1.本实用新型涉及加热炉领域，具体为一种可热量回收的立体加热炉。
背景技术：
2.加热炉是一种棒材加热设备，其能够将放置到炉体内的棒材加热至挤压温度(420℃－520℃)，之后再根据棒材断面所需的长度剪切或锯切成短棒材，然后再供给挤压机使用。
3.但目前的立体加热炉在对物件进行加热时，热量通过一侧的加热机构进行热传导的方式进行加热，加热效果差，加热不均匀，因此导致加热不均，易导致带加热物件加热质量不佳。
技术实现要素：
4.本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种可热量回收的立体加热炉。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种可热量回收的立体加热炉，包括机体，所述机体的顶端固定连接有顶盖，所述机体的内部固定连接有主架，所述主架的底端固定连接有固定板，所述主架的一侧固定连接有传输机构，所述固定板的一侧固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有风机机构，所述风机机构的数量设置为多个，所述风机机构等距分布在固定板的一侧，所述固定板的顶端固定连接有电机，所述传输机构的内侧传动连接有传动带，所述电机的输出端与传动带传动连接，所述风机机构的一侧固定连接有输入箱体，所述输入箱体的一侧固定连接输入管，所述风机机构的另一侧固定连接有输出头。
6.优选的，所述顶盖的一侧铰接有检修板，所述顶盖的顶端固定连接有漏网，所述漏网的数量设置为多个，所述漏网等距分布在顶盖的顶端。
7.优选的，所述机体的内部固定连接有连接头，所述连接头的数量设置为两个，所述机体的内部设置有加热机构，所述加热机构的内部固定连接有加热板。
8.优选的，所述加热板的数量设置为多个，所述加热板等距分布在加热机构的内部，所述加热机构的一侧固定连接有进气泵。
9.优选的，所述进气泵的数量设置为多个，所述进气泵等距分布在安装板的一侧，所述进气泵的输出端与加热板固定连接。
10.优选的，所述安装板的一侧固定连接有出气管，所述出气管的数量设置为多个，所述出气管等距分布在安装板的一侧。
11.优选的，所述传输机构的外侧固定连接有连接架，所述连接架的内侧固定连接有漏网板，所述机体的底端固定连接有隔热板。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型通过电机带动传动带运作，将物件进行传动，同时加热机构运作，进气泵运作，带动外侧的空气通过加热板进入机体的内部，对物件进行加热，同时通过漏网板，
对热空气进行分散均衡，加热板呈网状，加热范围广，之后经过漏网板进行热量的进一步分散，从而使得温度均衡对物件进行加热处理，同时底端设置的隔热板有效防止内部的热空气流出，配合风机机构运作，对机体内部的空气进行进一步的均衡，提升加热的均匀性，增强加热效果。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图。
15.图2是本实用新型的整体的背面爆炸结构示意图。
16.图3是本实用新型的主架爆炸结构示意图。
17.图4是本实用新型的整体的正面结构示意图。
18.图5是本实用新型的加热机体结构示意图。
19.图1-5中：1、机体；2、顶盖；3、传输机构；4、隔热板；5、固定板；6、风机机构；7、固定架；8、电机；9、传动带；10、加热机构；11、检修板；12、漏网；13、加热板；14、连接头；15、安装板；16、进气泵；17、出气管；18、输入箱体；19、输入管；20、输出头；21、连接架；22、漏网板；23、主架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-5所示的一种可热量回收的立体加热炉，包括机体1，机体1的顶端固定连接有顶盖2，机体1的内部固定连接有主架23，主架23的底端固定连接有固定板5，主架23的一侧固定连接有传输机构3，固定板5的一侧固定连接有固定架7，固定架7的一侧固定连接有风机机构6，风机机构6的数量设置为多个，风机机构6等距分布在固定板5的一侧，固定板5的顶端固定连接有电机8，传输机构3的内侧传动连接有传动带9，电机8的输出端与传动带9传动连接，风机机构6的一侧固定连接有输入箱体18，输入箱体18的一侧固定连接输入管19，风机机构6的另一侧固定连接有输出头20，在使用时，电机8运作带动传动带9运作，将物件进行传动，同时加热机构10运作，进气泵16运作，带动外侧的空气通过加热板13进入机体1的内部，对物件进行加热，同时通过漏网板22，对热空气进行分散均衡，加热板13呈网状，加热范围广，之后经过漏网板22进行热量的进一步分散，从而使得温度均衡对物件进行加热处理，同时底端设置的隔热板4有效防止内部的热空气流出，配合风机机构6运作，对机体1内部的空气进行进一步的均衡，提升加热的均匀性，增强加热效果。
22.顶盖2的一侧铰接有检修板11，顶盖2的顶端固定连接有漏网12，漏网12的数量设置为多个，漏网12等距分布在顶盖2的顶端，机体1的内部固定连接有连接头14，连接头14的数量设置为两个，加热机构10的内部固定连接有加热板13，加热板13的数量设置为多个，加热板13等距分布在加热机构10的内部，加热机构10的一侧固定连接有进气泵16。
23.进气泵16的数量设置为多个，进气泵16等距分布在安装板15的一侧，进气泵16的输出端与加热板13固定连接，安装板15的一侧固定连接有出气管17，出气管17的数量设置
为多个，出气管17等距分布在安装板15的一侧，传输机构3的外侧固定连接有连接架21，连接架21的内侧固定连接有漏网板22，机体1的底端固定连接有隔热板4。
24.综上所述，本实用新型具有以下工作原理：在使用时，电机8运作带动传动带9运作，将物件进行传动，同时加热机构10运作，进气泵16运作，带动外侧的空气通过加热板13进入机体1的内部，对物件进行加热，同时通过漏网板22，对热空气进行分散均衡，加热板13呈网状，加热范围广，之后经过漏网板22进行热量的进一步分散，从而使得温度均衡对物件进行加热处理，同时底端设置的隔热板4有效防止内部的热空气流出，配合风机机构6运作，对机体1内部的空气进行进一步的均衡，提升加热的均匀性，增强加热效果，这样就完成了该装置的整体的工作流程。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种可热量回收的立体加热炉，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶端固定连接有顶盖(2)，所述机体(1)的内部固定连接有主架(23)，所述主架(23)的底端固定连接有固定板(5)，所述主架(23)的一侧固定连接有传输机构(3)，所述固定板(5)的一侧固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的一侧固定连接有风机机构(6)，所述风机机构(6)的数量设置为多个，所述风机机构(6)等距分布在固定板(5)的一侧，所述固定板(5)的顶端固定连接有电机(8)，所述传输机构(3)的内侧传动连接有传动带(9)，所述电机(8)的输出端与传动带(9)传动连接，所述风机机构(6)的一侧固定连接有输入箱体(18)，所述输入箱体(18)的一侧固定连接输入管(19)，所述风机机构(6)的另一侧固定连接有输出头(20)。2.根据权利要求1所述的一种可热量回收的立体加热炉，其特征在于：所述顶盖(2)的一侧铰接有检修板(11)，所述顶盖(2)的顶端固定连接有漏网(12)，所述漏网(12)的数量设置为多个，所述漏网(12)等距分布在顶盖(2)的顶端。3.根据权利要求1所述的一种可热量回收的立体加热炉，其特征在于：所述机体(1)的内部固定连接有连接头(14)，所述连接头(14)的数量设置为两个，所述机体(1)的内部设置有加热机构(10)，所述加热机构(10)的内部固定连接有加热板(13)。4.根据权利要求3所述的一种可热量回收的立体加热炉，其特征在于：所述加热板(13)的数量设置为多个，所述加热板(13)等距分布在加热机构(10)的内部，所述加热机构(10)的一侧固定连接有进气泵(16)。5.根据权利要求4所述的一种可热量回收的立体加热炉，其特征在于：所述进气泵(16)的数量设置为多个，所述进气泵(16)等距分布在安装板(15)的一侧，所述进气泵(16)的输出端与加热板(13)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种可热量回收的立体加热炉，其特征在于：所述安装板(15)的一侧固定连接有出气管(17)，所述出气管(17)的数量设置为多个，所述出气管(17)等距分布在安装板(15)的一侧。7.根据权利要求6所述的一种可热量回收的立体加热炉，其特征在于：所述传输机构(3)的外侧固定连接有连接架(21)，所述连接架(21)的内侧固定连接有漏网板(22)，所述机体(1)的底端固定连接有隔热板(4)。
技术总结
本实用新型涉及一种可热量回收的立体加热炉，包括机体，所述机体的顶端固定连接有顶盖，所述机体的内部固定连接有主架，所述主架的底端固定连接有固定板，所述主架的一侧固定连接有传输机构。本实用新型通过电机带动传动带运作，将物件进行传动，同时加热机构运作，进气泵运作，带动外侧的空气通过加热板进入机体的内部，对物件进行加热，同时通过漏网板，对热空气进行分散均衡，加热板呈网状，加热范围广，之后经过漏网板进行热量的进一步分散，从而使得温度均衡对物件进行加热处理，同时底端设置的隔热板有效防止内部的热空气流出，配合风机机构运作，对机体内部的空气进行进一步的均衡，提升加热的均匀性，增强加热效果。增强加热效果。增强加热效果。
技术研发人员：何毅 祝宜君 李谆谆
受保护的技术使用者：深圳市大创自动化设备有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/7/28