干搅拌器中的输送搅拌部分和烘干部分可互不干扰的进行工作，使得导入至外容器内部的活性氧化铝向下输送和搅拌，并在此过程中进行由内而外的烘干处理，这样可有效提高烘干效率，解决了较多活性氧化铝设置在烘干容器内集体烘干时难以高效烘干，容易降低效率和增加处理成本的问题。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型中烘干搅拌器的结构示意图；
23.图3为本实用新型的结构外视图。
24.图中：1、外容器；2、底座；3、入料管；4、出料管；5、倾斜台；6、烘干搅拌器；61、外管体；62、传导孔；63、螺旋搅拌叶片；64、调节齿轮；65、导热杆；66、传递管；67、连接件；68、输送管；7、电机；8、主动齿轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-3，本技术提出了一种活性氧化铝烘干器，包括外容器1以及分别一体安装于其上方和侧方的入料管3和出料管4，外容器1内侧居中插接有烘干搅拌器6，其中，入料管3用于方便活性氧化铝导入至外容器1内，而出料管4则方便将活性氧化铝从外容器1导出处理，外容器1的下表面则安装有与放置面接触的底座2。
30.本实施例中设置有集输送、搅拌和烘干处理为一体的烘干搅拌器6，该烘干搅拌器6包括居中设置于外容器1内部的外管体61，该外管体61末端可旋转的与外容器1内底壁连接，其周身壁内开设有多个呈螺旋状等距分布的传导孔62，该传导孔62方便外管体61中热量传递而出。
31.与此同时，外管体61外壁上焊接有不与传导孔62接触的螺旋搅拌叶片63，该螺旋搅拌叶片63具有对外容器1中活性氧化铝进行向下输送和搅拌的功能，在实际使用时，传导孔62的内壁上可安装具有小孔结构的筛片，且螺旋搅拌叶片63的叶片向下倾斜，其中，该方式的螺旋搅拌叶片63能够防止活性氧化铝过多靠近传导孔62并将其堵塞或进入外管体61内，而筛片的功能是起到进一步防止堵塞的作用，从而可方便热气传导而不影响其正常使用。
32.本实施例中：外管体61的内部穿插有末端与外管体61内底壁旋转连接的导热杆65，该导热杆65为镂空管体，可方便热量随流体导出，导热杆65的首端对接有传导组件，该传导组件包括安装于导热杆65首端的传递管66、竖直安装于传递管66另一端的连接件67以及与外置热风机对接的输送管68。
33.需要说明的是，导热杆65与传递管66的末端对接，在使用时，启动热风机使热气经过传导组件传输至导热杆65内，其随后通过传导孔62传递至外容器1内，该传递方式由居中向四方扩散，随着工作中的螺旋搅拌叶片63，即可对向下传输和搅拌过程中的活性氧化铝进行烘干处理，采用该方式烘干可由内而外，从而可使烘干效率得到有效提高。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，在实际使用过程中，可在外容器1的内壁上安装不与螺旋搅拌叶片63接触的烘干设备，这样可对活性氧化铝同时进行外部烘干和内部烘干，而该烘干设备即属于烘干领域公众所知的现有技术。
35.而外管体61首端外壁处焊接有调节齿轮64，且外容器1上安装有用于控制调节齿轮64旋转的电机组，该电机组包括电机7以及安装于电机7输出轴上并与调节齿轮64啮合的主动齿轮8，其中，电机7通过机座安装于外容器1上，在使用时，启动电机7可使齿轮啮合的关系带动外管体61于外容器1内旋转，因而螺旋搅拌叶片63能够具有上述输送和搅拌功能。
36.在此过程中，由于外管体61与导热杆65旋转连接，从而使导热杆65可不旋转，因此旋转和烘干部分可互不干扰，从而提高本装置使用的安全性，为了方便出料，外容器1的内底壁上安装有向斜下方倾斜的倾斜台5，其倾斜处靠近出料管4，在活性氧化铝输送至最下方后，其随持续输送的动力以及倾斜方向，能够有效提高其出料效率，从而方便实际使用，解决了较多活性氧化铝设置在烘干容器内集体烘干难以高效烘干，容易降低效率和增加处理成本的问题。
37.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。