1.本实用新型涉及产品包装技术领域，具体为一种包装流水线的下压机构。
背景技术：
2.包装流水线是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称流水线，输送线路一般是固定的，输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛，其中在针对可压缩材料的包装时，相比硬质材料产品多了一项下压的步骤，装箱后需要使用设备对产品进行压实，方便后续进行封箱。
3.目前，相关下压机构技术中，还存在一定使用缺陷，如：下压机构中下压构件面积较为固定，而不同批次的包装箱所装有的产品体量不一，因此大体积的包装箱其口径较大时设备下压效果一般，导致设备无法较好的适应不同口径的包装箱，为此我们提出一种包装流水线的下压机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种包装流水线的下压机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装流水线的下压机构，包括传送架、龙门架和下压块，所述传送架的顶部一侧固定安装有龙门架，所述龙门架的正面设置有控制器，所述龙门架的顶部设置有液压缸，所述液压缸的输出端安装有下压块，所述下压块的顶部设置有无刷电机，所述无刷电机的顶部设置有齿轮，所述下压块的内部开设有四组垂直排列的滑槽，所述下压块的内部通过滑槽设置有四组垂直排列的伸缩柱。
6.使用装置对包装箱内物品进行下压时，将包装箱放置在下压块的正下方，通过液压缸的运行带动下压块下移，通过下压块可对箱内产品进行下压，当包装箱边长较大时，工作人员可以控制无刷电机通电运行，无刷电机带动齿轮旋转，通过齿轮的旋转可使四组梯齿移动，从而控制伸缩柱在下压块的内部伸缩，从而适配包装箱的口径，方便使用装置对不同大小的包装箱内部放置的产品进行下压，提高了装置的通用性。
7.优选的，所述传送架的底部两侧固定安装有两组支脚，传送架的内部设置有传输带，所述传送架的正面一侧设置有马达。通过支脚方便工作人员将传送架稳定的放置在指定位置，传输带能为包装箱提供放置位置，通过马达的通电运行能带动传输带运转，能带动包装箱移动。
8.优选的，所述伸缩柱的一侧开设有梯齿，且梯齿与齿轮啮合。伸缩柱通过梯齿与齿轮的啮合能在齿轮转动时带动伸缩柱在下压块的内部滑动伸缩。
9.优选的，所述控制器的正面上方设置有显示屏，且控制器的正面下方设置有按钮。通过显示屏与按钮的配合方便工作人员对控制器的运行参数进行设定，从而通过控制器对装置进行控制使用。
10.优选的，所述液压缸与控制器电性连接。方便工作人员通过控制器控制液压缸运
行。
11.综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
12.本实用新型通过无刷电机和伸缩柱的配合使用，能在使用装置对包装箱内物品进行下压时，可以控制无刷电机带动齿轮旋转，通过齿轮的旋转可使四组梯齿移动，从而控制伸缩柱在下压块的内部伸缩，从而适配包装箱的口径，方便使用装置对不同大小的包装箱内部放置的产品进行下压，提高了装置的通用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图；
14.图2为本实用新型的下压块俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型的下压块内部结构示意图；
16.图4为本实用新型的伸缩柱结构示意图。
17.图中：1、传送架；101、支脚；102、传输带；103、马达；2、龙门架；201、液压缸；3、下压块；301、伸缩柱；302、梯齿；303、滑槽；4、无刷电机；401、齿轮；5、控制器；501、显示屏。
具体实施方式
18.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
19.实施例一
20.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种包装流水线的下压机构，包括传送架1、龙门架2和下压块3，所述传送架1的顶部一侧固定安装有龙门架2，所述龙门架2的正面设置有控制器5，所述龙门架2的顶部设置有液压缸201，所述液压缸201的输出端安装有下压块3，所述下压块3的顶部设置有无刷电机4，所述无刷电机4的顶部设置有齿轮401，所述下压块3的内部开设有四组垂直排列的滑槽303，所述下压块3的内部通过滑槽303设置有四组垂直排列的伸缩柱301。
21.基于实施例一的包装流水线的下压机构工作原理是：使用装置对包装箱内物品进行下压时，将包装箱放置在下压块3的正下方，通过液压缸201的运行带动下压块3下移，通过下压块3可对箱内产品进行下压，当包装箱边长较大时，工作人员可以控制无刷电机4通电运行，无刷电机4带动齿轮401旋转，通过齿轮401的旋转可使四组梯齿302移动，从而控制伸缩柱301在下压块3的内部伸缩，从而适配包装箱的口径，方便使用装置对不同大小的包装箱内部放置的产品进行下压，提高了装置的通用性。
22.实施例二
23.如图1、图4所示，本实用新型提出的一种包装流水线的下压机构，相较于实施例一，本实施例还包括：传送架1的底部两侧固定安装有两组支脚101，传送架1的内部设置有传输带102，传送架1的正面一侧设置有马达103，伸缩柱301的一侧开设有梯齿302，且梯齿302与齿轮401啮合，控制器5的正面上方设置有显示屏501，且控制器5的正面下方设置有按钮。
24.本实施例中，如图1所示，通过支脚101方便工作人员将传送架1稳定的放置在指定位置，传输带102能为包装箱提供放置位置，通过马达103的通电运行能带动传输带102运转，能带动包装箱移动；如图4所示，伸缩柱301通过梯齿302与齿轮401的啮合能在齿轮401
转动时带动伸缩柱301在下压块3的内部滑动伸缩；如图1所示，通过显示屏501与按钮的配合方便工作人员对控制器5的运行参数进行设定，从而通过控制器5对装置进行控制使用：液压缸201与控制器5电性连接，方便工作人员通过控制器5控制液压缸201运行。
25.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
技术特征：
1.一种包装流水线的下压机构，包括传送架(1)、龙门架(2)和下压块(3)，其特征在于：所述传送架(1)的顶部一侧固定安装有龙门架(2)，所述龙门架(2)的正面设置有控制器(5)，所述龙门架(2)的顶部设置有液压缸(201)，所述液压缸(201)的输出端安装有下压块(3)，所述下压块(3)的顶部设置有无刷电机(4)，所述无刷电机(4)的顶部设置有齿轮(401)，所述下压块(3)的内部开设有四组垂直排列的滑槽(303)，所述下压块(3)的内部通过滑槽(303)设置有四组垂直排列的伸缩柱(301)。2.根据权利要求1所述的一种包装流水线的下压机构，其特征在于：所述传送架(1)的底部两侧固定安装有两组支脚(101)，传送架(1)的内部设置有传输带(102)，所述传送架(1)的正面一侧设置有马达(103)。3.根据权利要求1所述的一种包装流水线的下压机构，其特征在于：所述伸缩柱(301)的一侧开设有梯齿(302)，且梯齿(302)与齿轮(401)啮合。4.根据权利要求1所述的一种包装流水线的下压机构，其特征在于：所述控制器(5)的正面上方设置有显示屏(501)，且控制器(5)的正面下方设置有按钮。5.根据权利要求1所述的一种包装流水线的下压机构，其特征在于：所述液压缸(201)与控制器(5)电性连接。
技术总结
本申请涉及一种包装流水线的下压机构，包括传送架、龙门架和下压块，传送架的顶部一侧固定安装有龙门架，龙门架的正面设置有控制器，龙门架的顶部设置有液压缸，液压缸的输出端安装有下压块，无刷电机的顶部设置有齿轮，下压块的内部开设有四组垂直排列的滑槽，下压块的内部通过滑槽设置有四组垂直排列的伸缩柱。本实用新型通过无刷电机和伸缩柱的配合使用，能在使用装置对包装箱内物品进行下压时，可以控制无刷电机带动齿轮旋转，通过齿轮的旋转可使四组梯齿移动，从而控制伸缩柱在下压块的内部伸缩，从而适配包装箱的口径，方便使用装置对不同大小的包装箱内部放置的产品进行下压，提高了装置的通用性。提高了装置的通用性。提高了装置的通用性。
技术研发人员：张映红 金磊 鲍小琪
受保护的技术使用者：安徽博信智能装备有限公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/10/10