1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种取料便捷的鞋底模具。
背景技术：
2.登山鞋是专门为爬山和旅行而设计制造的鞋子，非常适合户外运动。防水性是现代登山鞋的首要功能，其防水透气性是一般运动鞋无法比拟的，而鞋底模具是登山鞋生产过程中极为常见的设备，其是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.登山鞋生产过程中，需要使用鞋底模具对登山鞋鞋底进行塑形加工时，人们需要先将鞋底模具与合模设备对接，接着向鞋底模具内注入原料，再通过合模设备的配合，等鞋底模具内原料成型后便完成制备，但产品制备完成后，人们要从鞋底模具内取出成品时，就需要人们使用专门的辅助工具手动将产品取出，但产品合模成型过程中与鞋底模具后模紧密吸附，导致人们要先将成品与鞋底模具后模取消对接，才能将成品从鞋底模具内取走，这种取出产品的方式步骤较为繁琐，且效率低下，进而导致登山鞋生产效率下降。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种取料便捷的鞋底模具，以解决上述背景技术提出的鞋底模具使用时，取出产品的方式费时费力，不够便捷，进而增加了人们的工作量，从而无法满足人们的使用需求。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种取料便捷的鞋底模具，包括下模座、鞋底下模具和鞋底上模具，所述下模座顶端对接有鞋底下模具，且下模座顶端两侧对接有伸缩导向杆，并且伸缩导向杆输出端对接有上模座，所述上模座底端中部对接有鞋底上模具，所述下模座内部通过存放腔对接有电动推杆，且电动推杆输出端固定连接有活动座，并且活动座内部两侧旋转连接有连杆，所述连杆顶端旋转连接有导向座，且导向座顶端两侧固定连接有连接件，并且连接件顶端队对接有升降板。
6.优选的，所述升降板靠近鞋底下模具的一侧内部滑动连接有限位杆，且升降板中部两侧固定连接有顶出针。
7.优选的，所述顶出针与限位杆之间设置有顶出杆，且顶出杆外壁套接有顶出弹簧。
8.优选的，所述顶出杆与升降板相对接，且限位杆关于升降板的竖直中分线呈对称分布。
9.优选的，所述鞋底下模具中部通过铰链机构对接有检修门，且检修门上下两侧设置有固定机构。
10.优选的，所述固定机构包括限位座、限位销、复位弹簧、固定座和拉环，所述鞋底下模具靠近检修门的一侧固定连接有限位座。
11.优选的，所述限位座通过活动腔对接有限位销，且限位销外壁套接有复位弹簧。
12.优选的，所述限位销通过固定槽对接有固定座，且限位销远离固定座的一侧对接
有拉环。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该取料便捷的鞋底模具使用时，先启动电动推杆，导致升降板向上移动，升降板上移带动顶出针与顶出杆向上顶出，进而将鞋底塑形腔内的产品顶出，继而无需使用工人使用专门的辅助工具，手动将成品与鞋底塑形腔取消对接，方便工人取走成品，从而起到便于脱模取料的作用，通过固定机构使工作人员只需打开检修门，即可对鞋底下模具内部零件进行维护清理，从而在鞋底模具使用过程中，起到便于维护的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型主视剖切结构示意图；
16.图3为本实用新型鞋底下模具主视剖切结构示意图；
17.图4为本实用新型导向杆主视剖切结构示意图；
18.图5为本实用新型固定机构俯视剖切结构示意图。
19.图中：1、下模座；2、鞋底下模具；3、伸缩导向杆；4、上模座；5、鞋底上模具；6、电动推杆；7、活动座；8、连杆；9、导向座；10、连接件；11、升降板；12、限位杆；13、顶出针；14、顶出杆；15、顶出弹簧；16、检修门；17、固定机构；171、限位座；172、限位销；173、复位弹簧；174、固定座；175、拉环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1－图5，本实用新型提供一种技术方案：一种取料便捷的鞋底模具，包括下模座1、鞋底下模具2和鞋底上模具5，下模座1顶端对接有鞋底下模具2，且下模座1顶端两侧对接有伸缩导向杆3，并且伸缩导向杆3输出端对接有上模座4，上模座4底端中部对接有鞋底上模具5，下模座1内部通过存放腔对接有电动推杆6，且电动推杆6输出端固定连接有活动座7，并且活动座7内部两侧旋转连接有连杆8，连杆8顶端旋转连接有导向座9，且导向座9顶端两侧固定连接有连接件10，并且连接件10顶端队对接有升降板11；升降板11靠近鞋底下模具2的一侧内部滑动连接有限位杆12，且升降板11中部两侧固定连接有顶出针13；顶出针13与限位杆12之间设置有顶出杆14，且顶出杆14外壁套接有顶出弹簧15；顶出杆14与升降板11相对接，且限位杆12关于升降板11的竖直中分线呈对称分布；下模座1内部开设有与电动推杆6对接的存放腔，且限位杆12两侧与鞋底下模具2对接，鞋底下模具2顶端开设有与鞋底塑形腔，下模座1与上模座4之间相互平行，且伸缩导向杆3关于下模座1的竖直中分线呈对称分布，顶出针13和顶出杆14关于升降板11的竖直中分线呈对称分布。
22.具体实施时，登山鞋生产过程中，需要使用鞋底模具对登山鞋鞋底进行塑形加工，鞋底下模具2内的原料已将成型，需要从鞋底下模具2内取出成品时，先启动电动推杆6带动活动座7移动，导致导向座9与存放腔发生挤压，使得连杆8发生转动，进而导致连杆8与活动
座7之间的夹角发生变化，从而导致导向座9向上移动，导向座9上移通过连接件10带动升降板11向上移动。
23.升降板11沿着限位杆12向上移动，带动顶出针13与顶出杆14向上顶出，顶出杆14顶出导致顶出弹簧15发生形变，进而将鞋底塑形腔内的产品顶出，且通过顶出弹簧15复位辅助顶出杆14和升降板11复位，进而无需使用工人使用专门的辅助工具，手动将成品与鞋底塑形腔取消对接，方便工人取走成品降低工作量，从而在鞋底模具使用时，起到便于脱模取料的作用。
24.参阅图1和图5可知，鞋底下模具2中部通过铰链机构对接有检修门16，且检修门16上下两侧设置有固定机构17；固定机构17包括限位座171、限位销172、复位弹簧173、固定座174和拉环175，鞋底下模具2靠近检修门16的一侧固定连接有限位座171；限位座171通过活动腔对接有限位销172，且限位销172外壁套接有复位弹簧173；限位销172通过固定槽对接有固定座174，且限位销172远离固定座174的一侧对接有拉环175；限位座171内部开设有与限位销172对接的活动腔，且固定座174内部开设有与限位销172对接的固定槽，并且固定座174与鞋底下模具2相对接，检修门16采用透明材质制成。
25.具体实施时，登山鞋生产过程中，需要使用鞋底模具对登山鞋鞋底进行塑形加工时，通过检修门16实时鞋底下模具2内零件的工作情况，发现鞋底下模具2内部零件需要进行检修维护时，先通过拉环175拉动限位座171内的限位销172，限位销172移动导致复位弹簧173发生形变，直至限位销172与固定座174取消对接，此时打开检修门16对鞋底下模具2内部零件进行检修维护，进而只需打开检修门16，即可对鞋底下模具2内部零件进行维护清理，从而在鞋底模具使用过程中，起到便于维护的作用。
26.综上所述，该取料便捷的鞋底模具使用时，先将下模座1和上模座4与合模设备对接，接着向鞋底下模具2内注入原料，再通过的合模设备配合伸缩导向杆3，将鞋底上模具5与鞋底下模具2对接，进而完成登山鞋鞋底的塑形，接着分离鞋底下模具2与鞋底上模具5，再启动先启动电动推杆6带动活动座7移动，使连杆8发生转动，进而导致导向座9上移通过连接件10带动升降板11一同移动，继而带动顶出针13与顶出杆14向上顶出，将鞋底塑形腔内的产品顶出从而而无需使用工人使用专门的辅助工具，手动将成品与鞋底塑形腔取消对接，方便工人取走成品，通过固定机构17使工作人员只需打开检修门16，即可对鞋底下模具2内部零件进行维护清理，从而降低工作量，本实用新型中，对模具的改进属于结构上的改进，因此，这种改进的模具，不仅仅适用于鞋底生产，还可以适用于其他类似的采用模具的设备中，具有良好的通用性，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。