1.本实用新型涉及节能装置技术领域，特别涉及一种电热水系统。
背景技术：
2.目前电热水器在日常生活中使用的越来越普遍。其不需要燃气，给人们的生活带来极大便利。
3.用户在冬季低温进水条件下洗浴时，由于电热水器的进水温度较低，经常遇到电热水器等待时间长，热水不够用的问题。而洗浴过后的废水一般都会被直接排入到下水道，但是废水中还有一定的余温，被直接排放会造成资源浪费。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的是提出一种电热水系统，旨在提供一种利用洗浴废水的余温来有效提升电热水器进水温度的电热水系统。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种电热水系统，其特征在于，包括：
6.电热水器；
7.洗浴废水热交换装置，所述洗浴废水热交换装置具有进水端和出水端，所述进水端用于与自来水管连接，所述出水端用于与电热水器的进水管连接，由所述进水端进入的低温水用于与洗浴废水进行热交换后从所述出水端流向所述电热水器的进水管。
8.在本实用新型的一实施例中，所述洗浴废水热交换装置，包括：
9.盘体，所述盘体内形成有废水收集腔，所述盘体开设有连通所述废水收集腔的废水收集孔和排水孔；
10.换热盘管，所述换热盘管设于所述废水收集腔内，并包括串联连接的第一换热管和第二换热管，所述第一换热管具有所述进水端，所述第二换热管具有所述出水端，且所述第一换热管和所述第二换热管均沿所述盘体的中心向边缘的方向螺旋延伸设置。
11.在本实用新型的一实施例中，所述进水端和所述出水端均靠近所述盘体的边缘设置；
12.或者，所述进水端和所述出水端均靠近所述盘体的中心设置。
13.在本实用新型的一实施例中，所述洗浴废水热交换装置还包括隔板，所述隔板设于所述废水收集腔内，并与所述盘体的内壁围合形成有第一螺旋流道和第二螺旋流道，所述第一螺旋流道和所述第二螺旋流道均连通所述废水收集孔，并均连通所述排水孔，所述第一换热管沿所述第一螺旋流道的延伸方向盘旋设置，所述第二换热管沿所述第二螺旋流道的延伸方向盘旋设置。
14.在本实用新型的一实施例中，所述隔板包括间隔设置的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板均设于所述废水收集腔内，并均沿所述盘体的中心向边缘的方向螺旋延伸设置，以使所述第一隔板、所述第二隔板以及所述盘体的内壁围合形成有所述第一螺旋流道和所述第二螺旋流道。
15.在本实用新型的一实施例中，所述盘体的下表面凹设有减料槽，所述减料槽对应所述第一隔板和/或所述第二隔板设置。
16.在本实用新型的一实施例中，所述第一隔板和所述第二隔板位于同一高度上，以使所述第一换热管和所述第二换热管在同一高度上呈双螺旋延伸设置。
17.在本实用新型的一实施例中，所述废水收集孔开设于所述盘体的上表面。
18.在本实用新型的一实施例中，所述废水收集孔对应所述盘体的中心设置；
19.且/或，所述废水收集孔盖设有过滤网；
20.且/或，所述盘体的上表面设有凹槽，所述废水收集孔开设于所述凹槽的槽底壁。
21.在本实用新型的一实施例中，所述盘体的下表面和/或所述盘体的侧壁面开设有所述排水孔。
22.在本实用新型的一实施例中，所述盘体的下表面开设有所述排水孔时，所述盘体下表面的外周缘凸设有环形凸筋，所述环形凸筋与所述盘体的下表面围合形成有排水槽，所述环形凸筋的外侧壁开设有贯通至内侧壁的开孔，所述排水孔通过所述排水槽连通于所述开孔。
23.在本实用新型的一实施例中，所述盘体包括下盘和上盘，所述下盘开设有所述排水孔，所述上盘盖设于所述下盘，并与所述下盘围合形成有所述废水收集腔，所述下盘或所述下盘开设有所述废水收集孔；
24.且/或，所述盘体还开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一换热管的进水端穿设于所述第一安装孔，所述第二换热管的出水端穿设于所述第二安装孔；
25.且/或，所述换热盘管还包括连接管，所述第一换热管通过所述连接管串联连接于所述第二换热管。
26.本实用新型提出的电热水系统中，用户在使用电热水器进行洗浴时，洗浴后的废水可以与洗浴废水热交换装置接触，同时，自来水管中的水可以由进水端进入洗浴废水热交换装置中，在此过程中，由进水端进入的低温水可以与洗浴废水进行热交换，换热后的废水温度降低，最终排向下水道，而洗浴废水热交换装置中换热后的水温度得以提升，温度提升后的水可以从出水端进入电热水器中，从而可以利用洗浴废水的余温来有效提升电热水器的进水温度，以解决电热水器等待时间长，热水不够用的问题。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
28.图1为本实用新型电热水系统中洗浴废水热交换装置一实施例一视角的结构示意图；
29.图2为本实用新型电热水系统中洗浴废水热交换装置一实施例另一视角的结构示意图；
30.图3为本实用新型电热水系统中洗浴废水热交换装置一实施例的正视图；
31.图4为图3中a'-a'处的剖视图；
32.图5为图4中a处的局部放大图；
33.图6为图4中b处的局部放大图；
34.图7为本实用新型电热水系统中洗浴废水热交换装置一实施例的爆炸图；
35.图8为本实用新型电热水系统中洗浴废水热交换装置另一实施例一视角的结构示意图；
36.图9为本实用新型电热水系统中洗浴废水热交换装置另一实施例另一视角的结构示意图；
37.图10为本实用新型电热水系统中洗浴废水热交换装置另一实施例的正视图；
38.图11为图10中a'-a'处的剖视图；
39.图12为图11中a处的局部放大图；
40.图13为图11中b处的局部放大图；
41.图14为本实用新型电热水系统中洗浴废水热交换装置另一实施例的爆炸图；
42.图15为本实用新型电热水系统中洗浴废水热置换装置又一实施例的结构示意图；
43.图16为图15中m处的局部放大图；
44.图17为本实用新型电热水系统中洗浴废水热置换装置又一实施例的爆炸结构示意图；
45.图18为本实用新型又一实施例中下盘、第一支撑件以及第二支撑件的结构示意图；
46.图19为本实用新型又一实施例中储热结构的结构示意图；
47.图20为本实用新型又一实施例中下盘与换热盘管的装配结构示意图；
48.图21为本实用新型电热水系统中洗浴废水热置换装置再一实施例的结构示意图；
49.图22为图21中m处的局部放大图；
50.图23为本实用新型电热水系统中洗浴废水热置换装置再一实施例的爆炸结构示意图；
51.图24为本实用新型再一实施例中下盘与密封件的装配结构示意图；
52.图25为本实用新型再一洗浴废水热置换装置实施例的另一视角结构示意图；
53.图26为本实用新型再一洗浴废水热置换装置实施例的剖视图；
54.图27为图26中n处的局部放大图；
55.图28为本实用新型电热水系统中洗浴废水热置换装置还一实施例的结构示意图；
56.图29为图28中m处的局部放大图；
57.图30为本实用新型电热水系统中洗浴废水热置换装置还一实施例的爆炸结构示意图；
58.图31为本实用新型电热水系统中洗浴废水热置换装置还一实施例中换热流道的结构示意图；
59.图32为本实用新型电热水系统中洗浴废水热置换装置还一实施例另一视角的结构示意图；
60.图33为本实用新型电热水系统中洗浴废水热置换装置还一实施例的剖视图；
61.图34为图33中n处的局部放大图；
62.图35为本实用新型电热水系统一实施例的结构示意图。
63.附图标号说明：
[0064][0065][0066]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0067]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0068]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0069]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0070]
本实用新型提出一种电热水系统1000，旨在提供一种利用洗浴废水的余温来有效提升电热水器200进水温度的电热水系统1000。
[0071]
以下将就本实用新型电热水系统1000的具体结构进行说明：
[0072]
结合参阅图8，在本实用新型电热水系统1000的一实施例中，该电热水系统1000包括电热水器200和洗浴废水热交换装置100，洗浴废水热交换装置100具有进水端和出水端，进水端用于与自来水管400连接，出水端用于与电热水器200的进水管连接，由进水端进入的低温水用于与洗浴废水进行热交换后从出水端流向电热水器200的进水管。
[0073]
可以理解的是，本实用新型提出的电热水系统1000中，用户在使用电热水器200进行洗浴时，洗浴后的废水可以与洗浴废水热交换装置100接触，同时，自来水管400中的水可以由进水端211进入洗浴废水热交换装置100中，在此过程中，由进水端211进入的低温水可以与洗浴废水进行热交换，换热后的废水温度降低，最终排向下水道，而洗浴废水热交换装置100中换热后的水温度得以提升，温度提升后的水可以从出水端221进入电热水器200中，从而可以利用洗浴废水的余温来有效提升电热水器200的进水温度，以解决电热水器200等待时间长，热水不够用的问题。
[0074]
本实施例中，电热水器200可以具有花洒210、水龙头等出水终端，从电热水器200的出水管流出的热水可以通过花洒210、水龙头等出水终端流出，以向用户提供洗浴热水。
[0075]
进一步地，结合参阅图1至图7，在一实施例中，洗浴废水热交换装置100包括盘体10和换热盘管20；所述盘体10内形成有废水收集腔，所述盘体10开设有连通所述废水收集腔的废水收集孔121和排水孔113；所述换热盘管20设于所述废水收集腔内，并包括串联连接的第一换热管21和第二换热管22，所述第一换热管21具有进水端211，所述第二换热管22具有出水端221，所述进水端211用于与自来水管400连接，所述出水端221用于与电热水器200的进水管300连接，且所述第一换热管21和所述第二换热管22均沿所述盘体10的中心向边缘的方向螺旋延伸设置。
[0076]
如此设置，用户在使用电热水器200进行洗浴时，洗浴后的废水可以通过废水收集孔121收集至废水收集腔中，同时，自来水管400中的水可以依次流经换热盘管20的第一换
热管21和第二换热管22，在此过程中，换热盘管20中的低温水将与废水收集腔中的高温废水进行热交换，换热后的废水温度降低，最终从排水孔113排向下水道，而换热盘管20中换热后的水温度得以提升，温度提升后的水将进入电热水器200中，从而可以利用洗浴废水的余温来有效提升电热水器200的进水温度，以解决电热水器200等待时间长，热水不够用的问题。
[0077]
另外，通过将第一换热管21和第二换热管22均设置成螺旋状结构，并使第一换热管21和第二换热管22均沿盘体10的中心向边缘的方向螺旋延伸设置，可以有效增加换热盘管20与洗浴废水的接触时间，使得换热盘管20中的水与洗浴废水充分热交换，从而能够增加换热效率。
[0078]
需要说明的是，洗浴废水热交换装置100的废水收集腔可以用来收集用户沐浴后的高温废水，也可以用来收集用户洗手、洗菜等物品后的高温废水，可以应用在浴室中，也可以应用在厨房中。
[0079]
在一实施例中，当洗浴废水热交换装置100的废水收集腔用来收集用户沐浴后的高温废水时，在使用之前，可以将洗浴废水热交换装置100安装在用户所要站立的位置的地面上，将自来水管400连接于第一换热管21的进水端211，并将第二换热管22的出水端221连接于电热水器200的进水管300；如此，用户在使用电热水器200进行沐浴时，废水将流向下方的废水收集孔121，以通过废水收集孔121收集至废水收集腔中。
[0080]
在实际应用过程中，盘体10的横截面形状可以为圆形、椭圆形、矩形等形状，换热盘管20可以采用圆管、波纹管、翅片式圆管、翅片式波纹管等等，且换热盘管20的材质可以采用铜管、不锈钢管等等，具体可以根据实际的使用情况而定，在此不作限定。
[0081]
在实际应用过程中，第一换热管21和第二换热管22可以在盘体10的高度方向上排布，具体地，第一换热管21和第二换热管22可以在盘体10的高度方向上层叠设置，也可以在盘体10的高度方向上间隔设置；或者，第一换热管21和第二换热管22也可以在盘体10的宽度或长度方向上间隔设置，具体地，第一换热管21和第二换热管22可以在盘体10的宽度或长度方向上紧贴设置，也可以在盘体10的宽度或长度方向上间隔设置。当然，为了增加第一换热管21和第二换热管22与高温废水的接触面积，可以使第一换热管21和第二换热管22间隔设置。
[0082]
在一实施例中，当盘体10的横截面形状为圆形时，第一换热管21和第二换热管22可以在盘体10的径向方向上间隔设置，如此设置，可以在有限的空间内，排布有更长的第一换热管21和第二换热管22，以有效提升第一换热管21和第二换热管22与高温废水的热交换效率。
[0083]
在实际应用过程中，废水收集孔121可以开设在盘体10的上表面，也可以开设在盘体10的侧面；排水孔113可以开设在盘体10的侧面，也可以开设在盘体10的下表面。
[0084]
在实际应用过程中，第一换热管21的进水端211和/或第二换热管22的出水端221可以靠近盘体10的中心设置，也可以靠近盘体10的边缘设置。
[0085]
进一步地，结合参阅图7，在一实施例中，为了使第一换热管21和第二换热管22的排布更加规整，以降低第一换热管21和第二换热管22的占用空间，可以使所述第一换热管21的进水端211和所述第二换热管22的出水端221均靠近所述盘体10的边缘设置，或者使所述第一换热管21进水端211和所述第二换热管22的出水端221均靠近所述盘体10的中心设
置。
[0086]
进一步地，在一实施例中，为了便于实现第一换热管21的进水端211与自来水管400的连接，以及便于实现第二换热管22的出水端221与电热水器200的进水管的连接，可以使第一换热管21的进水端211和第二换热管22的出水端221均靠近盘体10的边缘设置。
[0087]
进一步地，结合参阅图4、图7，在一实施例中，所述洗浴废水热交换装置100还包括隔板30，所述隔板30设于所述废水收集腔内，并与所述盘体10的内壁围合形成有第一螺旋流道10a和第二螺旋流道10b，所述第一螺旋流道10a和所述第二螺旋流道10b均连通所述废水收集孔121，并均连通所述排水孔113，所述第一换热管21沿所述第一螺旋流道10a的延伸方向盘旋设置，所述第二换热管22沿所述第二螺旋流道10b的延伸方向盘旋设置。
[0088]
如此设置，通过在废水收集腔中设置有隔板30，以使隔板30与盘体10的内壁围合形成有第一螺旋流道10a和第二螺旋流道10b，在装配过程中，即可将螺旋状的第一换热管21和第二换热管22分别安装在第一螺旋流道10a和第二螺旋流道10b内，如此，从废水收集孔121流入的高温废水便可以流入第一螺旋流道10a和第二螺旋流道10b内，以通过第一螺旋流道10a和第二螺旋流道10b内的高温废水分别与第一换热管21和第二换热管22中的水进行热交换，从而可以充分提升第一换热管21和第二换热管22中的水的温度，同时可以通过第一螺旋流道10a和第二螺旋流道10b分别对第一换热管21和第二换热管22进行限位固定，以防止在搬运或使用过程中，第一换热管21和/或第二换热管22的位置发生移动，而影响换热效果甚至影响使用寿命。
[0089]
在实际应用过程中，第一螺旋流道10a和第二螺旋流道10b可以相互连通，也可以相互隔离。
[0090]
进一步地，结合参阅图4、图7，在一实施例中，所述隔板30包括间隔设置的第一隔板31和第二隔板32，所述第一隔板31和所述第二隔板32均设于所述废水收集腔内，并均沿所述盘体10的中心向边缘的方向螺旋延伸设置，以使所述第一隔板31、所述第二隔板32以及所述盘体10的内壁围合形成有所述第一螺旋流道10a和所述第二螺旋流道10b。
[0091]
如此设置，通过在废水收集腔中设置有间隔设置的第一隔板31和第二隔板32，且第一隔板31和第二隔板32均沿盘体10的中心向边缘的方向螺旋延伸设置，即可使第一隔板31、第二隔板32以及盘体10的内壁围合形成间隔设置的第一螺旋流道10a和第二螺旋流道10b。
[0092]
在实际应用过程中，第一隔板31和/或第二隔板32可以与盘体10为一体成型的结构，也可以与盘体10为可拆卸连接的结构。具体地，当第一隔板31和/或第二隔板32与盘体10为可拆卸连接的结构时，第一隔板31和/或第二隔板32可以采用粘接、插接、螺钉连接等方式与盘体10实现连接。
[0093]
进一步地，结合参阅图2、图4，在一实施例中，所述盘体10的下表面凹设有减料槽118，所述减料槽118对应所述第一隔板31和/或所述第二隔板32设置。
[0094]
如此设置，在制备过程中，通过在盘体10下表面对应第一隔板31和/或第二隔板32的位置凹设出减料槽118，一方面可以减少材料成本，另一方面可以尽可能地保证盘体10在各位置处的壁厚保持一致，以防止壁厚较大的地方冷却时间长，同时可以防止在冷却过程中，由于壁厚不一致而出现缩水变形的现象。
[0095]
进一步地，结合参阅图2、图4，在一实施例中，所述第一隔板31和所述第二隔板32
位于同一高度上，以使所述第一换热管21和所述第二换热管22在同一高度上呈双螺旋延伸设置。如此设置，可以使第一螺旋流道10a和第二螺旋流道10b间隔排布在盘体10的同一高度上，因此可以使第一换热管21和第二换热管22间隔排布在盘体10的同一高度上，从而可以减小盘体10的整体厚度。
[0096]
示例性的，第一螺旋流道10a靠近盘体10中心的一端与第二螺旋流道10b靠近盘体10中心的一端连通，以使第一换热管21和第二换热管22可以通过该连通处进行串联连接，而第一螺旋流道10a和第二螺旋流道10b的其他位置相互隔离，由于第一螺旋流道10a用来放置第一换热管21，第二螺旋流道10b用来放置第二换热管22，第一螺旋流道10a和第二螺旋流道10b内均可以流入高温废水，从自来水管400流入的低温水依次流经第一换热管21和第二换热管22，当第一换热管21中的低温水与第一螺旋流道10a中的高温废水进行热交换后，第一螺旋流道10a中换热后的废水温度已经降低，如果第一螺旋流道10a和第二螺旋流道10b相互连通时，此时第一螺旋流道10a中温度已经降低的废水将会与第二螺旋流道10b中的高温废水进行混合，导致第二螺旋流道10b中的废水温度降低，从而影响第二螺旋流道10b中的废水与第二换热管22中的低温水进行热交换的效果，因此，通过使第一螺旋流道10a和第二螺旋流道10b相互隔离设置，可以有效保证第一换热管21中的水与第一螺旋流道10a中的水的热交换效果、以及保证第二换热管22中的水与第二螺旋流道10b中的水的热交换效果，使得最终从第二换热管22的出水端221流道的水温度得以提升，温度提升后的水将进入电热水器200中，从而可以利用洗浴废水的余温来有效提升电热水器200的进水温度。
[0097]
进一步地，结合参阅图1、图3、图5、图7，在一实施例中，所述废水收集孔121开设于所述盘体10的上表面。
[0098]
如此设置，通过将废水收集孔121开设在盘体10的上表面，用户在洗浴后的高温废水便可以直接通过废水收集孔121而流入废水收集腔中，以减少高温废水在空气中停留的时间，从而可以使得洗浴废水可以以较高的温度流入废水收集腔内，以使较高温度的废水与换热盘管20中的水进行高效换热，进而提升对换热盘管20中的水的温度。
[0099]
示例性的，废水收集孔121可以设置有多个，多个废水收集孔121间隔排布在盘体10的上表面。
[0100]
进一步地，结合参阅图1、图3、图5、图7，在一实施例中，所述废水收集孔121对应所述盘体10的中心设置；由于第一换热管21与第二换热管22进行串联连接的位置通常靠近盘体10的中心设置，因此，通过使废水收集孔121对应盘体10的中心设置，可以使得由废水收集孔121进入的高温废水可以从盘体10的中心向边缘的方向流动，以与换热盘管20进行充分接触，进而充分与换热盘管20中的低温水进行热交换；另外，由于用户在进行淋浴时，通常站立在盘体10的中心位置，淋浴后的高温废水会先流向盘体10顶部的中心位置，因此，通过使废水收集孔121对应盘体10的中心设置，可以减少高温废水在空气中停留的时间，从而可以使得洗浴废水可以以较高的温度流入废水收集腔内，以使较高温度的废水与换热盘管20中的水进行高效换热，进而提升对换热盘管20中的水的温度。
[0101]
进一步地，结合参阅图1、图3、图5、图7，在一实施例中，所述废水收集孔121盖设有过滤网(图未示)；如此设置，通过在废水收集孔121处盖设有过滤网，可以有效阻隔头发等杂质堵塞废水收集孔121，进而有效阻隔头发等杂质进入废水收集腔内，因此在清洁时，可以直接将过滤网取下进行清洁即可。
[0102]
示例性的，过滤网可以设置为网格片状软垫，以便于用户拿取过滤网；并且，网格片状软垫可以自动吸附在盘体10的上表面，以盖设废水收集孔121，可以防止用户在淋浴过程中不小心踢到过滤网而摔倒，同时可以防止过滤网被踢歪而影响过滤效果；并且，网格片状软垫还可以起到防滑的效果，以降低用户在淋浴过程中出现打滑的风险。
[0103]
示例性的，网格片状软垫的材质可以为硅胶、橡胶等等。
[0104]
进一步地，结合参阅图1、图3、图5至图7，在一实施例中，所述盘体10的上表面设有凹槽122，所述废水收集孔121开设于所述凹槽122的槽底壁。
[0105]
如此设置，用户洗浴后的高温废水便可以流向盘体10上表面的凹槽122内，以使大部分废水可以先存储在凹槽122中，再通过废水收集孔121流入废水收集腔中，从而可以保证大部分废水通过废水收集孔121流入废水收集腔中，以减少直接排向下水道的高温废水。
[0106]
示例性的，为了使存储在凹槽122中的废水可以快速通过废水收集孔121流入废水收集腔中，可以将凹槽122的槽底壁设置为倾斜壁面，以使凹槽122的槽底壁沿远离废水收集孔121的一侧向靠近废水收集孔121的一侧逐渐倾斜设置。在一实施例中，当废水收集孔121对应盘体10的中心设置时，凹槽122的槽底壁可以沿盘体10的边缘向中心的方向逐渐倾斜设置。
[0107]
进一步地，结合参阅图1、图2、图7，在一实施例中，所述盘体10的下表面和/或所述盘体10的侧壁面开设有所述排水孔113。如此设置，换热后的废水便可以从盘体10下表面和/或侧壁面处的排水孔113及时排向下水道。
[0108]
在一实施例中，可以在盘体10的下表面和盘体10的侧壁面均开设有排水孔113，当洗浴废水的流速较快，而导致废水收集腔中的废水来不及从盘体10下表面上的排水孔113流出时，废水收集腔中的废水也可以从盘体10侧壁面上的排水孔113排出，以保证废水收集腔中的废水可以及时更新，从而保证废水收集腔中废水的温度，进而保证废水与换热盘管20中的水的换热效率。
[0109]
示例性的，为了保证废水收集腔中存储有足够的废水，可以使盘体10下表面上的排水孔113孔径小于盘体10的侧壁面上的排水孔113孔径，以防止废水收集腔中的废水来不及与换热盘管20中的水进行热交换便已经从盘体10下表面上的排水孔113排出。
[0110]
进一步地，结合参阅图2，在一实施例中，所述盘体10的下表面开设有所述排水孔113时，所述盘体10下表面的外周缘凸设有环形凸筋114，所述环形凸筋114与所述盘体10的下表面围合形成有排水槽115，所述环形凸筋114的外侧壁开设有贯通至内侧壁的开孔116，所述排水孔113通过所述排水槽115连通于所述开孔116。
[0111]
如此设置，将洗浴废水热交换装置100安装在地面上时，可以通过盘体10下表面处的环形凸筋114与地面接触，避免盘体10下表面直接与地面接触而封堵盘体10下表面上的排水孔113，以使从盘体10下表面上的排水孔113排出的废水可以流入排水槽115后通过开口排向下水道。
[0112]
示例性的，为了提升排水效率，可以沿环形凸筋114的周向间隔设置有多个开孔116。
[0113]
进一步地，结合参阅图1、图4至图7，在一实施例中，所述盘体10包括下盘11和上盘12，所述下盘11开设有所述排水孔113，所述上盘12盖设于所述下盘11，并与所述下盘11围合形成有所述废水收集腔，所述下盘11或所述下盘11开设有所述废水收集孔121。
[0114]
如此设置，在装配过程中，可以先将换热盘管20放置在下盘11对应的流道内，然后将上盘12盖设在下盘11上，即可使换热盘管20安装在上盘12与下盘11围合形成的废水收集腔中，以便于换热盘管20的安装。
[0115]
在实际应用过程中，上盘12的下表面为一平面结构，下盘11的上表面凹设有相应形状的流道，将上盘12盖设在下盘11时，即可与下盘11围合形成废水收集腔；或者，上盘12的下表面凹设有相应形状的流道，下盘11的上表面为一平面结构，将上盘12盖设在下盘11时，即可与下盘11围合形成废水收集腔；又或者，上盘12的下表面凹设有相应形状的流道，下盘11的上表面同样凹设有相应形状的流道，将上盘12盖设在下盘11时，即可与下盘11围合形成废水收集腔。
[0116]
示例性的，结合参阅图6，为了保证上盘12与下盘11连接处的密封性，可以在下盘11上表面的外周缘设置有环形限位筋117，并在上盘12下表面的外周缘设置有环形限位槽123，将上盘12盖设在下盘11时，环形限位筋117将插入环形限位槽123内，以实现上盘12与下盘11的密封连接。
[0117]
示例性的，上盘12与下盘11之间可以采用粘接、螺钉连接、卡接等方式实现固定连接。
[0118]
进一步地，结合参阅图1、图4至图7，在一实施例中，所述盘体10还开设有第一安装孔111和第二安装孔112，所述第一换热管21的进水端211穿设于所述第一安装孔111，所述第二换热管22的出水端221穿设于所述第二安装孔112。
[0119]
如此设置，通过将第一换热管21的进水端211穿过盘体10的第一安装孔111，以顺利与自来水管400连接，并将第二换热管22的出水端221穿过盘体10的第二安装孔112，以顺利与电热水器200的进水管连接。
[0120]
进一步地，结合参阅图7，在一实施例中，所述换热盘管20还包括连接管23，所述第一换热管21通过所述连接管23串联连接于所述第二换热管22。如此设置，便可以通过连接管23使得第一换热管21和第二换热管22更好地实现串联连接。
[0121]
示例性的，第一换热管21、连接管23以及第二换热管22可以为一体成型的结构，在制备时，可以直接成型出一条完整的管体，在装配过程中，将一条完整的管体进行弯折，以形成第一换热管21、连接管23以及第二换热管22即可。
[0122]
进一步地，在一实施例中，为了使第一换热管21中的水可以通过连接管23而顺利流向第二换热管22，可以使所述连接管23设计成弧形弯折管。
[0123]
进一步地，结合参阅图8至图14，在另一实施例中，洗浴废水热交换装置100还可以包括盘体10和换热盘管20；所述盘体10内形成有废水收集腔，所述盘体10开设有连通所述废水收集腔的废水收集孔121和排水孔113；所述换热盘管20设于所述废水收集腔内，并具有进水端211和出水端2221，所述进水端211用于与供冷水进水管400连接，所述出水端2221用于与电热水器200的进水管300连接，所述换热盘管20至少部分沿所述盘体10的中心向边缘的方向螺旋延伸设置。
[0124]
如此设置，用户在使用电热水器200进行洗浴时，洗浴后的废水可以通过废水收集孔121收集至废水收集腔中，同时，供冷水进水管400中的水可以流经换热盘管20，在此过程中，换热盘管20中的低温水将与废水收集腔中的高温废水进行热交换，换热后的废水温度降低，最终从排水孔113排向下水道，而换热盘管20中换热后的水温度得以提升，温度提升
后的水将进入电热水器200中，从而可以利用洗浴废水的余温来有效提升电热水器200的进水温度，以解决电热水器200等待时间长，热水不够用的问题。
[0125]
进一步地，结合参阅图11、图14，在一实施例中，所述换热盘管20包括串联连接的第一换热管21和第二换热管22，所述第一换热管21具有所述进水端211，所述第二换热管22具有所述出水端2221，且第一换热管21沿盘体10的中心向边缘的方向螺旋延伸设置，所述第二换热管22沿盘体10的中心向边缘的方向延伸设置。
[0126]
如此设置，供冷水进水管400中的水便可以依次流经换热盘管20的第一换热管21和第二换热管22，在此过程中，第一换热管21和第二换热管22中的低温水将与废水收集腔中的高温废水进行热交换，以有效增加换热盘管20在废水收集腔中的布置长度，从而能够有效提升换热效率。
[0127]
在实际应用过程中，第一换热管21和第二换热管22可以在盘体10的高度方向上排布，具体地，第一换热管21和第二换热管22可以在盘体10的高度方向上层叠设置，也可以在盘体10的高度方向上间隔设置；或者，第一换热管21和第二换热管22也可以在盘体10的宽度或长度方向上间隔设置，具体地，第一换热管21和第二换热管22可以在盘体10的宽度或长度方向上紧贴设置，也可以在盘体10的宽度或长度方向上间隔设置。当然，为了增加第一换热管21和第二换热管22与高温废水的接触面积，可以使第一换热管21和第二换热管22间隔设置。
[0128]
进一步地，结合参阅图11、图14，在一实施例中，所述洗浴废水热交换装置100还包括隔板30，所述隔板30设于所述废水收集腔内，并沿所述盘体10的中心向边缘的方向延伸设置，以与所述盘体10的内壁围合形成有
[0129]
螺旋流道10c，所述螺旋流道10c连通所述废水收集孔121和所述排水孔113，所述换热盘管20设于所述螺旋流道10c内，且所述第一换热管21沿所述螺旋流道10c的延伸方向盘旋设置。
[0130]
如此设置，通过在废水收集腔中设置有隔板30，以使隔板30与盘体10的内壁围合形成有螺旋流道10c，在装配过程中，即可将换热盘管20安装在螺旋流道10c内，并使螺旋状的第一换热管21沿螺旋流道10c的延伸方向盘旋设置，如此，从废水收集孔121流入的高温废水便可以流入螺旋流道10c内，以通过螺旋流道10c内的高温废水同时与第一换热管21和第二换热管22中的水进行热交换，从而可以充分提升第一换热管21和第二换热管22中的水的温度，同时可以通过螺旋流道10c对第一换热管21进行限位固定，以防止在搬运或使用过程中，第一换热管21的位置发生移动，而影响换热效果甚至影响使用寿命。
[0131]
在实际应用过程中，隔板30可以与盘体10为一体成型的结构，也可以与盘体10为可拆卸连接的结构。具体地，当隔板30与盘体10为可拆卸连接的结构时，隔板30可以采用粘接、插接、螺钉连接等方式与盘体10实现连接。
[0132]
进一步地，结合参阅图14，在一实施例中，所述隔板30的一侧边开设有卡槽30a，所述第二换热管22卡设于所述卡槽30a。
[0133]
如此设置，在装配过程中，将第一换热管21盘旋安装在螺旋流道10c后，可以将第二换热管22卡设在隔板30的卡槽30a内，以对第二换热管22进行限位固定，以防止在搬运或使用过程中，第二换热管22的位置发生移动，而影响换热效果甚至使用寿命。
[0134]
需要说明的是，隔板30可以盘旋有一圈或者至少两圈；当隔板30只盘旋有一圈时，
卡槽30a可以只设置有一个，此时，将第二换热管22卡设在该卡槽30a即可；当隔板30盘旋有至少两圈时，每一圈隔板30均设置有一个卡槽30a，也即，至少两个卡槽30a可以沿盘体10的中心向边缘的方向间隔排布，以形成卡设通道，此时，将第二换热管22卡设在该卡设通道即可。
[0135]
进一步地，结合参阅图14，在一实施例中，所述第二换热管22包括弯折管22a和直管22b，所述弯折管22a串联连接于所述第一换热管21与所述直管22b之间，所述直管22b具有所述出水端2221，且所述直管22b卡设于所述卡槽30a。
[0136]
如此设置，通过弯折管22a使得直管22b串联连接于第一换热管21，以使直管22b便于卡设在隔板30的卡槽30a内，以对第二换热管22进行限位固定。
[0137]
示例性的，第一换热管21和第二换热管22可以为一体成型的结构，在制备时，可以直接成型出一条完整的管体，在装配过程中，将一条完整的管体进行弯折，以形成螺旋状的第一换热管21、以及包括弯折管22a和直管22b的第二换热管22即可。
[0138]
进一步地，结合参阅图14，在一实施例中，所述第二换热管22位于所述第一换热管21的上方，所述卡槽30a开设于所述隔板30的顶边。
[0139]
如此设置，通过将第二换热管22设置在第一换热管21的上方，并将卡槽30a卡设在隔板30的顶边，在装配过程中，便可以将第二换热管22由隔板30的上方卡入卡槽30a内，以便于安装第二换热管22。
[0140]
进一步地，结合参阅图15至图20，在又一实施例中，洗浴废水热置换装置100还可以包括盘体10、储热结构40以及换热盘管20。
[0141]
盘体10用于承接洗浴废水，盘体10内形成有容置腔；储热结构40设于容置腔内，并与盘体10换热连接；换热盘管20设于容置腔内，并与储热结构40换热连接，换热盘管20具有进水端211和出水端221，进水端211用于与供冷水进水管连接，出水端221用于与电热水器200的进水管连接。
[0142]
用户在使用电热水器进行洗浴时，洗浴后的高温废水可以流至盘体10处，洗浴废水的热量能够经由盘体10传导至储热结构40内被储存，通过在容置腔内设置与储热结构40换热连接的换热盘管20，实现对换热盘管20内水的加热功能，本实施例中，换热盘管20的进水端211与供冷水进水管连接，出水端221与电热水器200的进水管连接，从而使得供冷水进水管的冷水能够经过换热管盘30加热之后，再流入电加热器200的进水管中，提升了电热水器200的进水温度，从而能够缩短电热水器200的加热时间，减少用户的等待时间，提升用户体验感。
[0143]
可以理解的，本洗浴废水热置换装置是在电热水器200使用并产生高温洗浴废水的过程中，将洗浴的高温废水的热量回收储存在储热结构40内，在此基础上，储热结构40内的热量可以为正在使用的电热水器200的进水升温，也可以是在电热水器200停止使用之后，储热结构40内仍然存储有热量，能够为下一次电热水器200开启时的进水进行加热。可选地，储热结构40采用如熔盐、高温混凝土、金属合金等储热材料制造。
[0144]
在实际应用时，盘体10用于承接洗浴废水，可以理解的，盘体10可以直接设置在电热水器200的出水结构的下方，使得出水结构所流出的水经过洗浴之后直接落在盘体10上，或者设置在其他位置通过管路将洗浴废水导流至盘体10处。储热结构40与盘体10换热连接，可以理解为两者之间能够发生热交换的连接结构，如两者相接触。进一步地，可以是储
热结构40与盘体10的上表面接触，或者与盘体10的侧表面接触，或者与盘体10的下表面接触等，只要能够使得储热结构40能够通过盘体10储存高温洗浴废水的热量即可。相应的，储热结构40与换热盘管20换热连接，可以理解为两者之间能够发生热交换的连接，如换热盘管20设置在储热结构40的一侧，或者换热盘管20穿设在储热结构40的内部等。
[0145]
需要说明的是，洗浴废水热置换装置的废水可以是用户沐浴后的高温废水，也可以是用户洗手、洗菜等物品后的高温废水，可以应用在浴室中，也可以应用在厨房中。
[0146]
在实际应用时，盘体10的横截面形状可以为圆形、椭圆形、矩形等形状，换热盘管20可以采用圆管、波纹管、翅片式圆管、翅片式波纹管等等，换热盘管20的材质可以采用铜管、不锈钢管等等，具体可以根据实际的使用情况而定，在此不作限定。
[0147]
本实用新型技术方案洗浴废水热置换装置中，盘体10用于承接电热水器200的洗浴废水，在盘体10内设置与盘体10换热连接的储热结构40和与储热结构40换热连接的换热盘管20，使得洗浴废水的热量能够经过盘体10被储热结构40储存，进而对换热盘管20内的水加热。本实施例通过换热盘管20的进水端211与供冷水进水管连接，出水端221与电热水器200的进水管连接，从而使得供冷水进水管的冷水能够经过换热管盘30加热之后，再流入电加热器200的进水管中，以提升电热水器200的进水温度，从而能够缩短电热水器200的加热时间，减少用户的等待时间，提升用户体验感。
[0148]
在一实施例中，参照图15至图20，所述盘体10包括上盘12和下盘11，上盘12用于承接洗浴废水；下盘11设于所述上盘12的下方，并与所述上盘12围合形成所述容置腔；所述储热结构40设于所述下盘11并与所述上盘12的底壁面抵接，所述换热盘管20与储热结构40连接。
[0149]
本实施例对盘体10的结构举例说明，盘体10包括上盘12和设于上盘12下方的下盘11，上盘12用于承接洗浴废水，下盘11与上盘12连接围合形成用于容纳储热结构40和换热盘管20的容置腔，为了保证储热结构40的储热效果，储热结构40安装在下盘11上与上盘12的底壁面抵接，从而使得上盘12所承接的洗浴废水的热量能够顺利通过上盘12传导至储热结构40处被储热结构40储存，换热盘管20与储热结构40连接，储热结构40储存的热量能够顺利对换热盘管20内的水加热，实现提升电加热器200的进水温度。
[0150]
可以理解的，上盘12和下盘11采用卡扣式或螺钉等方式固定连接在一起，便于拆装和维护。上盘12起到将洗浴废水的热量传导至储热结构40的作用，可选地，上盘12采用导热件，如铜、不锈钢、铝或者导热性能良好的其他材料等。储热结构40和换热盘管20均安装在下盘11上，则下盘11可以起到保温防护的作用，可选地，下盘11采用隔热件，如隔热效果良好的塑料或者其他隔热材料等等。
[0151]
为了进一步提升洗浴废水的余热利用率，在一实施例中，所述储热结构40填充于所述容置腔，所述换热盘管20内嵌于所述储热结构40。
[0152]
本实施例中，在容置腔内充满储热结构40，增大储热结构40与上盘12的接触面积，进而增大两者的换热面积，提升换热效率。此外，换热盘管20内嵌在储热结构40的内部，可以理解的，储热结构40包裹在换热盘管20的外部，以增大储热结构40与换热盘管20的换热面积，同时储热结构40还能够起到对换热盘管20的保温作用，防止换热盘管20内的热量散失，从而达到有效提升电热水器200的进水温度的目的。
[0153]
可选地，储热结构40内设有安装通道41，换热盘管20嵌设在安装通道41内。
[0154]
在一实施例中，参照图15至图20，所述下盘11包括第一盘底1111和第一围边1112，第一盘底1111与所述上盘12相对设置；第一围边1112围设在所述第一盘底1111周缘，并与所述上盘12连接，所述第一围边1112、所述第一盘底1111以及所述上盘12围合形成所述容置腔；所述第一围边1112设有两个分别供所述换热盘管20的进水端211和出水端221穿过的安装口101。
[0155]
本实施例针对下盘11的结构举例说明，第一盘底1111和第一围边1112连接形成下盘11，上盘12与第一围边1112连接以与第一盘底1111围合形成封闭的容置腔，则储热结构40的上表面与上盘12的底壁抵接，储热结构40的下表面安装在第一盘底1111上，以使得储热结构40充满整个容置腔。换热盘管20设置在第一盘底1111上，可以理解的，换热盘管20的换热管平铺在储热结构40中，换热盘管20的进水端211和出水端221通过第一围边1112上的两个安装口101分别穿出以与相应的管路连接。
[0156]
可以理解的，通过将两个安装口101设置在第一围边1112上，使得换热盘管20的进水端211和出水端221的管路延伸方向与盘体10的延伸方向一致，结构布局更加紧凑，同时保证了第一盘底1111和上盘12的结构完整性，提升了盘体10的结构强度。在实际应用时，两个安装口101可以是设置在第一围边1112的同一侧或者不同侧，本实施例中，考虑到换热盘管20的排布或者外接管路布局等因素，将两个安装口101设置在第一围边1112的同一侧，便于管路安装的同时，能够延长换热盘管20在容置腔内的长度，增大了换热面积。
[0157]
可选地，第一盘底1111和第一围边1112为一体结构，可以通过模具成型或者3d打印成型。
[0158]
可以理解的，换热盘管20在第一盘底1111的排布方式可根据实际情况而定，如可以排布呈s型、螺旋型或者其他形式等，可以是串联分布或者并联分布，只要保证足够的换热管路长度即可。为了增大换热盘管20与储热结构40的接触面积，延长换热盘管20在第一盘底1111上的长度，本实施例中，换热盘管20在储热结构40内呈串联式分布，便于管路布置。
[0159]
具体地，换热盘管20包括第一换热管21和与第一换热管21串联连接的第二换热管22，第一换热管21与进水端211连接，第二换热管22与出水端221连接；第一换热管21包括多个沿第一方向间隔分布的子换热管，多个子换热管首尾依次连接；第二换热管22的一端与第一换热管21远离进水端211的端部连接，另一端沿第一方向朝出水端221延伸设置。可以理解的，第一换热管21形成了串联连接的蛇形结构，使得第一换热管21在储热结构40内分布的更加均匀，通过将第一换热管21与进水端211连接，从而使得从进水端211进入的冷水能够充分与储热结构40热交换，提升换热效率。第一换热管21更多地布置在储热结构40的中间区域，以保证更有效的加热效果。经由第一换热管21加热后的水从第二换热管22、出水端221流至电热水器200的进水管中。
[0160]
在一实施例中，参照图15至图20，第一盘底1111设有用于支撑换热盘管20的第一支撑件131。本实施例中，第一支撑件131起到支撑换热盘管20的作用，提升整体结构的可靠性。第一支撑件131将换热盘管20支撑起来，可以使得换热盘管20与第一盘底1111间隔设置，防止换热盘管20与第一盘底1111发生热交换而损失热量。
[0161]
在一实施例中，所述第一盘底1111上设有多个用于支撑上盘12的第二支撑件132，多个所述第二支撑件132与所述上盘12的底壁相抵持。
[0162]
本实施例中，通过在第一盘底1111上设置多个第二支撑件132，该多个第二支撑件132用于支撑上盘12，以防止上盘12受力后变形。该多个第二支撑件132背离第一盘底1111的一端与上盘12的底壁相抵持，为了使得上盘12防变形的效果更好，多个第二支撑件132可以间隔均匀分布在第一盘底1111上，增多第二支撑件132对上盘12的支撑点数量，以使得上盘12受力更加均匀。
[0163]
在实际应用时，多个第二支撑件132的分布方式可根据实际情况而定，如可以是阵列等规则式分布或者零散式不规则分布等，可选地，多个第二支撑件132间隔分布在相邻的两个子换热管之间，以避免与子换热管的排布产生干涉。本实施例中，考虑到第二支撑件132与第一盘底1111的安装布局以及模具成型等因素，多个所述第二支撑件132呈阵列式分布在所述第一盘底1111上。可选地，第二支撑件132与第一盘底1111为一体结构。
[0164]
在实际应用时，第二支撑件132的结构形状可根据实际情况而定，如可以是支撑柱结构、支撑条结构或者支撑板结构等等。本实施例中，为了同时保证支撑效果和换热效果，第二支撑件132采用支撑柱结构，第二支撑件132的截面形状可以为十字形，米字形，圆柱形，y字形等。
[0165]
在一实施例中，参照图15至图20，所述上盘12包括第二盘底12b和第二围边12c，第二盘底12b与所述下盘11连接，并与所述下盘11围合形成所述容置腔；第二围边12c围设在所述第二盘底12b周缘，并与所述第二盘底12b围合形成用于承接洗浴废水的集水槽12a，第二围边12c设有与集水槽12a连通的排水口102。
[0166]
本实施例针对上盘12的结构举例说明，第二盘底12b和第二围边12c连接以围合形成集水槽12a，从而使得洗浴废水能够在集水槽12a内停留足够的时间，延长洗浴废水与第二盘底12b的接触时间，进而延长洗浴废水通过第二盘底12b与储热结构40换热的时间，从而使得储热结构40能够更加充分地吸收洗浴废水的热量，提升洗浴废水的余温利用率。
[0167]
可选地，第二盘底12b与下盘11的第一盘底1111相对设置，第二盘底12b的底部周缘与第一围边1112连接，从而第二盘底12b、第一围边1112以及第一盘底112围合形成相对封闭的容置腔，可以理解的，第一盘底1111和第一围边1112均采用隔热件，第二盘底12b采用导热件，从而使得集水槽12a内洗浴废水的热量从第二盘底12b传导至储热结构40中之后，更多地将热量传导至换热盘管20内的水中，而不会将热量从其他的部件散发，以保证更大的余热回收利用率。
[0168]
可选地，第二盘底12b上可分布有利于传热的“人”字形纹路。
[0169]
本实施例中，在第二围边12c上设置与集水槽12a连通的排水口102，使得高温洗浴废水在集水槽12a内将热量传导至储热结构40之后，从排水口102流出，可以理解的，排水口102可以外接地漏或者下水道等，洗浴废水的热量被回收之后排走。
[0170]
在实际应用时，排水口102的形状结构可根据实际情况而定，如可以是缺口形状或者孔形状等。本实施例中为了便于排水，排水口102设置为第二围边102的上边缘开设的缺口形状。为了进一步提升洗浴废水余温利用率，排水口102可以设置为包括不同开口深度的缺口结构，其中开口深度尺寸较大的排水口102数量小于开口深度尺寸较小的排水口102数量，从而使得进入集水槽12a内的水能够停留足够的时间，延长洗浴废水与储热结构40的换热时间，同时能够在水量过多时，能够同时从两个开口深度尺寸不同的排水口102排出，加快排水速度。
[0171]
可选地，排水口102的数量为多个，多个排水口102围绕第二围边12c的周缘间隔设置。
[0172]
进一步地，参照图21至图27，在再一实施例中，洗浴废水热置换装置100还可以包括盘体10，所述盘体10具有与洗浴废水接触的导热部124a，所述盘体10内形成有与所述导热部124a换热连接的换热流道10d，所述盘体10设有与所述换热流道10d连通的进水端211和出水端221，所述进水端211用于连接供冷水进水管400，所述出水端221用于连接电热水器200的进水管300。
[0173]
用户在使用电热水器进行洗浴时，洗浴后的高温废水可以流至盘体10处，盘体10内形成有换热流道10d，洗浴废水的热量可以通过盘体10的导热部124a传导至换热流道10d处，该换热流道10d的进水端211与供冷水进水管400连接，出水端221与电热水器200的进水管300连接，从而洗浴废水的热量可以对换热流道10d内的水加热，从而使得供冷水进水管的冷水能够经过换热流道10d加热之后，再流入电加热器200的进水管中，提升了电热水器200的进水温度，从而能够缩短电热水器200的加热时间，减少用户的等待时间，提升用户体验感。
[0174]
可以理解的，盘体10用于承接洗浴废水，盘体10可以直接设置在电热水器200的出水结构的下方，使得出水结构所流出的水经过洗浴之后直接落在盘体10上，或者设置在其他位置通过管路将洗浴废水导流至盘体10处。盘体10的导热部124a可以是盘体10的上表面或者侧表面或者下表面等，只要盘体10内部的换热流道10d能够与导热部124a换热连接即可，如换热流道10d与导热部124a相接触，或者导热部124a设置为形成换热流道10d的部分区域等。
[0175]
需要说明的是，洗浴废水热置换装置的废水可以是用户沐浴后的高温废水，也可以是用户洗手、洗菜等物品后的高温废水，可以应用在浴室中，也可以应用在厨房中。
[0176]
在实际应用时，盘体10的横截面形状可以为圆形、椭圆形、矩形等形状，换热流道10d的截面积可以是圆形、椭圆形、u型、矩形或者其他异型性状等，具体可以根据实际的使用情况而定，在此不作限定。
[0177]
本实用新型技术方案洗浴废水热置换装置中，盘体10用于承接电热水器200的洗浴废水，盘体10具有与洗浴废水接触的导热部124a，在盘体10内形成与导热部124a换热连接的换热流道10d，使得洗浴废水的热量能够通过导热部124a传导至换热流道10d处，进而对换热流道10d内的水加热。本实施例通过换热流道10d的进水端211与供冷水进水管400连接，出水端221与电热水器200的进水管300连接，从而使得供冷水进水管的冷水能够经过换热流道10d加热之后，再流入电加热器200的进水管中，以提升电热水器200的进水温度，从而能够缩短电热水器200的加热时间，减少用户的等待时间，提升用户体验感。
[0178]
在一实施例中，参照图21至图27，所述盘体10包括上盘12和下盘11，所述上盘12具有所述导热部124a；下盘11设于所述上盘12的下方，并连接所述上盘12；所述上盘12与所述下盘11之间围合形成所述换热流道10d，所述换热流道10d与所述导热部124a换热连接。
[0179]
本实施例针对盘体10的结构举例说明，盘体10包括上盘12和设于上盘12下方的下盘11，上盘12用于承接洗浴废水，导热部124a设于上盘12，上盘12与下盘11连接围合形成换热流道10d，使得导热部124a与换热流道10d内的水导热接触，实现利用洗浴废水的余温对换热流道10d内水的加热功能，以提升电加热器200的进水温度。
[0180]
换热流道10d由上盘12与下盘11围合形成，可以理解的，在上盘12上设置凹槽与下盘11围合形成换热流道10d，或者在下盘11上设置凹槽与上盘12围合形成换热流道10d，或者同时在上盘12和下盘11上设置凹槽对接围合形成换热流道10d。其具体的形成结构可根据实际情况而定，可在此不做限定。可选地，导热部124a为上盘12的底壁，导热部124a形成为换热流道10d的部分结构。
[0181]
可以理解的，上盘12和下盘11采用卡扣式或螺钉等方式固定连接在一起，便于拆装和维护。上盘12起到将洗浴废水的热量传导至换热流道10d的作用，可选地，上盘12采用导热件，如铜、不锈钢、铝或者导热性能良好的其他材料等。可选地，下盘11可以起到保温防护的作用，下盘11采用隔热件，如隔热效果良好的塑料或者其他隔热材料等等。
[0182]
在一实施例中，所述下盘11包括与所述上盘12连接的第一盘体1113，所述第一盘体1113朝背离所述上盘12的方向凹陷形成流道槽11a，所述上盘12与所述第一盘体1113抵接以封盖所述流道槽11a形成所述换热流道10d。
[0183]
本实施例中，第一盘体1113与上盘12连接，在第一盘体1113与上盘12之间形成了换热流道10d，具体地，第一盘体1113朝背离上盘12的方向凹陷形成流道槽11a，可以理解的，流道槽11a为具有开口的槽结构，通过将上盘12与第一盘体1113的上表面抵接实现将流道槽11a封盖从而形成相对封闭的换热流道10d，以使得从供冷水进水管400流入换热流道10d的水不会溢出到其他地方或者不会受到污染，保证进入到电热水器200进水管内的水的清洁度。
[0184]
可选地，流道槽11a的截面形状可以为半圆形、矩形或者u型等。本实施例中，考虑到水流的平滑度以及水流阻力等因素，流道槽11a的截面形状采用u型结构，也即在第一盘体1113上内凹形成u型流道槽，从而能够提升水流的平滑度，减小水流阻力。
[0185]
为了进一步提升换热流道10d内水的密封性，在本实用新型一实施例中，所述洗浴废水热置换装置还包括沿所述流道槽11a边缘分布的密封件13，所述密封件13夹设在所述上盘12与所述第一盘体1113之间。
[0186]
本实施例中，在流道槽11a的边缘设置密封件13，上盘12与第一盘体1113装配之后，密封件13被上盘12和第一盘体1113夹紧，防止流道槽11a内的水从旁边溢出，避免相邻的两个流道之间的水干涉，同时也避免溢出的水流对上盘12与第一盘体1113的连接可靠性造成影响，保证换热流道10d密封性的同时，提升了整体结构的可靠性。可以理解的，密封件13在流道槽11a的相对两侧均设置，并且沿着流道槽11a的路径延伸分布，以实现更好的密封效果。
[0187]
可选地，密封件13可以是采用具有一定塑性的胶条结构。
[0188]
在一实施例中，参照图21至图27，所述下盘11还包括围绕所述第一盘体1113周缘设置的第一围边1112，所述第一围边1112设置在所述第一盘体1113背离所述上盘12的一侧；所述换热流道10d的进水端211和出水端221均设于所述第一围边1112。
[0189]
本实施例中，在第一盘体1113背离上盘12的一侧设有第一围边1112，可以理解的，第一围边1112起到支撑固定第一盘体1113的作用，使得第一盘体1113在背离上盘12的一侧具有足够的空间内凹形成流道槽11a，防止下盘11在安装到地面或安装平台上时流道槽11a与地面或安装平台发生干涉。此外，第一围边1112围绕第一盘体1113的周缘设置，使得第一围边1112对第一盘体1113的支撑作用更加均匀，保证了第一盘体1113的安装平稳性。
[0190]
可以理解的，换热流道10d由第一盘体1113上的流道槽11a和上盘12围合形成，而流道槽11a由第一盘体1113内凹形成，则将进水端211和出水端221设置在第一围边1112上，使得进水端211和出水端221与换热流道10d大致处于同一高度位置，避免进水端211和出水端221与换热流道10d之间产生较大的高度差而造成水流阻力增大的情况，其中，进水端211用于与供冷水进水管连接，出水端221用于与电热水器200的进水管300连接。此外，进水端211和出水端221设置在第一围边1112上，保证了第一盘体1113与上盘12的结构完整性，提升了盘体10的结构强度。
[0191]
在实际应用时，进水端211和出水端221可以是设置在第一围边1112的同一侧或者不同侧，本实施例中，考虑到换热流道10d的排布或者外接管路布局等因素，将进水端211和出水端221设置在第一围边1112的同一侧，便于管路安装的同时，能够延长换热流道10d在容置腔内的长度，增大了换热面积。
[0192]
可选地，第一盘体1113和第一围边1112为一体结构，可以通过模具成型或者3d打印成型。
[0193]
进一步地，在厚度方向上，所述流道槽10a的槽底的高度位置高于所述第一围边1112的底边高度位置。
[0194]
可以理解的，由前述实施例可知流道槽10a由第一盘体1113朝背离上盘12的方向凹陷形成，第一围边1112设置在第一盘体1113背离上盘12的一侧，则第一围边1112与流道槽10a的槽底均处于第一盘体1113背离上盘12的一侧，本实施例通过在厚度方向上，将流道槽10a的槽底的高度位置设置为高于第一围边1112的底边高度位置，以防止流道槽10a的槽底对第一围边1112产生干涉，使得第一盘体1113通过第一围边1112进行支撑，保证了下盘11的安装平稳度。
[0195]
在实际应用时，参照图21至图27，流道槽11a在第一盘体1113的排布方式可根据实际情况而定，如可以排布呈s型、螺旋型或者其他形式等，可以是串联分布或者并联分布，只要保证足够的换热管路长度即可。为了增大换热流道10d与上盘12的接触面积，延长流道槽11a在第一盘底111上的长度，本实施例中，流道槽11a在第一盘体1113上呈串联式分布，便于成型制造。在本实用新型一实施例中，流道槽11a包括多个间隔设置的子流道，多个子流道首尾串联布置在所述第一盘体1113。可选地，进水端211和出水端221处于多个子流道分布方向的中间区域，此时进水端211一侧的多个子流道与出水端221一侧的多个子流道对称设置，使得换热流道10d的分布更加规则均匀，提升换热效率的同时，简化成型工艺成本。
[0196]
在一实施例中，参照图21至图27，所述上盘12包括第二盘体124和第二围边12c，第二盘体124与下盘11连接，第二盘体124形成为导热部124a；第二围边12c围设在所述第二盘体124周缘，并与所述第二盘体124围合形成用于承接洗浴废水的集水槽12a，所述第二围边12c设有与所述集水槽12a连通的排水口103。
[0197]
本实施例针对上盘12的结构举例说明，第二盘体124和第二围边12c连接以围合形成集水槽12a，从而使得洗浴废水能够在集水槽12a内停留足够的时间，延长洗浴废水与第二盘体124的接触时间，进而延长洗浴废水通过第二盘体124与换热流道10d内水的换热时间，提升洗浴废水的余温利用率。
[0198]
可选地，第二盘体124与下盘11的第一盘体1113抵接设置，从而第二盘体124封盖第一盘体1113的流道槽11a以形成换热流道10d，可以理解的，第一盘体1113和第一围边
1112均采用隔热件，第二盘体124采用导热件，从而使得集水槽12a内洗浴废水的热量从第二盘体124传导至换热流道10d中对水加热，而不会将热量从其他的部件散发，以保证更大的余热回收利用率。
[0199]
可选地，第二盘体124上可分布有利于传热的“人”字形纹路。
[0200]
本实施例中，在第二围边12c上设置与集水槽12a连通的排水口103，使得高温洗浴废水在集水槽12a内将热量传导至换热流道10d之后，从排水口103流出，可以理解的，排水口103可以外接地漏或者下水道等，洗浴废水的热量被回收之后排走。
[0201]
在实际应用时，排水口103的形状结构可根据实际情况而定，如可以是缺口形状或者孔形状等。本实施例中为了便于排水，排水口103设置为第二围边102的上边缘开设的缺口形状。为了进一步提升洗浴废水余温利用率，排水口103可以设置为包括不同开口深度的缺口结构，其中开口深度尺寸较大的排水口103数量小于开口深度尺寸较小的排水口103数量，从而使得进入集水槽12a内的水能够停留足够的时间，延长洗浴废水与储热结构20的换热时间，同时能够在水量过多时，能够同时从两个开口深度尺寸不同的排水口103排出，加快排水速度。
[0202]
可选地，排水口103的数量为多个，多个排水口103围绕第二围边12c的周缘间隔设置。
[0203]
进一步地，参照图28至图34，在还一实施例中，洗浴废水热置换装置100包括盘体10，所述盘体10具有与洗浴废水接触的导热部124a，所述盘体10内形成有与所述导热部124a换热连接的换热流道10d，所述盘体10设有与所述换热流道10d连通的进水端211和出水端221102，所述进水端211用于连接供冷水进水管400，所述出水端221102用于连接电热水器200的进水管300，所述换热流道10d的至少部分流道并联。
[0204]
用户在使用电热水器进行洗浴时，洗浴后的高温废水可以流至盘体10处，盘体10内形成有换热流道10d，洗浴废水的热量可以通过盘体10的导热部124a传导至换热流道10d处，该换热流道10d的进水端211与供冷水进水管400连接，出水端221102与电热水器200的进水管300连接，从而洗浴废水的热量可以对换热流道10d内的水加热，从而使得供冷水进水管的冷水能够经过换热流道10d加热之后，再流入电热水器200的进水管中，提升了电热水器200的进水温度，从而能够缩短电热水器200的加热时间，减少用户的等待时间，提升用户体验感。
[0205]
冷水从进水端211进入到换热流道10d换热之后从出水端221102流至电热水器200的进水管中，通过将换热流道10d的至少部分流道设置成并联，使得进入到换热流道10d内的水被加热之后能够更加快速地从出水端221102流出进入到电热水器200中，从而提升来热水的效率，进一步缩短用户等待时间。
[0206]
可以理解的，盘体10用于承接洗浴废水，盘体10可以直接设置在电热水器200的出水结构的下方，使得出水结构所流出的水经过洗浴之后直接落在盘体10上，或者设置在其他位置通过管路将洗浴废水导流至盘体10处。盘体10的导热部124a可以是盘体10的上表面或者侧表面或者下表面等，只要盘体10内部的换热流道10d能够与导热部124a换热连接即可，如换热流道10d与导热部124a相接触，或者导热部124a设置为形成换热流道10d的部分区域等。
[0207]
需要说明的是，洗浴废水热置换装置的废水可以是用户沐浴后的高温废水，也可
以是用户洗手、洗菜等物品后的高温废水，可以应用在浴室中，也可以应用在厨房中。
[0208]
在实际应用时，盘体10的横截面形状可以为圆形、椭圆形、矩形等形状，换热流道10d的截面积可以是圆形、椭圆形、u型、矩形或者其他异型性状等，具体可以根据实际的使用情况而定，在此不作限定。
[0209]
本实用新型技术方案洗浴废水热置换装置中，盘体10用于承接电热水器200的洗浴废水，盘体10具有与洗浴废水接触的导热部124a，在盘体10内形成与导热部124a换热连接的换热流道10d，使得洗浴废水的热量能够通过导热部124a传导至换热流道10d处，进而对换热流道10d内的水加热。本实施例通过换热流道10d的进水端211与供冷水进水管400连接，出水端221102与电热水器200的进水管300连接，换热流道10d的至少部分流道并联，从而使得供冷水进水管的冷水能够经过换热流道10d加热之后，能够更加快速地流入电热水器200的进水管中，以快速提升电热水器200的进水温度，缩短电热水器200的加热时间，减少用户的等待时间，提升用户体验感。
[0210]
在一实施例中，参照30至图32，所述换热流道10d包括相连接的两个流道组a，两个所述流道组a中的一者与所述进水端211连通，另一者与所述出水端221102连通；两个所述流道组a中的至少一者具有至少两个并联的子流道a01。
[0211]
本实施例针对换热流道10d的分布方式举例说明，换热流道10d包括两组流道组a，该两组流道组a分别与进水端211和出水端221102连通，从而冷水从进水端211进入之后经由两个流道组a流通加热之后从出水端221102流出。可以理解的，两个流道组a可以是串联连接，也可以是并联连接，当两者是串联连接时，冷水从进水端211先进入到一个流道组a内加热之后，再进入到另一个流道组a内加热；当两者是并联连接时，冷水可同时分流进入到两个流道组a中加热。本实施例中，将两个流道组a串联连接，既加快了水流在盘体10内的流通速度，又保证了水流加热的充分性。
[0212]
两个流道组a中的至少一者具有至少两个并联的子流道a01，则可以是两个流道组a的其中一个具有至少两个并联的子流道a01，也可以是两个流道组a均具有至少两个并联的子流道a01。
[0213]
进一步地，至少两个子流道a01间隔平行布置于盘体10内，提升换热均匀性，保证更好的加热效果。
[0214]
在一实施例中，所述流道组a包括进水段a1、分流段a2、集流段a3以及出水段a4，所述分流段a2连接所述进水段a1与所述至少两个并联的子流道a01，所述集流段a3连接所述至少两个并联的子流道a01与所述出水段a4。
[0215]
本实施例对流道组a的分布方式举例说明，水从进水段a1进入，经过分流段a2分流至至少两个并联的子流道a01中换热，然后再由集流段a3汇流至出水段a4中，最后从出水端221102流出至电热水器200的进水管中。可以理解的，水流先分流至各个并联的子流道a01中，然后在汇流流出，在实际应用时，可以将至少两个并联的子流道a01分布在盘体10的导热部124a区域处，提升换热均匀性，保证更好的加热效果。可选地，两个流道组a内的子流道a01均间隔平行分布在盘体10内。
[0216]
可选地，所述分流段a2具有一个进水端和至少两个出水端，所述分流段a2的进水端与所述进水段a1连接，所述分流段a2的至少两个出水端分别对应连接至少两个所述子流道a01；和/或，所述集流段a3具有至少两个进水端和一个出水端，所述集流段a3的至少两个
进水端分别对应连接至少两个所述子流道a01，所述集流段a3的出水端与所述出水段a4连接。
[0217]
可以理解的，分流段a2起到将进水段a1的水分流至各个子流道a01中的作用，集流段a3起到将各个子流道a01中的水汇流至出水段a4中的作用。在实际应用时，分流段a2的出水端的数量和分流方式可根据实际情况而定，如可以是进水端和出水端直接连接的方式例如直接一对二、一对多等，或者也可以是进水端和出水端间接连接的方式(类似分裂方式)例如一分二之后，二再分四，四再分八等。本实施例中，考虑到水流的均匀性，分流段a2采用上述第二种分流方式。相应的，集流段a3的进水端的数量和集流方式可根据实际情况而定，其进水端的数量与子流道a01的数量相等，如可以是进水端和出水端直接连接的方式例如二对一、多对一等，或者也可以是进水端和出水端间接连接的方式例如八集流成四，四集流成二，二集流成一等。本实施例中，为了降低水流的阻力，集流段a3采用上述第二种集流方式。
[0218]
在实际应用时，进水端211和出水端221102可以是设置在盘体10的同一侧或者不同侧，本实施例中，考虑到换热流道10d的排布或者外接管路布局等因素，将进水端211和出水端221102设置在盘体10的同一侧，便于管路安装的同时，能够延长换热流道10d的长度，增大了换热面积。
[0219]
在一实施例中，参照图28至图34，所述盘体10包括上盘12和下盘11，所述上盘12具有所述导热部124a；下盘11设于所述上盘12的下方，并连接所述上盘12；所述上盘12与所述下盘11之间围合形成所述换热流道10d，所述换热流道10d与所述导热部124a换热连接。
[0220]
本实施例针对盘体10的结构举例说明，盘体10包括上盘12和设于上盘12下方的下盘11，上盘12用于承接洗浴废水，导热部124a设于上盘12，上盘12与下盘11连接围合形成换热流道10d，使得导热部124a与换热流道10d内的水导热接触，实现利用洗浴废水的余温对换热流道10d内水的加热功能，以提升电加热器200的进水温度。
[0221]
换热流道10d由上盘12与下盘11围合形成，可以理解的，在上盘12上设置凹槽与下盘11围合形成换热流道10d，或者在下盘11上设置凹槽与上盘12围合形成换热流道10d，或者同时在上盘12和下盘11上设置凹槽对接围合形成换热流道10d。其具体的形成结构可根据实际情况而定，可在此不做限定。可选地，导热部124a为上盘12的底壁，导热部124a形成为换热流道10d的部分结构。
[0222]
可以理解的，上盘12和下盘11采用卡扣式或螺钉等方式固定连接在一起，便于拆装和维护。上盘12起到将洗浴废水的热量传导至换热流道10d的作用，可选地，上盘12采用导热件，如铜、不锈钢、铝或者导热性能良好的其他材料等。可选地，下盘11可以起到保温防护的作用，下盘11采用隔热件，如隔热效果良好的塑料或者其他隔热材料等等。
[0223]
在一实施例中，所述下盘11包括与所述上盘12连接的第一盘体1113，所述第一盘体1113朝背离所述上盘12的方向凹陷形成流道槽11a，所述上盘12与所述第一盘体1113抵接以封盖所述流道槽11a形成所述换热流道10d。
[0224]
本实施例中，第一盘体1113与上盘12连接，在第一盘体1113与上盘12之间形成了换热流道10d，具体地，第一盘体1113朝背离上盘12的方向凹陷形成流道槽11a，可以理解的，流道槽11a为具有开口的槽结构，通过将上盘12与第一盘体1113的上表面抵接实现将流道槽11a封盖从而形成相对封闭的换热流道10d，以使得从供冷水进水管400流入换热流道
10d的水不会溢出到其他地方或者不会受到污染，保证进入到电热水器200进水管内的水的清洁度。
[0225]
可选地，流道槽11a的截面形状可以为半圆形、矩形或者u型等。本实施例中，考虑到水流的平滑度以及水流阻力等因素，流道槽11a的截面形状采用u型结构，也即在第一盘体1113上内凹形成u型流道槽，从而能够提升水流的平滑度，减小水流阻力。
[0226]
为了进一步提升换热流道10d内水的密封性，在本实用新型一实施例中，所述洗浴废水热置换装置还包括沿所述流道槽11a边缘分布的密封件，所述密封件夹设在所述上盘12与所述第一盘体1113之间。
[0227]
本实施例中，在流道槽11a的边缘设置密封件，上盘12与第一盘体1113装配之后，密封件被上盘12和第一盘体1113夹紧，防止流道槽11a内的水从旁边溢出，避免相邻的两个流道之间的水干涉，同时也避免溢出的水流对上盘12与第一盘体1113的连接可靠性造成影响，保证换热流道10d密封性的同时，提升了整体结构的可靠性。可以理解的，密封件在流道槽11a的相对两侧均设置，并且沿着流道槽11a的路径延伸分布，以实现更好的密封效果。
[0228]
可选地，密封件可以是采用具有一定塑性的胶条结构。
[0229]
在一实施例中，参照图28至图34，所述下盘11还包括围绕所述第一盘体1113周缘设置的第一围边1112，所述第一围边1112设置在所述第一盘体1113背离所述上盘12的一侧；所述换热流道10d的进水端211和出水端221102均设于所述第一围边1112。
[0230]
本实施例中，在第一盘体1113背离上盘12的一侧设有第一围边1112，可以理解的，第一围边1112起到支撑固定第一盘体1113的作用，使得第一盘体1113在背离上盘12的一侧具有足够的空间内凹形成流道槽11a，防止下盘11在安装到地面或安装平台上时流道槽11a与地面或安装平台发生干涉。此外，第一围边1112围绕第一盘体1113的周缘设置，使得第一围边1112对第一盘体1113的支撑作用更加均匀，保证了第一盘体1113的安装平稳性。
[0231]
可以理解的，换热流道10d由第一盘体1113上的流道槽11a和上盘12围合形成，而流道槽11a由第一盘体1113内凹形成，则将进水端211和出水端221102设置在第一围边1112上，使得进水端211和出水端221102与换热流道10d大致处于同一高度位置，避免进水端211和出水端221102与换热流道10d之间产生较大的高度差而造成水流阻力增大的情况，其中，进水端211用于与供冷水进水管连接，出水端221102用于与电热水器200的进水管300连接。此外，进水端211和出水端221102设置在第一围边1112上，保证了第一盘体1113与上盘12的结构完整性，提升了盘体10的结构强度。
[0232]
可选地，第一盘体1113和第一围边1112为一体结构，可以通过模具成型或者3d打印成型。
[0233]
进一步地，在厚度方向上，所述流道槽10a的槽底的高度位置高于所述第一围边1112的底边高度位置。
[0234]
可以理解的，由前述实施例可知流道槽10a由第一盘体1113朝背离上盘12的方向凹陷形成，第一围边1112设置在第一盘体1113背离上盘12的一侧，则第一围边1112与流道槽10a的槽底均处于第一盘体1113背离上盘12的一侧，本实施例通过在厚度方向上，将流道槽10a的槽底的高度位置设置为高于第一围边1112的底边高度位置，以防止流道槽10a的槽底对第一围边1112产生干涉，使得第一盘体1113通过第一围边1112进行支撑，保证了下盘11的安装平稳度。
[0235]
在一实施例中，参照图28至图34，所述上盘12包括第二盘体124和第二围边12c，第二盘体124与下盘11连接，第二盘体124形成为导热部124a；第二围边12c围设在所述第二盘体124周缘，并与所述第二盘体124围合形成用于承接洗浴废水的集水槽12a，所述第二围边12c设有与所述集水槽12a连通的排水口102。
[0236]
本实施例针对上盘12的结构举例说明，第二盘体124和第二围边12c连接以围合形成集水槽12a，从而使得洗浴废水能够在集水槽12a内停留足够的时间，延长洗浴废水与第二盘体124的接触时间，进而延长洗浴废水通过第二盘体124与换热流道10d内水的换热时间，提升洗浴废水的余温利用率。
[0237]
可选地，第二盘体124与下盘11的第一盘体1113抵接设置，从而第二盘体124封盖第一盘体1113的流道槽11a以形成换热流道10d，可以理解的，第一盘体1113和第一围边1112均采用隔热件，第二盘体124采用导热件，从而使得集水槽12a内洗浴废水的热量从第二盘体124传导至换热流道10d中对水加热，而不会将热量从其他的部件散发，以保证更大的余热回收利用率。
[0238]
可选地，第二盘体124上可分布有利于传热的“人”字形纹路。
[0239]
本实施例中，在第二围边12c上设置与集水槽12a连通的排水口102，使得高温洗浴废水在集水槽12a内将热量传导至换热流道10d之后，从排水口102流出，可以理解的，排水口102可以外接地漏或者下水道等，洗浴废水的热量被回收之后排走。
[0240]
在实际应用时，排水口102的形状结构可根据实际情况而定，如可以是缺口形状或者孔形状等。本实施例中为了便于排水，排水口102设置为第二围边102的上边缘开设的缺口形状。为了进一步提升洗浴废水余温利用率，排水口102可以设置为包括不同开口深度的缺口结构，其中开口深度尺寸较大的排水口102数量小于开口深度尺寸较小的排水口102数量，从而使得进入集水槽12a内的水能够停留足够的时间，延长洗浴废水与储热结构20的换热时间，同时能够在水量过多时，能够同时从两个开口深度尺寸不同的排水口102排出，加快排水速度。
[0241]
可选地，排水口102的数量为多个，多个排水口102围绕第二围边12c的周缘间隔设置。
[0242]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。