1.本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种焚烧炉用烟气处理设备。
背景技术：
2.焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现代的焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染。同时垃圾焚烧会产生大量烟气，需要通过特定的净化设备进行净化处。
3.现有的垃圾焚烧炉烟气处理设备，处理效果较差，且垃圾分类处理不够完善，导致焚烧效率低，而焚烧炉作为对燃煤或废弃物进行焚烧以换取热能或处理废物的装置，其燃烧燃煤或废弃物后通过焚烧炉排放的烟气中含有大量的有害气体(如含二氧化硫气体，氯化氢气体，硫化氢气体等)、粉尘、二恶因、重金属等污染物，如果不经过妥善处理，便会对大气环境造成较严重的污染。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种焚烧炉用烟气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焚烧炉用烟气处理设备，包括储存水箱，所述储存水箱上方设置烟气过滤桶，所述烟气过滤桶下端设置进气管、上端设置出气管，还包括：旋转机构：它包括电机，所述电机的输出端连接转动杆，驱动所述转动杆绕自身中心轴旋转，所述转动杆杆体上设置旋转叶片，并套有旋流器，所述旋流器位于旋转叶片上方，所述转动杆竖立在烟气过滤桶中心，所述转动杆通过轴承安装在所述烟气过滤桶筒身；过滤机构：为固定设置在烟气过滤桶内壁的活性炭过滤网，所述的活性炭过滤网位于所述旋流器的上方，所述转动杆贯穿所述活性炭过滤网。
6.优选地，还包括布水管，所述布水管设置在所述活性炭过滤网上方，所述布水管的管体上设置雾化器，所述雾化器用于向下喷射雾化水汽。布水管外接供水，以形成雾化水用于净化烟气。
7.优选地，所述储存水箱通过进水管与所述布水管连通，所述储存水箱上端设置过滤网板，过滤网板表面可以进一步的铺设过滤棉，洗涤烟气所形成的污水流至烟气过滤桶底部经所述过滤网板过滤后重新进入储存水箱，并经进水管重新到布水管实现循环，进水管的管路上设置循环泵。
8.优选地，所述布水管有多根，所述转动杆具有一中空段，多根所述布水管分别与所述转动杆的中空段贯通，所述中空段的侧壁具有进水孔，中空段的进水孔所在位置的外部
套接旋转密封接头，所述进水管通过所述旋转密封接头与所述转动杆的中空段接通，所述转动杆相对所述旋转密封接头转动。
9.优选地，所述烟气过滤桶的顶端设置端板以封闭烟气过滤桶顶部，所述出气管从侧壁贯穿所述烟气过滤桶，出气管通过输送管连接净化箱，所述净化箱内部设置除尘静电棒，所述净化箱再连接排气管，所述排气管管内设置排气扇，从烟气过滤桶排出的烟气经静电除尘后外排，一般可直接接入废气收集网。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该焚烧炉用烟气处理设备，燃烧产生的烟气从进气管进入到烟气过滤桶内部，通过电机带动转动杆，旋转叶片和旋流器转动可以使烟气呈螺旋上升，烟雾经过活性炭过滤网实现第一道净化，布水管布水，雾化器形成向下的雾化汽，对烟气进行清理，同时也可以对活性炭过滤网进行冲洗，消除烟气中的微尘颗粒，净化烟气。
12.2、雾化汽与烟气对冲后，凝结成水流到过滤网板上，过滤网板对其适当过滤，使水进行循环，烟气通过出气管进入到净化箱内部，除尘静电棒对烟气进一步清理，排气扇使净化后的烟气最终从排气管排出。
13.本技术可以显著去除烟气中颗粒粉尘以及有害物质。
附图说明
14.图1为本实用新型整体立体正视结构示意图；
15.图2为本实用新型活性炭过滤网结构示意图；
16.图3为本实用新型转动杆整体结构示意图；
17.图4为本实用新型烟雾过滤桶剖视图；
18.图5为本实用新型除尘静电棒结构示意图；
19.图6为本实用新型旋转密封接头放大图。
20.图中：1、储存水箱；101、烟气过滤桶；102、进气管；201、电机；202、转动杆；203、旋转叶片；204、旋流器；301、活性炭过滤网；302、布水管；303、雾化器；401、进水管；402、旋转密封接头；403、过滤网板；501、端板；502、出气管；503、输送管；504、净化箱；505、除尘静电棒；506、排气管；507、排气扇。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种焚烧炉用烟气处理设备，包括储存水箱1，储存水箱1的上部设置烟气过滤桶101，烟气过滤桶101的侧壁靠近底部设置进气管102，烟气经进气管102进入桶内。还包括：旋转机构，旋转机构包括固定在烟气过滤桶101顶部的电机201，目的是便于对电机201进行固定，电机201的输出端连接转动杆202，目的是便于转动杆202进行转动，转动杆202上设置旋转叶片203，旋转时在桶内形成负压便于使烟气进入，转动杆202上还设置旋流器204，目的是便于烟气呈螺旋上升，转动杆贯穿烟气
过滤桶101顶部的端盖501，与电机连接，旋流器204位于旋转叶片203上方，便于使烟气在桶内均匀分布。
23.烟气过滤桶101内固定设置过滤机构，过滤机构为活性炭过滤网301，转动杆202贯穿活性炭过滤网301，转动杆202具有中空段，在转动杆202外侧设置四根布水管302，发散布置，布水管302与中空段贯通，布水管302设置开口朝下的雾化器303，形成雾化水对冲烟气，洗涤烟气。
24.储存水箱1通过进水管401，转动杆的中空段为一水腔，中空段的外壁设置进水孔，进水孔所在杆体的外侧套有旋转密封接头402，旋转密封接头402再与进水管401接通，进水管401的管路上设置泵，转动杆202绕自身轴线转动，转动过程不干涉水的循环，进水管401的一端贯穿储存水箱1并延伸至深部，储存水箱1的内壁开设有台阶，台阶用于安装过滤网板403。
25.烟气过滤桶101的顶端设置端板501以封闭烟气过滤桶顶部，出气管502位于烟气净化桶101的上部，并在出气管502处设置净化机构，出气管502从侧壁贯穿烟气过滤桶101，出气管502通过输送管503连接净化箱504，所述净化箱504内部设置除尘静电棒505，净化箱504再连接排气管506，所述排气管506管内设置排气扇507。排气扇和除尘静电棒均接电。
26.在使用时，烟雾从进气管102进入到烟气过滤桶101内部，通过电机201带动转动杆202进行转动，可以使旋转叶片203进行旋转，烟气通过旋转叶片203旋转进入到烟气过滤桶101内部，旋流器204转动可以使烟雾呈螺旋上升，烟雾经过活性炭过滤网301从而进行对灰尘进行净化，布水管302进行排水，雾化器303对水进行雾化，可以对烟气中的颗粒物进行清理，同时，也可以对活性炭过滤网301进行清理，当水与灰尘落入到过滤网板403上，过滤网板403对其进行过滤，从而使水进行循环，烟雾通过出气管502进入到净化箱504内部，除尘静电棒505对烟雾里的有毒物质进行清理，从而利用排气扇507转动使净化完成的气体从排气管506排出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。