一种新型的阻拉膜座的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型属于阻拉膜座领域，特别涉及一种新型的阻拉膜座。


背景技术：

2.在缠绕机工作时，阻拉膜座这个机构主要用来固定膜卷以及膜卷转动时施加摩擦力，目前大多数的缠绕机使用的阻拉膜座都存在张紧力不可靠、结构复杂、加工和装配成本较高的情况。
3.经检索，现有技术中，中国专利公开号:cn216638315u，授权公开日：2022-05-31，公布了新型阻拉膜座。包括支架主体，所述支架主体的底部栓接有底座，所述底座的表面开设有安装槽，所述底座的表面套接有底部罩壳，所述安装槽内装配有固定组件。
4.但该装置仍存在以下缺陷：阻拉膜座结构复杂，组装费时，加工与装配困难，容易损坏，成本较高，利用弹簧增加摩擦力不可靠，造成出膜不稳定，还会造成膜座整体抖动，从而降低了工作效率。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种新型的阻拉膜座。包括膜座本体，所述膜座本体包括底座，所述底座顶部安装有主框架焊接件，所述主框架焊接件顶部设置有预拉张紧机构，所述预拉张紧机构的顶部设置有阻尼端盖，所述底座顶部上转动连接有两组阻拉滚筒，所述阻拉滚筒为圆柱状结构，其中一组所述阻拉滚筒的顶部贯穿主框架焊接件顶部后连接有传动齿轮a，所述传动齿轮a的输出端上啮合连接有转动齿轮b，所述转动齿轮b的底部固定安装在另一组所述阻拉滚筒的顶部上，所述传动齿轮a与转动齿轮b均位于阻尼端盖的正下方，所述预拉张紧机构顶部设置有调整旋钮，所述调整旋钮的输出端贯穿阻尼端盖后连接有调整挡圈。
6.进一步的，所述预拉张紧机构的输出端活动卡接在主框架焊接件上，所述阻尼端盖为圆环状结构。
7.进一步的，所述调整挡圈为圆盘状结构，所述调整挡圈底部固定安装有摩擦片。
8.进一步的，所述摩擦片底部固定安装在传动齿轮a的顶部，所述摩擦片位于调整旋钮的正下方。
9.进一步的，所述预拉张紧机构顶部远离调整旋钮的一端安装有滚筒固定盖，所述滚筒固定盖的底部贯穿阻尼端盖后固定连接在传动齿轮b的顶部上。
10.进一步的，所述主框架焊接件上安装有测高光电，所述测高光电的输出端电性连接在调整旋钮的输入端上，所述底座顶部远离主框架焊接件的一端安装有膜卷定位杆。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、采用了简单的传动装置，张力调整机构能实现对缠绕膜的张紧，还结合摩擦片的摩擦力，使得出膜效果好，稳定性高，调整阻力简单方便。提高了工作效率。
13.2、膜卷定位处，可使出膜更稳定，产出噪音更小。提高了装置的使用效果。
14.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1示出了根据本实用新型实施例的阻拉膜座结构示意图；
17.图2示出了根据本实用新型实施例的传动齿轮a结构示意图；
18.图3示出了根据本实用新型实施例的阻拉滚筒俯视示意图。
19.图中：1、主框架焊接件；2、调整旋钮；3、阻拉滚筒；4、测高光电；5、预拉张紧机构；6、膜卷定位杆；7、阻尼端盖；8、调整挡圈；9、摩擦片；10、传动齿轮a；11、传动齿轮b；12、滚筒固定盖。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型实施例提供了一种新型的阻拉膜座。包括膜座本体，示例性的，如图1、图2和图3所示，所述膜座本体包括底座，所述底座顶部安装有主框架焊接件1。
22.所述主框架焊接件1顶部设置有预拉张紧机构5，所述预拉张紧机构5的输出端活动卡接在主框架焊接件1上，所述预拉张紧机构5的顶部设置有阻尼端盖7，所述阻尼端盖7为圆环状结构。
23.所述底座顶部上转动连接有两组阻拉滚筒3，所述阻拉滚筒3为圆柱状结构，其中一组所述阻拉滚筒3的顶部贯穿主框架焊接件1顶部后连接有传动齿轮a10，所述传动齿轮a10的输出端上啮合连接有转动齿轮b，所述转动齿轮b的底部固定安装在另一组所述阻拉滚筒3的顶部上，所述转动齿轮a与转动齿轮b均位于阻尼端盖7的正下方。
24.所述预拉张紧机构5顶部设置有调整旋钮2，所述调整旋钮2的输出端贯穿阻尼端盖7后连接有调整挡圈8，所述调整挡圈8为圆盘状结构，所述调整挡圈8底部固定安装有摩擦片9，所述摩擦片9底部固定安装在传动齿轮a10的顶部，所述摩擦片9位于调整旋钮2的正下方。
25.所述预拉张紧机构5顶部远离调整旋钮2的一端安装有滚筒固定盖12，所述滚筒固定盖12的底部贯穿阻尼端盖7后固定连接在传动齿轮b11的顶部上。
26.所述主框架焊接件1上安装有测高光电4，所述测高光电4的输出端电性连接在调整旋钮2的输入端上。
27.所述底座顶部远离主框架焊接件1的一端安装有膜卷定位杆6，所述膜卷定位杆6为圆柱状结构。
28.工作原理：按照膜座本体上所指示的箭头安装穿好膜，将膜挂上所需要加工的货物。
29.启动缠绕机后，所需加工的货物将随着圆盘本体转动，随后带动阻拉滚筒3旋转出膜。
30.根据工作所需自行旋转调整旋钮2，调整旋钮2带动传动齿轮a10转动，传动齿轮a10带动传动齿轮b11转动，根据客户要求自行调节。
31.下方摩擦片9受压使传动齿轮受力，压力越大摩擦力越大，膜带动阻拉滚筒3旋转更费力，从而对缠绕膜达到的阻拉效果。
32.当膜缠绕工作完成后，根据自己所需进行手动断膜，膜卷定位处，可使出膜更稳定，产出噪音更小。
33.采用了简单的传动装置，张力调整机构能实现对缠绕膜的张紧，还结合摩擦片9的摩擦力。使得出膜效果好，稳定性高，调整阻力简单方便。提高了工作效率。
34.膜卷定位处，可使出膜更稳定，产出噪音更小。提高了装置的使用效果。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种新型的阻拉膜座，其特征在于：包括膜座本体，所述膜座本体包括底座，所述底座顶部安装有主框架焊接件(1)，所述主框架焊接件(1)顶部设置有预拉张紧机构(5)，所述预拉张紧机构(5)的顶部设置有阻尼端盖(7)，所述底座顶部上转动连接有两组阻拉滚筒(3)，所述阻拉滚筒(3)为圆柱状结构，所述预拉张紧机构(5)顶部设置有调整旋钮(2)，所述调整旋钮(2)的输出端贯穿阻尼端盖(7)后连接有调整挡圈(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型的阻拉膜座，其特征在于：所述预拉张紧机构(5)的输出端活动卡接在主框架焊接件(1)上，所述阻尼端盖(7)为圆环状结构。3.根据权利要求2所述的一种新型的阻拉膜座，其特征在于：所述调整挡圈(8)为圆盘状结构，所述调整挡圈(8)底部固定安装有摩擦片(9)。4.根据权利要求3所述的一种新型的阻拉膜座，其特征在于：所述摩擦片(9)底部固定安装在传动齿轮a(10)的顶部，所述摩擦片(9)位于调整旋钮(2)的正下方。5.根据权利要求2所述的一种新型的阻拉膜座，其特征在于：所述预拉张紧机构(5)顶部远离调整旋钮(2)的一端安装有滚筒固定盖(12)，所述滚筒固定盖(12)的底部贯穿阻尼端盖(7)后固定连接在传动齿轮b(11)的顶部上。6.根据权利要求2所述的一种新型的阻拉膜座，其特征在于：所述主框架焊接件(1)上安装有测高光电(4)，所述测高光电(4)的输出端电性连接在调整旋钮(2)的输入端上，所述底座顶部远离主框架焊接件(1)的一端安装有膜卷定位杆(6)。

技术总结
本实用新型涉及阻拉膜座领域，特别涉及一种新型的阻拉膜座。包括膜座本体，所述膜座本体包括底座，所述底座顶部安装有主框架焊接件，所述主框架焊接件顶部设置有预拉张紧机构，所述预拉张紧机构的顶部设置有阻尼端盖，所述底座顶部上转动连接有两组阻拉滚筒，所述阻拉滚筒为圆柱状结构，其中一组所述阻拉滚筒的顶部贯穿主框架焊接件顶部后连接有传动齿轮a，所述传动齿轮a的输出端上啮合连接有转动齿轮b，所述转动齿轮b的底部固定安装在另一组所述阻拉滚筒的顶部上。本实施例使得出膜效果好，稳定性高，调整阻力简单方便，提高了工作效率。率。率。


技术研发人员：满军 徐硕
受保护的技术使用者：苏州联智合创智能设备有限公司
技术研发日：2022.12.20
技术公布日：2023/10/27