1.本发明涉及一种钢筋笼吊装装置及其使用方法，特别涉及一种可以回收重复使用的钢筋笼吊装装置及其使用方法。
背景技术：
2.基坑内受限的施工空间不利于桩基施工，同时桩基施工设备转运进出基坑成本较大，更重要的是基坑内桩基施工对基坑底扰动影响较大，不利于基坑底整体稳定性，因此采用明挖基坑的方法进行地铁车站主体结构施工时，需要在明挖基坑开挖前，完成与车站主体结构施工相关的桩基施工，例如抗拔桩及临时立柱桩等。明挖基坑底以下为与车站主体结构施工相关桩基的施工范围，明挖基坑待开挖土体深度（地表至基坑底之间的深度）不需要安装桩基钢筋笼及浇筑混凝土。下放安装桩基钢筋笼时，需要与明挖基坑待开挖土体深度一致的吊装装置连接桩基钢筋笼，将桩基钢筋笼安装在基坑底以下符合要求的深度位置，然后浇筑混凝土至基坑底。由于无法在基坑底附近切断吊装装置与桩基钢筋笼的连接，因此吊装装置无法回收重复利用，造成材料的浪费，增加了材料成本和吊装装置加工成本。
技术实现要素：
3.本发明的目的是为解决上述问题而提供一种可重复使用的钢筋笼吊装装置，所述吊装装置可以回收重复使用，可以有效节约用于加工吊装装置的材料，同时减少吊装装置加工的时间成本。
4.本发明主要通过以下技术方案实现上述目的：一种可重复使用的钢筋笼吊装装置，其特征主要在于：包括吊装装置主体及固定装置；所述吊装装置主体包括对称设置的2个固定竖杆，所述固定竖杆上端部设置吊环，沿固定竖杆长度方向均匀设置若干水平加强环；与2个固定竖杆所在的竖向面垂直的竖向面内对称设置2个旋转竖杆，所述旋转竖杆通过套管与水平加强环连接；靠近所述套管两端的旋转竖杆设置套管卡片；所述旋转竖杆下端部设置吊钩，靠近吊钩的套管下端部设置抗浮杆；所述旋转竖杆上部设置吊钩指示标；旋转竖杆及固定竖杆上部设置方形卡头，所述方形卡头下侧设置卡箍托片；旋转竖杆及固定竖杆上部设置的方形卡头应在同一水平面内；所述固定装置包括固定环，所述固定环上均匀设置4个方形卡箍，所述方形卡箍两侧分别设置锁扣和合页。
5.优选的，所述吊装装置的长度应根据以下公式计算确定：所述吊装装置的长度≥明挖基坑待开挖土体深度 所述吊装装置吊环顶部至卡箍托片底间的距离
–
桩基钢筋笼吊环的外径
–
桩基钢筋笼吊环与桩基钢筋笼连接筋的长度
–
桩基钢筋笼超出基坑底长度。
6.优选的，水平加强环的外径应与桩基钢筋笼圆形加强箍筋的外径一致。
7.优选的，旋转竖杆及固定竖杆上部设置的方形卡头尺寸、位置及角度应与固定装置上设置的方形卡箍对应。
8.优选的，吊钩与吊钩指示标应设置在旋转竖杆同侧，便于所述吊装装置进入待开挖土层中的桩孔后，确认吊钩位于水平加强环外侧或内侧。
9.优选的，水平加强环的间距为1~2米。
10.优选的，抗浮杆的长度应为吊钩宽度的1.2~1.5倍。
11.优选的，抗浮杆下侧与吊钩钩头的间距应为桩基钢筋笼上设置的吊环钢筋直径的1.5~2倍。
12.本发明提供一种可重复使用的钢筋笼吊装装置的使用方法，包括以下步骤：s1：按设计图纸进行桩基钢筋笼加制作加工时，需在桩基钢筋笼上部端部均匀设置4个吊环，在圆形加强箍筋直径方向上的2个吊环为1组吊环。
13.需要说明的是：桩基钢筋笼上设置的吊环半径应大于吊钩的宽度及高度中较大值的1.2倍。
14.进一步的，单独制作吊钩试验件，吊钩试验件包括吊钩、抗浮杆及套管，吊钩试验件包括的吊钩、抗浮杆及套管尺寸及位置应与旋转竖杆下端部设置的吊钩、抗浮杆及套管尺寸及位置一致；吊钩试验件钩挂在桩基钢筋笼吊环后，将桩基钢筋笼吊环上侧与抗浮杆下侧接触，然后慢慢旋转吊钩，检查吊钩是否可以顺利转出；如果不能顺利转出，应该更换桩基钢筋笼吊环；吊钩试验过程中，吊钩试验件应保持竖直状态。
15.s2：起吊设备通过其中一组桩基钢筋笼吊环将桩基钢筋笼移至桩孔处，按照施工方案将桩基钢筋笼下放至桩孔内，然后将吊挂扁担插入另一组桩基钢筋笼吊环，将桩基钢筋笼吊挂在桩孔处，最后解除起吊设备与桩基钢筋笼的连接。
16.s3：安装固定装置前，打开方形卡箍上设置的锁扣，然后检查吊钩及吊钩指示标是否在旋转竖杆同侧，如果不在同侧，应及时调整吊钩指示标，确保吊钩及吊钩指示标在旋转竖杆同侧。
17.s4：将吊钩转向至水平加强环外侧，然后将方形卡箍依次卡固到固定竖杆及旋转竖杆上设置的方形卡头上。
18.s5：确认吊钩在水平加强环外侧，方形卡箍与卡箍托片贴合后，依次将锁扣扣锁，固定吊钩位置。
19.需要说明的是：如果发现吊钩位置不符合要求，应取下固定装置，调整吊钩位置满足要求后，再安装固定装置。
20.s6：起吊设备通过固定竖杆上端部设置的吊环将所述吊装装置吊起，并将吊钩慢慢靠近未插入吊挂扁担的桩基钢筋笼吊环，将对应桩基钢筋笼吊环钩挂在吊钩上。
21.s7：起吊设备通过所述吊装装置将桩基钢筋笼吊起后，确认桩基钢筋笼吊环可靠钩挂在吊钩上，然后将吊挂扁担取出，继续下放桩基钢筋笼至设计标高。
22.s8：将吊挂扁担插入固定竖杆上端部设置的吊环，将所述吊装装置吊挂在桩孔处，同时确认固定装置位于桩孔上方，最后解除起吊设备与所述吊装装置的连接。
23.需要说明的是：确定所述吊装装置位置后，如果吊挂扁担无法与桩孔周围土体可靠接触时，可以在吊挂扁担两端设置垫块，垫块长度不小于吊挂扁担长度的一半。
24.s9：进行桩基混凝土浇筑施工，根据设计标高，完成桩基混凝土浇筑施工。
25.s10：桩基混凝土浇筑施工72小时后，起吊设备通过固定竖杆上端部设置的吊环将
所述吊装装置吊挂，同时将吊挂扁担取出；然后将所述吊装装置慢慢下放，当所述吊装装置不能在下放时，依次打开锁扣，取下固定装置。
26.s11：借助扳手或其他工具尝试旋拧旋转竖杆，将吊钩指示标指向水平加强环环心，然后将方形卡箍依次卡固到固定竖杆及旋转竖杆上设置的方形卡头上并依次将锁扣扣锁，固定吊钩。
27.s12：起吊设备慢慢将所述吊装装置提升出桩孔，安放在适当位置，并冲洗掉所述吊装装置上的泥浆。
28.然后进行抽出桩孔中泥浆、回填桩孔等后续施工。
29.上述说明中省略了本领域技术人员熟知的前期常规施工前准备、钻孔及清孔等施工过程中必要的基本技术、操作规程、安全措施及质量要求等。
30.本发明至少具有如下优点或有益效果：本发明提供一种可重复使用的钢筋笼吊装装置及其使用方法，所述吊装装置结构简单，便于制作；所述吊装装置可以回收重复使用，可以有效节约用于加工吊装装置的材料，同时减少吊装装置加工的时间成本；所述吊装装置的使用方法对正常桩基施工工序影响较小，方法简单，便于现场施工人员学习掌握。
附图说明
31.为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对本发明所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
32.图1为所述可重复使用的钢筋笼吊装装置立体图；图2为所述可重复使用的钢筋笼吊装装置的吊装装置主体立体图；图3为所述可重复使用的钢筋笼吊装装置的固定装置立体图；图4为所述可重复使用的钢筋笼吊装装置使用状态剖面图。
33.图标：1-吊装装置主体；2-固定装置；11-固定竖杆；12-吊环；13-水平加强环；14-旋转竖杆；15-套管；16-套管卡片；17-吊钩；18-抗浮杆；19-吊钩指示标；110-方形卡头；111-卡箍托片；21-固定环；22-方形卡箍；23-锁扣；24-合页；x-吊挂扁担。
实施方式
34.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
35.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的发明的范围，而是仅仅表示本发明选定的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的范围。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发
明中惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
38.在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是焊接连接等；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
39.请参照图1~图3所示的可重复使用的钢筋笼吊装装置的结构示意图，图4所示的可重复使用的钢筋笼吊装装置使用状态剖面图。本发明提供一种可重复使用的钢筋笼吊装装置，其特征主要在于：包括吊装装置主体（1）及固定装置（2）；所述吊装装置主体（1）包括对称设置的2个固定竖杆（11），所述固定竖杆（11）上端部设置吊环（12），沿固定竖杆（11）长度方向均匀设置若干水平加强环（13）；与2个固定竖杆（11）所在的竖向面垂直的竖向面内对称设置2个旋转竖杆（14），所述旋转竖杆（14）通过套管（15）与水平加强环（13）连接；靠近所述套管（15）两端的旋转竖杆（14）设置套管卡片（16）；所述旋转竖杆（14）下端部设置吊钩（17），靠近吊钩（17）的套管（15）下端部设置抗浮杆（18）；所述旋转竖杆（14）上部设置吊钩指示标（19）；旋转竖杆（14）及固定竖杆（11）上部设置方形卡头（110），所述方形卡头（110）下侧设置卡箍托片（111）；旋转竖杆（14）及固定竖杆（11）上部设置的方形卡头（110）应在同一水平面内；所述固定装置（2）包括固定环（21），所述固定环（21）上均匀设置4个方形卡箍（22），所述方形卡箍（22）两侧分别设置锁扣（23）和合页（24）。
40.需要说明的是：所述吊装装置的长度应根据以下公式计算确定：所述吊装装置的长度≥明挖基坑待开挖土体深度 所述吊装装置吊环（12）顶部至卡箍托片（111）底间的距离
–
桩基钢筋笼吊环的外径
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桩基钢筋笼吊环与桩基钢筋笼连接筋的长度
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桩基钢筋笼超出基坑底长度；水平加强环（13）的外径应与桩基钢筋笼圆形加强箍筋的外径一致；旋转竖杆（14）及固定竖杆（11）上部设置的方形卡头（110）尺寸、位置及角度应与固定装置（2）上设置的方形卡箍（22）对应；吊钩（17）与吊钩指示标（19）应设置在旋转竖杆（14）同侧，便于所述吊装装置进入待开挖土层中的桩孔后，确认吊钩（17）位于水平加强环（13）外侧或内侧；水平加强环（13）的间距为1~2米；抗浮杆（18）的长度应为吊钩（17）宽度的1.2~1.5倍；抗浮杆（18）下侧与吊钩（17）钩头的间距应为桩基钢筋笼上设置的吊环钢筋直径的1.5~2倍。
41.本发明提供一种可重复使用的钢筋笼吊装装置的使用方法，包括以下步骤：s1：按设计图纸进行桩基钢筋笼加制作加工时，需在桩基钢筋笼上部端部均匀设置4个吊环，在圆形加强箍筋直径方向上的2个吊环为1组吊环。
42.需要说明的是：桩基钢筋笼上设置的吊环半径应大于吊钩（17）的宽度及高度中较大值的1.2倍。
43.进一步的，单独制作吊钩试验件，吊钩试验件包括吊钩（17）、抗浮杆（18）及套管（15），吊钩试验件包括的吊钩（17）、抗浮杆（18）及套管（15）尺寸及位置应与旋转竖杆（14）下端部设置的吊钩（17）、抗浮杆（18）及套管（15）尺寸及位置一致；吊钩试验件钩挂在桩基钢筋笼吊环后，将桩基钢筋笼吊环上侧与抗浮杆（18）下侧接触，然后慢慢旋转吊钩（17），检查吊钩（17）是否可以顺利转出；如果不能顺利转出，应该更换桩基钢筋笼吊环；吊钩试验过程中，吊钩试验件应保持竖直状态。
44.s2：起吊设备通过其中一组桩基钢筋笼吊环将桩基钢筋笼移至桩孔处，按照施工方案将桩基钢筋笼下放至桩孔内，然后将吊挂扁担（x）插入另一组桩基钢筋笼吊环，将桩基钢筋笼吊挂在桩孔处，最后解除起吊设备与桩基钢筋笼的连接。
45.s3：安装固定装置（2）前，打开方形卡箍（22）上设置的锁扣（23），然后检查吊钩（17）及吊钩指示标（19）是否在旋转竖杆（14）同侧，如果不在同侧，应及时调整吊钩指示标（19），确保吊钩（17）及吊钩指示标（19）在旋转竖杆（14）同侧。
46.s4：将吊钩（17）转向至水平加强环（13）外侧，然后将方形卡箍（22）依次卡固到固定竖杆（11）及旋转竖杆（14）上设置的方形卡头（110）上。
47.s5：确认吊钩（17）在水平加强环（13）外侧，方形卡箍（22）与卡箍托片（111）贴合后，依次将锁扣（23）扣锁，固定吊钩（17）位置。
48.需要说明的是：如果发现吊钩（17）位置不符合要求，应取下固定装置（2），调整吊钩（17）位置满足要求后，再安装固定装置（2）。
49.s6：起吊设备通过固定竖杆（11）上端部设置的吊环（12）将所述吊装装置吊起，并将吊钩慢慢靠近未插入吊挂扁担（x）的桩基钢筋笼吊环，将对应桩基钢筋笼吊环钩挂在吊钩（17）上。
50.s7：起吊设备通过所述吊装装置将桩基钢筋笼吊起后，确认桩基钢筋笼吊环可靠钩挂在吊钩（17）上，然后将吊挂扁担（x）取出，继续下放桩基钢筋笼至设计标高。
51.s8：将吊挂扁担（x）插入固定竖杆（11）上端部设置的吊环（12），将所述吊装装置吊挂在桩孔处，同时确认固定装置（2）位于桩孔上方，最后解除起吊设备与所述吊装装置的连接。
52.需要说明的是：确定所述吊装装置位置后，如果吊挂扁担（x）无法与桩孔周围土体可靠接触时，可以在吊挂扁担（x）两端设置垫块，垫块长度不小于吊挂扁担（x）长度的一半。
53.s9：进行桩基混凝土浇筑施工，根据设计标高，完成桩基混凝土浇筑施工。
54.s10：桩基混凝土浇筑施工72小时后，起吊设备通过固定竖杆（11）上端部设置的吊环（12）将所述吊装装置吊挂，同时将吊挂扁担（x）取出；然后将所述吊装装置慢慢下放，当所述吊装装置不能在下放时，依次打开锁扣（23），取下固定装置（2）。
55.s11：借助扳手或其他工具尝试旋拧旋转竖杆（14），将吊钩指示标（19）指向水平加强环（13）环心，然后将方形卡箍（22）依次卡固到固定竖杆（11）及旋转竖杆（14）上设置的方形卡头（110）上并依次将锁扣（23）扣锁，固定吊钩（17）。
56.s12：起吊设备慢慢将所述吊装装置提升出桩孔，安放在适当位置，并冲洗掉所述吊装装置上的泥浆。
57.然后进行抽出桩孔中泥浆、回填桩孔等后续施工。
58.上述说明中省略了本领域技术人员熟知的前期常规施工前准备、钻孔及清孔等施工过程中必要的基本技术、操作规程、安全措施及质量要求等。
59.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。