一种便于散热的打印头的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及3d打印机技术领域，具体为一种便于散热的打印头。


背景技术：

2.3d打印机又称三维打印机(3dp)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，现阶段三维打印机被用来制造产品，逐层打印的方式来构造物体的技术，3d打印机的原理是把数据和原料放进3d打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。
3.现有的3d打印机在使用时，尤其是熔融沉积式3d打印机(fdm)，其加热块长时间加热，所产生的高温会向上传递到喉管上，喉管温度过高可能会导致在未进入喷嘴前的丝状耗材就会融化，会造成出料过快，出料不均匀，从而导致打印形状精度降低，同时也降低了3d打印的成功率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于散热的打印头，具备均匀散热等优点，解决了喉管得不到有效散热而发生溢料堵头，影响3d打印精度的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述对喉管均匀散热目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于散热的打印头，包括安装板，所述安装板的右表面固定连接有固定板，固定板的内表面固定套设有散热块，固定板的下表面固定连接有固定环，固定环固定套设在散热块的外表面，固定环的外表面固定连接有两个导风板两个导风板的外表面均固定连接有涡轮风扇，涡轮风扇的出风口均固定连接有导风嘴，导风嘴的远离涡轮风扇的一端均与散热块的外缘相切。
8.优选的，所述散热块的内表面固定套设有散热喉管，散热喉管上端设置有气动接头，散热喉管的下端延伸出散热块的下表面。
9.优选的，所述散热喉管的下端固定套设有加热块，加热块内套设有喷嘴，散热喉管的内部与喷嘴相通，散热喉管的内部套设有特氟龙管，特氟龙管的上端延伸出气动接头的上表面。
10.优选的，所述特氟龙管的下端与喷嘴的上表面相贴合，加热块内套设有两个螺钉，螺钉的另一端贯穿出加热块的左表面，螺钉的远离螺帽的一端均与安装板螺纹连接，两个螺钉的外边面套设有隔热垫块。
11.优选的，所述隔热垫块位于安装板和加热块之间，安装板的右表面固定连接有冷凝器，冷凝器的外表面设置有冷凝管，冷凝管设置在散热喉管的外表面，冷凝管位于加热块和散热块之间。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于散热的打印头，具备以下
14.有益效果：
15.1、该便于散热的打印头，通过启动两个涡轮风扇，使得涡轮风扇从出风口产出运动轨迹为直线的风，线性风从导风嘴吹出，被导风嘴均匀分配在散热块的每个叶片之间，将叶片之间的残余热量带走，直至线性风与导风板接触，轨迹发生改变，使得风在散热块的每个叶片之间，沿着导风板的弧度持续行进，直到与另一个涡轮风扇产生的线性风融合后，持续围绕着散热块做圆周运动，通过上述机构的运转可以使得散热喉管上的热量能够得到均匀有效的散热，极大程度的提高了风扇对散热块的散热效率，避免了喉管得不到有效散热而导致的耗材丝溢出堵塞喷头的影响d打印精度情况的发生。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型冷凝管结构示意图；
18.图3为本实用新型散热机构结构示意图。
19.图中：1、安装板；2、固定板；3、散热块；4、固定环；5、导风板；6、涡轮风扇；7、导风嘴；8、冷凝管；9、加热块；10、喷嘴；11、散热喉管；12、隔热垫块；13、螺钉；14、冷凝器；15、气动接头；16、特氟龙管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种便于散热的打印头，包括有安装板1，安装板1的右表面固定连接有固定板2，固定板2的内表面固定套设有散热块3，固定板2的下表面固定连接有固定环4，固定环4固定套设在散热块3的外表面，固定环4的外表面固定连接有两个导风板5两个导风板的外表面均固定连接有涡轮风扇6，涡轮风扇6的出风口均固定连接有导风嘴7，导风嘴7的远离涡轮风扇6的一端均与散热块3的外缘相切，散热块3的内表面固定套设有散热喉管11，散热喉管11上端设置有气动接头15，散热喉管11的下端延伸出散热块3的下表面，散热喉管11的下端固定套设有加热块9，加热块9内套设有喷嘴10，散热喉管11的内部与喷嘴10相通，散热喉管的内部套设有特氟龙管16，特氟龙管16的上端延伸出气动接头15的上表面，特氟龙管16的下端与喷嘴10的上表面相贴合，加热块9内套设有两个螺钉13，螺钉13的另一端贯穿出加热块9的左表面，螺钉13的远离螺帽的一端均与安装板1螺纹连接，两个螺钉13的外边面套设有隔热垫块12，隔热垫块12位于安装板1和加热块9之间，安装板1的右表面固定连接有冷凝器14，冷凝器14的外表面设置有冷凝管8，冷凝管8设置在散热喉管11的外表面，冷凝管8位于加热块9和散热块3之间，该打印头在安完毕后，加热块9启动，将热量传递到喷嘴10上，待喷嘴10预热完成后，将fdm3d打印的耗材丝从特氟龙管16的上端塞入，直至耗材丝接触喷嘴10后融化，从喷嘴中挤出，经过加热块9长时间的对喷嘴10加热，产生的一部分热量向上传递到散热喉管11上，此时冷凝器14启
动，冷凝器14将冷凝管8内的冷却液循环降温，随着冷凝管8自身温度的降低，使得冷凝管8圈内的散热喉管11得到一定程度的降温，使得传递到散热喉管11上端的热量削弱一部分，通过设置的散热块3，使得内部传递到散热喉管11的残余热量，被传递到散热块3的叶片上，通过启动两个涡轮风扇6，使得涡轮风扇6从出风口产出运动轨迹为直线的风，线性风从导风嘴7吹出，被导风嘴7均匀分配在散热块3的每个叶片之间，将叶片之间的残余热量带走，直至线性风与导风板5接触，轨迹发生改变，使得风在散热块3的每个叶片之间，沿着导风板5的弧度持续行进，直到与另一个涡轮风扇6产生的线性风融合后，持续围绕着散热块3做圆周运动，通过上述机构的运转可以使得散热喉管11上的热量能够得到均匀有效的散热，极大程度的提高了风扇对散热块的散热效率，避免了喉管得不到有效散热而导致的耗材丝溢出，堵塞喷头的影响3d打印精度情况的发生。
22.工作原理：该打印头在安完毕后，加热块9启动，将热量传递到喷嘴10上，待喷嘴10预热完成后，将fdm3d打印的耗材丝从特氟龙管16的上端塞入，直至耗材丝接触喷嘴10后融化，从喷嘴中挤出，经过加热块9长时间的对喷嘴10加热，产生的一部分热量向上传递到散热喉管11上，此时冷凝器14启动，冷凝器14将冷凝管8内的冷却液循环降温，随着冷凝管8自身温度的降低，使得冷凝管8圈内的散热喉管11得到一定程度的降温，使得传递到散热喉管11上端的热量削弱一部分，通过设置的散热块3，使得内部传递到散热喉管11的残余热量，被传递到散热块3的叶片上，通过启动两个涡轮风扇6，使得涡轮风扇6从出风口产出运动轨迹为直线的风，线性风从导风嘴7吹出，被导风嘴7均匀分配在散热块3的每个叶片之间，将叶片之间的残余热量带走，直至线性风与导风板5接触，轨迹发生改变，使得风在散热块3的每个叶片之间，沿着导风板5的弧度持续行进，直到与另一个涡轮风扇6产生的线性风融合后，持续围绕着散热块3做圆周运动。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。