1.本实用新型涉及余热回收设备相关技术领域，具体为一种便于更换烟囱的余热回收装置。
背景技术：
2.在锅炉使用后，锅炉内还残留大量的余热，如果不加以回收利用会照成大量的能源消耗，从而需要相应的余热回收装置对其进行回收再利用。
3.中国专利公开号cn207622580u公开了《一种便于更换烟囱的余热回收装置》。其技术方案包括锅炉本体，所述锅炉本体的顶部出烟管内固定安装有抽风机，且抽风机的出风口连接有通风管，所述通风管的表面盘绕有换热管，且换热管的进水端固定连接有水泵，所述水泵的进水端连接有冷水箱，所述换热管的出水端连接有热水箱，且热水箱的一侧连接有热泵机组。
4.该便于更换烟囱的余热回收装置，通过换热管把冷水箱内的水经过热交换变成热水进入热水箱利用热泵机组对废气的余热进行回收利用；再利用废气过滤装置对收回过预热的废气过滤杂质从烟囱排出，对废气进行过滤，减少环境污染；而烟囱在长时间使用后，内部容易积碳等，所以需要经常拆卸清理；但是目前的拆装多是由固定螺栓或是螺纹旋动的方式；这样就会造成一定的拆装不便，使用起来很不方便。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种便于更换烟囱的余热回收装置，以解决上述背景技术所提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换烟囱的余热回收装置，包括锅炉本体、抽风机、通风管、换热管、冷水箱、热水箱、热管余热回收器、管道体、废气过滤装置和烟囱，所述抽风机固定安装在锅炉本体的上端，所述通风管固定连接在抽风机的出风端，所述换热管固定安装在通风管的外围，所述冷水箱和热水箱分别固定连接在换热管的进出端，所述热管余热回收器固定连接在通风管的末端，所述管道体贯通连接在锅炉本体和热管余热回收器之间，所述废气过滤装置通过连接管固定安装在热管余热回收器的一端，所述烟囱设置在废气过滤装置的一端，所述废气过滤装置和烟囱之间连接有安拆机构；安拆机构包括插接管、限位环片、安装板、凹槽、立固杆、弹簧、滑动套块、搭接杆和卡接壳，所述插接管固定连接在废气过滤装置的端部，所述限位环片固定连接在烟囱的一端外围，所述安装板固定连接在废气过滤装置的端部外围，所述凹槽开设在安装板的表面，所述立固杆固定连接在凹槽的两端壁之间，所述弹簧套设在立固杆的外围，所述滑动套块滑动套接在立固杆的外围，所述搭接杆固定连接在滑动套块的表面，所述卡接壳固定连接在搭接杆的端部。
7.进一步的，所述废气过滤装置和限位环片之间连接有密封组件；密封组件包括密封插环和密封插槽，所述密封插环固定连接在限位环片的一侧表面，所述密封插槽开设在
废气过滤装置的端部表面。
8.进一步的，所述密封插环插设在密封插槽的内壁，且密封插槽的开设尺寸与密封插环的设计尺寸相互适配。
9.进一步的，所述卡接壳的表面开设有扣动槽。
10.进一步的，所述插接管插设在烟囱的一端内壁，且插接管的设计外直径与烟囱的一端内直径相互适配。
11.进一步的，所述弹簧的一端固定连接在凹槽的端壁，所述弹簧的另一端固定连接在滑动套块的端部表面。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、该便于更换烟囱的余热回收装置，通过设置安拆机构，当烟囱需要拆离清理的时候只需通过扣动孔对限位环片进行拉动，然后将烟囱向外拔动便可达到拆离目的，整个过程简单快捷，从而达到更好的实用性。
14.2、该便于更换烟囱的余热回收装置，通过设置密封组件，使得烟囱在完成安装后能够让连接处具备更好的密封性，从而避免使用期间的泄漏现象发生。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；
17.图2为本实用新型一种实施例废气过滤装置的结构示意图；
18.图3为本实用新型一种实施例烟囱的结构示意图；
19.图4为本实用新型一种实施例图2中余热回收设备处的结构放大图。
20.图中：1、锅炉本体；2、抽风机；3、通风管；4、换热管；5、冷水箱；6、热水箱；7、热管余热回收器；8、管道体；9、废气过滤装置；10、烟囱；11、插接管；12、限位环片；13、安装板；14、凹槽；15、立固杆；16、弹簧；17、滑动套块；18、搭接杆；19、卡接壳；20、扣动槽；21、密封插环；22、密封插槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种便于更换烟囱的余热回收装置，包括锅炉本体1、抽风机2、通风管3、换热管4、冷水箱5、热水箱6、热管余热回收器7、管道体8、废气过滤装置9和烟囱10，所述抽风机2固定安装在锅炉本体1的上端，所述通风管3固定连接在抽风机2的出风端，所述换热管4固定安装在通风管3的外围，所述冷水箱5和热水箱6分别固定连接在换热管4的进出端，所述热管余热回收器7固定连接在通风管3的末端，所述管道体8贯通连接在锅炉本体1和热管余热回收器7之间，所述废气过滤装置9通过连接管固定安装在热管余热回收器7的一端，所述烟囱10设置在废气过滤装置9的一端，所述废气过滤
装置9和烟囱10之间连接有安拆机构；安拆机构包括插接管11、限位环片12、安装板13、凹槽14、立固杆15、弹簧16、滑动套块17、搭接杆18和卡接壳19，所述插接管11固定连接在废气过滤装置9的端部，所述限位环片12固定连接在烟囱10的一端外围，所述安装板13固定连接在废气过滤装置9的端部外围，所述凹槽14开设在安装板13的表面，所述立固杆15固定连接在凹槽14的两端壁之间，所述弹簧16套设在立固杆15的外围，所述滑动套块17滑动套接在立固杆15的外围，所述搭接杆18固定连接在滑动套块17的表面，所述卡接壳19固定连接在搭接杆18的端部，所述弹簧16的一端固定连接在凹槽14的端壁，所述弹簧16的另一端固定连接在滑动套块17的端部表面。
23.本实施例中，其中，通过设置弹簧16，使得卡接壳19在不受力的情况下能够更好的配合着立固杆15、滑动套块17和搭接杆18并在弹簧16的反弹作用力下进行复位，完成卡接壳19对限位环片12的快速限位，达到后期快速安装的目的。
24.具体的，所述废气过滤装置9和限位环片12之间连接有密封组件；密封组件包括密封插环21和密封插槽22，所述密封插环21固定连接在限位环片12的一侧表面，所述密封插槽22开设在废气过滤装置9的端部表面，所述密封插环21插设在密封插槽22的内壁，且密封插槽22的开设尺寸与密封插环21的设计尺寸相互适配。
25.本实施例中，其中，通过设置密封插环21和密封插槽22，使得烟囱10与废气过滤装置9安装后能够更好的确保连接处的密封性，从而避免使用期间的泄漏现象发生。
26.具体的，所述卡接壳19的表面开设有扣动槽20。
27.具体的，所述插接管11插设在烟囱10的一端内壁，且插接管11的设计外直径与烟囱10的一端内直径相互适配。
28.本实用新型的工作原理：此便于更换烟囱的余热回收装置在使用的时候，首先启动抽风机2，从而让抽风机2对锅炉本体1内的预热抽出，并通过通风管3进行传导；而预热会首先在换热管4、冷水箱5和热水箱6的作用下进行一定的处理；然后逐步经过热管余热回收器7和废气过滤装置9，最终再由烟囱10排出；而烟囱10在长时间使用后，为了对其进行更好的清理；此时可以通过扣动槽20对卡接壳19进行拉动，从而让限位环片12不再受到限制，随后将烟囱10进行拔动，完成烟囱10的快速拆离；后期若是需要安装的话，也是同样的拉动卡接壳19，然后将插接管11插接进烟囱10的一端内壁，当限位环片12与废气过滤装置9的端部接触时再松开对卡接壳19的力便可完成快速安装。
29.最后应说明的是：上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本说明书的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本说明书进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本说明书中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本说明书示范实施例的精神和范围。同时，本说明书使用了特定词语来描述本说明书的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本说明书至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本说明书的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。此外，除非权利要求中明确说明，本说明书所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用，并非用于限定本说明书流程和方法的顺序。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。