1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种除尘冷却装置。
背景技术：
2.电解、真空烧结等工艺广泛应用于冶金等工业中，在很多的工业生产过程中都会产生高温烟气，在对烟气进行过滤除尘时，由于烟气温度较高，除尘机构的部件，在高温环境中金属构件强度会降低，因此在对高温烟气进行除尘或者在高温环境中进行除尘作业时，需要对除尘机构进行冷却保护。
3.现有技术中，如中国专利cn214261260u公开了“一种冷却除尘装置”，包括箱体，箱体左侧焊接固定有控制器，箱体顶部设置有出气口，箱体内焊接固定有两个上下并列的冷凝板，两个冷凝板将箱体内部从上到下依次分割成收集室、喷淋降温室、循环冷却室，收集室内底部设置有收集箱，收集箱的内部滑动安装有收集盒，收集箱内的收集盒的上侧设置有多个过滤网，收集箱的顶部设置有排气口。
4.但现有技术中，除尘冷却装置在进行使用过程中仅能对高温烟气进行降温，无法对构件本体进行降温保护，导致除尘机构的整体强度降低，在长期的使用过程中，容易发生构件的断裂、掉落，导致装置损坏，生产发生安全事故。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的除尘冷却装置在进行使用过程中仅能对高温烟气进行降温，无法对构件本体进行降温保护，导致除尘机构的整体强度降低，在长期的使用过程中，容易发生构件的断裂、掉落，导致装置损坏，生产发生安全事故的问题，而提出的一种除尘冷却装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种除尘冷却装置，包括烟气除尘器本体，所述烟气除尘器本体与吸热套管固定连接，且烟气除尘器本体与固定板固定连接，所述固定板与水冷器主体固定连接，所述吸热套管与水冷管固定连接，所述水冷管与水冷器主体固定连通，所述吸热套管与散热板固定连接，所述烟气除尘器本体与一号固定槽固定连接，所述一号固定槽与二号固定槽固定连接，所述二号固定槽与从动齿轮转动连接，所述从动齿轮与通风扇叶固定连接，且通风扇叶与主动齿轮啮合。
7.优选的，所述水冷管在吸热套管内部呈螺旋形状，所述吸热套管与烟气除尘器本体表面紧密贴合。
8.优选的，所述吸热套管表面设置有多个散热板，多个所述散热板均匀分布在吸热套管表面。
9.优选的，所述散热板表面设置有多个散热孔，多个所述散热孔均匀分布在散热板表面。
10.优选的，所述一号固定槽与驱动电机固定连接，所述驱动电机与主动齿轮固定连，所述主动齿轮与一号固定槽转动连接。
11.优选的，所述一号固定槽表面设置有多个二号固定槽，多个所述二号固定槽呈环形分布在一号固定槽表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过水冷器主体对水冷管进行供冷却水，对吸热套管进行快速的降温冷却，从而对烟气除尘器本体进行降温，同时通过散热板对吸热套管进行快速、充分的散热，避免烟气除尘器本体的温度过高，造成整体的强度降低。
14.2、本实用新型中，通过驱动电机带动主动齿轮进行转动，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从而带动通风扇叶进行转动，对散热板进行通风散热，进一步提升整体的散热效率，对烟气除尘器本体进行充分冷却保护。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种除尘冷却装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种除尘冷却装置的二号固定槽的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种除尘冷却装置的驱动电机的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种除尘冷却装置的一号固定槽的立体结构示意图。
19.图例说明：1、烟气除尘器本体；2、吸热套管；3、水冷管；4、固定板；5、水冷器主体；6、散热板；7、散热孔；8、一号固定槽；9、二号固定槽；10、从动齿轮；11、通风扇叶；12、驱动电机；13、主动齿轮。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种除尘冷却装置，包括烟气除尘器本体1，烟气除尘器本体1与吸热套管2固定连接，且烟气除尘器本体1与固定板4固定连接，固定板4与水冷器主体5固定连接，吸热套管2与水冷管3固定连接，水冷管3与水冷器主体5固定连通，吸热套管2与散热板6固定连接，烟气除尘器本体1与一号固定槽8固定连接，一号固定槽8与二号固定槽9固定连接，二号固定槽9与从动齿轮10转动连接，从动齿轮10与通风扇叶11固定连接，且通风扇叶11与主动齿轮13啮合。
23.通过水冷器主体5对水冷管3进行供冷却水，对吸热套管2进行快速的降温冷却，从而对烟气除尘器本体1进行降温，同时通过散热板6对吸热套管2进行快速、充分的散热，避免烟气除尘器本体1的温度过高，造成整体的强度降低，同时通过驱动电机12带动主动齿轮13进行转动，通过主动齿轮13带动从动齿轮10转动，从而带动通风扇叶11进行转动，对散热板6进行通风散热，进一步提升整体的散热效率，对烟气除尘器本体1进行充分冷却保护。
24.如图1、图2、图3和图4所示，水冷管3在吸热套管2内部呈螺旋形状，吸热套管2与烟气除尘器本体1表面紧密贴合，吸热套管2表面设置有多个散热板6，多个散热板6均匀分布
在吸热套管2表面，散热板6表面设置有多个散热孔7，多个散热孔7均匀分布在散热板6表面，通过多个散热板6和散热孔7便于对热量进行快速的散热。
25.如图3和图4所示，一号固定槽8与驱动电机12固定连接，驱动电机12与主动齿轮13固定连，主动齿轮13与一号固定槽8转动连接，一号固定槽8表面设置有多个二号固定槽9，多个二号固定槽9呈环形分布在一号固定槽8表面，通过主动齿轮13一次带动多个从动齿轮10转动，可以一次带动多个通风扇叶11转动，可以对散热板6进行充分、快速的散热。
26.本装置的使用方法及工作原理：在烟气除尘器本体1对高温烟气进行除尘时，烟气除尘器本体1的温度会逐渐升高，热量快速的传递至吸热套管2表面，通过水冷器主体5对水冷管3进行供冷却水，对吸热套管2进行快速的降温冷却，从而对烟气除尘器本体1进行降温，同时通过散热板6对吸热套管2进行快速、充分的散热，避免烟气除尘器本体1的温度过高，造成整体的强度降低，同时通过驱动电机12带动主动齿轮13进行转动，通过主动齿轮13带动从动齿轮10转动，从而带动通风扇叶11进行转动，对散热板6进行通风散热，进一步提升整体的散热效率，对烟气除尘器本体1进行充分冷却保护。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。