1.本实用新型提供的一种提高良品率的壳体整形装置，属于壳体整形技术领域。
背景技术：
2.本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
3.笔记本塑料壳体作为注塑件，一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。
4.许多笔记本的壳体注塑件在生产出来后还需要进行整形矫正，目前对于这些塑料件整形的方法是利用塑料件的两侧压填压块来对塑料件进行矫正，这种矫正方式存在一个问题，即每件塑料件在生产的过程中存在不同程度的形变，所以每次矫正时两侧压块的放置位置合适与否完全取决于工人的经验与熟练程度，同时，通过人工进行矫正的过程中，矫正效率低，矫正过程中操作人员容易受伤，所以这种矫正方式一则自动化程度不高，效率低下，浪费人力，二则矫正不良率高。
技术实现要素：
5.本实用新型提供的一种提高良品率的壳体整形装置，结构简单，操作便捷，半自动化设计，减轻劳动力，提高矫正效率和矫正良品率。
6.本实用新型提供的一种提高良品率的壳体整形装置，包括底座，底座的顶端两侧对称安装有支撑板，支撑板的顶端安装有横板，所述横板的下方活动设有压板，压板的顶端设有升降机构，压板的底端安装有上仿形板，所述上仿形板的内部安装有电热板，所述底座的顶端对应上仿形板的位置安装有下仿形板，所述上仿形板的底端安装有凸起部，所述下仿形板的内部设有和凸起部配合的凹槽部，所述上仿形板和下仿形板之间位于两个支撑板的内侧活动设有电磁吸盘，所述电磁吸盘的上方设有水平板，水平板的另一端穿过支撑板延伸至外部，且安装有驱动机构，所述水平板的顶端安装有二号电动伸缩杆，二号电动伸缩杆的自由端穿过水平板延伸至水平板的下方，且和电磁吸盘的顶端固定连接，电磁吸盘的顶端设有吸槽，所述底座的顶端位于下仿形板的一侧安装有支杆，支杆的顶端安装有重力传感器，所述压板外壁一侧对应重力传感器的一侧通过固定块安装有压块。
7.进一步的，所述压板的底端位于上仿形板的两侧对称安装有插杆，所述下仿形板的顶端四角开设有和插杆配合的插孔，所述插杆活动插接在插孔内部。
8.进一步的，所述升降机构包括横板顶端中心安装的一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆的自由端穿过横板延伸至横板的下方，且和压板的顶端中心固定连接。
9.进一步的，所述一号电动伸缩杆和重力传感器电性连接。
10.进一步的，所述驱动机构包括安装在底座的顶端一侧的立板，立板的顶端安装有驱动电机，驱动电机的输出轴安装有驱动轴，驱动轴的顶端和水平板的底端一侧固定连接。
11.进一步的，所述压块和重力传感器相对设计。
12.进一步的，所述驱动机构设于底座上两个支撑板的外侧。
13.进一步的，靠近所述驱动机构的支撑板的正面开设有供水平板通过的开口。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型，具有半自动化设计的特点，在电磁吸盘通电情况下，能将物料吸附在吸槽处，并利用驱动机构能将水平板水平转动至下仿形板的上方，在二号电动伸缩杆的作用下，将物料下移，并在电磁吸盘不通电的时候，物料下落至下仿形板上，又在升降机构的作用下，使得上仿形板下移，接触物料，在电热板通电加热的情况下，热量经上仿形板传给下方的物料，使得物料矫形效果好；插杆、插孔的配合，使得上仿形板和下仿形板对位准确，提高矫正良品率，另外在上仿形板下移进行物料矫正的时候，压块会接触重力传感器，重力传感器将信号传给一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆接收到信号后，自由端停止下移，能防止上仿形板对物料的过渡挤压，间接保护物料。
16.本实用新型，结构简单，操作便捷，半自动化设计，减轻劳动力，提高矫正效率和矫正良品率。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种提高良品率的壳体整形装置的结构示意图。
18.图2为本实用新型提供的一种提高良品率的壳体整形装置的开口的侧视结构示意图。
19.1、底座；2、支撑板；3、横板；4、压板；5、升降机构；501、一号电动伸缩杆；6、上仿形板；7、电热板；8、下仿形板；9、凸起部；10、凹槽部；11、电磁吸盘；12、水平板；13、驱动机构；1301、立板；1302、驱动电机；1303、驱动轴；14、二号电动伸缩杆；15、吸槽；16、支杆；17、重力传感器；18、压块；19、插杆；20、插孔；21、开口
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步说明
21.根据图1-2所示，本实用新型提供的一种提高良品率的壳体整形装置，包括底座1，底座1的顶端两侧对称安装有支撑板2，支撑板2的顶端安装有横板3，所述横板3的下方活动设有压板4，压板4的顶端设有升降机构5，压板4的底端安装有上仿形板6，所述上仿形板6的内部安装有电热板7，所述底座1的顶端对应上仿形板6的位置安装有下仿形板8，所述上仿形板6的底端安装有凸起部9，所述下仿形板8的内部设有和凸起部9配合的凹槽部10，所述上仿形板6和下仿形板8之间位于两个支撑板2的内侧活动设有电磁吸盘11，所述电磁吸盘11的上方设有水平板12，水平板12的另一端穿过支撑板2延伸至外部，且安装有驱动机构13，所述水平板12的顶端安装有二号电动伸缩杆14，二号电动伸缩杆14的自由端穿过水平板12延伸至水平板12的下方，且和电磁吸盘11的顶端固定连接，电磁吸盘11的顶端设有吸槽15，所述底座1的顶端位于下仿形板8的一侧安装有支杆16，支杆16的顶端安装有重力传感器17，所述压板4外壁一侧对应重力传感器17的一侧通过固定块安装有压块18。
22.具体的，所述压板4的底端位于上仿形板6的两侧对称安装有插杆19，所述下仿形板8的顶端四角开设有和插杆19配合的插孔20，所述插杆19活动插接在插孔20内部。
23.进一步具体说明：插杆19和插孔20的配合，能够提高上仿形板6和下仿形板8对位准确性，提高矫正良品率。
24.具体的，所述升降机构5包括横板3顶端中心安装的一号电动伸缩杆501，一号电动伸缩杆501的自由端穿过横板3延伸至横板3的下方，且和压板4的顶端中心固定连接，所述一号电动伸缩杆501和重力传感器17电性连接，所述压块18和重力传感器17相对设计。
25.进一步具体说明：升降机构5能带动压板4和下方的上仿形板6进行升降，从而能和下仿形板8对物料进行矫正，并在矫正后带动压板4和下方的上仿形板6复位。在上仿形板6和对物料进行接触矫正的时候，压块18同步下移，接触重力传感器17并将继续下移的过程中，对重力传感器17形成压力，重力传感器17感受到压力，压力超过特定值的时候，将信号传给一号电动伸缩杆501，一号电动伸缩杆501接收到信号后，其自由端不再下移，有效避免了上仿形板6的过渡下移，保证了物料的安全。
26.具体的，所述驱动机构13包括安装在底座1的顶端一侧的立板1301，立板1301的顶端安装有驱动电机1302，驱动电机1302的输出轴安装有驱动轴1303，驱动轴1303的顶端和水平板12的底端一侧固定连接，所述驱动机构13设于底座1上两个支撑板2的外侧，靠近所述驱动机构13的支撑板2的正面开设有供水平板12通过的开口21。
27.进一步具体说明：驱动机构13能够带动水平板12转动，并同步带动电磁吸盘11转动至下仿形板8的上方，方便运送物料，不需要人工取放物料，节省人力。
28.本实用新型的工作原理
29.在使用前，电磁吸盘11设有两个支撑板2的外部，并提前将物料放在电磁吸盘11的下方位置处，给电磁吸盘11通电，对物料进行吸附，然后启动驱动电机1302，驱动电机1302带动驱动轴1301转动，驱动轴1301带动水平板12转动，水平板12的一端围绕驱动轴1301转动至下仿形板8的上方处，然后启动二号电动伸缩杆14，二号电动伸缩杆14的自由端带动电磁吸盘11下移至合适高度后，给电磁吸盘11断电，释放物料，物料进入下仿形板8处，然后启动一号电动伸缩杆501，一号电动伸缩杆501的自由端带动压板4和上仿形板6下移，同步给电热板7通电，电热板7通电加热，将热量传给上仿形板6，在对物料进行矫正的时候，上仿形板6将热量传给物料，提高物料的矫正效率，其中插杆19、插孔20的配合，使得上仿形板6和下仿形板8对位准确，提高矫正良品率。
30.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，其中部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。