1.本实用新型涉及炉体辊技术领域，具体为一种便于安装的炉体辊。
背景技术：
2.炉底辊是连续退火处理生产线用，炉膛温度850℃-1200℃不等，需要能在长时间连续工作中保持传输高温板坯的能力并保持平直，不在高温下产生形变，其使用的材质也不同．适合普碳管、油井管、不锈钢管等退火处理．尤其是制作要求更高可靠性的连续退火处理生产线用大口径炉底辊。
3.但现有的炉体辊安装中较为繁琐不便，不能够快速方便的对辊体进行安装拆卸，使得人员更换检修时，十分繁琐，费时费力，为此我们提供了一种便于安装的炉体辊。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的炉体辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的炉体辊，包括底座、高度调节组件、快速安装组件、轴承和炉辊，所述底座上方两端均设有螺栓，所述底座上方安装有高度调节组件，所述高度调节组件上方安装有快速安装组件，所述快速安装组件上方设有轴承，所述轴承中部设有炉辊。
6.优选的，所述高度调节组件还包括有一号壳体、一号内六角插槽、小蜗杆、小涡轮、锥度齿轮、锥度齿轮螺帽、升降螺杆，所述一号壳体外表面设有一号内六角插槽，所述一号内六角插槽一端中部固定连接有小蜗杆，所述小蜗杆外表面转动连接有小涡轮，所述小涡轮中部两侧固定连接有锥度齿轮，所述锥度齿轮外表面转动连接有锥度齿轮螺帽，所述锥度齿轮螺帽中部螺纹连接有升降螺杆。
7.优选的，所述快速安装组件还包括有二号壳体、二号内六角插槽、蜗杆、涡轮螺帽、安装螺杆、倾斜压块、倾斜卡块、半环卡套，所述二号壳体外表面右端设有二号内六角插槽，所述二号内六角插槽左侧中部固定连接有蜗杆，所述蜗杆外表面转动连接有涡轮螺帽，所述涡轮螺帽中部螺纹连接有安装螺杆，所述安装螺杆上方设有倾斜压块，所述倾斜压块外表面上方滑动连接有倾斜卡块，所述倾斜卡块外表面滑动连接有半环卡套。
8.优选的，所述一号壳体外表面两端下方均固定连接有加固板，所述加固板下方固定连接有底座，所述加固板上方胶合连接有折叠胶套。
9.优选的，所述二号壳体内表面设有轴套，所述轴套外表面与涡轮螺帽滑动连接。
10.优选的，所述升降螺杆下方固定连接有高度限位块，所述高度限位块外表面两端均滑动连接有高度限位槽。
11.优选的，所述安装螺杆下方固定连接有安装限位块，所述安装限位块外表面滑动连接有安装限位槽。
12.优选的，所述倾斜卡块内表面一侧固定连接有弹簧，所述倾斜卡块上方设有圆弧
头。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1. 本实用新型的高度调节组件通过旋转一号内六角插槽，带动小蜗杆、小涡轮、锥度齿轮、锥度齿轮螺帽旋转，进而推动升降螺杆上升或下降，从而使得人员能够便捷的操纵其炉辊的安装高度调节，便于人员根据需要进行调整，便于人员使用；
15.2. 本实用新型的快速安装组件通过旋转二号内六角插槽，带动蜗杆、涡轮螺帽旋转，推动安装螺杆、倾斜压块上升或下降，进而压迫倾斜卡块展开或收缩，从而方便快捷的约束其半环卡套，只需将半环卡套插入对应位置中，再驱动倾斜卡块展开，便可快速高效的实现其炉辊的安装连接，同时拆卸检修十分方便快捷，易于人员使用；
16.3. 本实用新型的倾斜卡块内表面一侧固定连接有弹簧，倾斜卡块上方设有圆弧头，圆弧头便于半环卡套48对准位置插入其中，实现快速的连接安装，同时弹簧拉紧倾斜卡块，使其无外力情况下，自发收回，便于人员拆卸检修。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型高度调节组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型快速安装组件的结构示意图。
20.图中：底座1、螺栓2、高度调节组件3、一号壳体31、一号内六角插槽32、小蜗杆33、小涡轮34、锥度齿轮35、锥度齿轮螺帽36、升降螺杆37、快速安装组件4、二号壳体41、二号内六角插槽42、蜗杆43、涡轮螺帽44、安装螺杆45、倾斜压块46、倾斜卡块47、半环卡套48、轴承5、炉辊6、加固板301、折叠胶套302、高度限位块303、高度限位槽304、安装限位块401、安装限位槽402、轴套403、弹簧404、圆弧头405。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的炉体辊，包括底座1、高度调节组件3、快速安装组件4、轴承5和炉辊6，底座1上方两端均设有螺栓2，底座1上方安装有高度调节组件3，高度调节组件3上方安装有快速安装组件4，快速安装组件4上方设有轴承5，轴承5中部设有炉辊6。
23.进一步地，高度调节组件3还包括有一号壳体31、一号内六角插槽32、小蜗杆33、小涡轮34、锥度齿轮35、锥度齿轮螺帽36、升降螺杆37，一号壳体31外表面设有一号内六角插槽32，一号内六角插槽32一端中部固定连接有小蜗杆33，小蜗杆33外表面转动连接有小涡轮34，小涡轮34中部两侧固定连接有锥度齿轮35，锥度齿轮35外表面转动连接有锥度齿轮螺帽36，锥度齿轮螺帽36中部螺纹连接有升降螺杆37，通过旋转一号内六角插槽，带动小蜗杆、小涡轮、锥度齿轮、锥度齿轮螺帽旋转，进而推动升降螺杆上升或下降，从而使得人员能够便捷的操纵其炉辊的安装高度调节，便于人员根据需要进行调整，便于人员使用。
24.进一步地，快速安装组件4还包括有二号壳体41、二号内六角插槽42、蜗杆43、涡轮螺帽44、安装螺杆45、倾斜压块46、倾斜卡块47、半环卡套48，二号壳体41外表面右端设有二号内六角插槽42，二号内六角插槽42左侧中部固定连接有蜗杆43，蜗杆43外表面转动连接有涡轮螺帽44，涡轮螺帽44中部螺纹连接有安装螺杆45，安装螺杆45上方设有倾斜压块46，倾斜压块46外表面上方滑动连接有倾斜卡块47，倾斜卡块47外表面滑动连接有半环卡套48，通过旋转二号内六角插槽，带动蜗杆、涡轮螺帽旋转，推动安装螺杆、倾斜压块上升或下降，进而压迫倾斜卡块展开或收缩，从而方便快捷的约束其半环卡套，只需将半环卡套插入对应位置中，再驱动倾斜卡块展开，便可快速高效的实现其炉辊的安装连接，同时拆卸检修十分方便快捷，易于人员使用。
25.进一步地，一号壳体31外表面两端下方均固定连接有加固板301，加固板301下方固定连接有底座1，加固板301上方胶合连接有折叠胶套302。
26.进一步地，二号壳体41内表面设有轴套403，轴套403外表面与涡轮螺帽44滑动连接。
27.进一步地，升降螺杆37下方固定连接有高度限位块303，高度限位块303外表面两端均滑动连接有高度限位槽304。
28.进一步地，安装螺杆45下方固定连接有安装限位块401，安装限位块401外表面滑动连接有安装限位槽402。
29.进一步地，倾斜卡块47内表面一侧固定连接有弹簧404，倾斜卡块47上方设有圆弧头405，圆弧头便于半环卡套48对准位置插入其中，实现快速的连接安装，同时弹簧拉紧倾斜卡块，使其无外力情况下，自发收回，便于人员拆卸检修。
30.工作原理：使用时，由高度调节组件3工作，通过旋转一号内六角插槽32，带动小蜗杆33、小涡轮34、锥度齿轮35、锥度齿轮螺帽36旋转，进而推动升降螺杆37上升或下降，从而使得人员能够便捷的操纵其炉辊的安装高度调节，便于人员根据需要进行调整，便于人员使用。
31.其次，由快速安装组件4工作，通过旋转二号内六角插槽42，带动蜗杆43、涡轮螺帽44旋转，推动安装螺杆45、倾斜压块46上升或下降，进而压迫倾斜卡块47展开或收缩，从而方便快捷的约束其半环卡套48，只需将半环卡套48插入对应位置中，再驱动倾斜卡块47展开，便可快速高效的实现其炉辊的安装连接，同时拆卸检修十分方便快捷，易于人员使用。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。