1.本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种带钢边裂检测装置。
背景技术：
2.带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，带钢边裂指带钢边缘沿长度方向的单侧或两侧出现破裂，容易出现断带等大的质量事故，因此在钢卷质检时就会对其控制，检测时就需要使用带钢边裂检测装置，现有的带钢边裂检测装置散热性较差，长期高温工作容易损坏机器，市场上的带钢边裂检测装置只能进行简单的检测，功能单一，因此，本领域技术人员提供了一种带钢边裂检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带钢边裂检测装置，通过设置检测箱和打磨台，当检测出带钢带有多余的边料时便可以及时修理打磨，检测箱上还设置有大块的散热网，可以防止检测箱因长时间工作而出现高温损坏的问题，转动扣的设置有利于将散热网拆卸更换，架体的设置有利于检测箱周围的空气流通，加强散热速度，打磨机构的设置有利于打磨修剪多出来的边角，散热扇与散热网配合使用，加快检测箱内部散热速度。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带钢边裂检测装置，包括检测箱和打磨台，所述检测箱上端固定设置有散热网，所述检测箱上端两侧位置固定设置有转动扣；
5.所述检测箱和打磨台下端均固定设置有架体，所述打磨台后端固定设置有打磨机构，所述检测箱下端中部位置固定设置有散热扇；
6.通过上述技术方案，通过设置检测箱和打磨台，当检测出带钢带有多余的边料时便可以及时修理打磨，检测箱上还设置有大块的散热网，可以防止检测箱因长时间工作而出现高温损坏的问题，转动扣的设置有利于将散热网拆卸更换，架体的设置有利于检测箱周围的空气流通，加强散热速度，打磨机构的设置有利于打磨修剪多出来的边角，散热扇与散热网配合使用，加快检测箱内部散热速度。
7.进一步地，所述打磨机构包括滑动板，所述滑动板上端固定设置有转动电机，所述转动电机输出端固定设置有打磨棒；
8.通过上述技术方案，滑动板与滑道配合滑动，调节转动电机的高度，便于给不同型号的带钢进行打磨，转动电机的设置有利于带动打磨棒转动，打磨棒的设置有利于打磨修剪带钢边角。
9.进一步地，所述滑动板下端固定设置有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆下端固定设置有固定块，所述滑动板后端固定设置有控制块；
10.通过上述技术方案，电动伸缩杆有利于调节滑动块的高度，固定块与打磨台固定
连接，保持整个打磨机构的稳定性，控制块有利于控制电动伸缩杆的高度。
11.进一步地，所述检测箱前端中部位置固定设置有观察窗，所述检测箱前端一侧位置固定设置有控制面板；
12.通过上述技术方案，观察窗的设置有利于人们观察检测箱内部情况，控制面板有利于控制检测箱。
13.进一步地，所述检测箱前端另一侧位置固定设置有放置架，两个所述架体一侧的一个后端固定设置有充电接口；
14.通过上述技术方案，放置架的设置有利于人们放置刷子和一些辅助工具，充电接口的设置有利于人们给设备及时充电。
15.进一步地，所述检测箱一侧开设有出料口；
16.通过上述技术方案，出料口的设置有利于带钢的出料。
17.进一步地，所述检测箱后端一侧位置开设有滑道，所述检测箱后端另一侧位置固定设置有蓄电池；
18.通过上述技术方案，滑道的设置有利于滑动板的上下滑动，蓄电池的设置有利于给设备持续蓄电。
19.进一步地，两个所述架体下端进固定设置有多个滚轮；
20.通过上述技术方案，滚轮的设置有利于人们更换检测箱的位置。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型提出的一种带钢边裂检测装置，通过设置检测箱和打磨台，当检测出带钢带有多余的边料时便可以及时修理打磨，打磨台后端还设置有打磨机构，打磨机构包括滑动板、转动电机、打磨棒、电动伸缩杆、固定块和控制块，滑动板与滑道配合滑动，调节转动电机的高度，便于给不同型号的带钢进行打磨，转动电机的设置有利于带动转动电机转动，打磨棒的设置有利于打磨修剪带钢边角，电动伸缩杆有利于调节滑动块的高度，固定块与打磨台固定连接，保持整个打磨机构的稳定性，控制块有利于控制电动伸缩杆的高度。
23.2、本实用新型提出的一种带钢边裂检测装置，检测箱上还设置有大块的散热网，可以防止检测箱因长时间工作而出现高温损坏的问题，转动扣的设置有利于将散热网拆卸更换，架体的设置有利于检测箱周围的空气流通，加强散热速度，散热扇与散热网配合使用，加快检测箱内部散热速度。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种带钢边裂检测装置的轴测示意图；
25.图2为本实用新型提出的一种带钢边裂检测装置的后视示意图；
26.图3为本实用新型提出的一种带钢边裂检测装置的仰视示意图；
27.图4为本实用新型提出的一种带钢边裂检测装置a处的结构放大示意图。
28.图例说明：
29.1、检测箱；2、架体；3、散热网；4、打磨台；5、打磨机构；6、转动扣；7、控制面板；8、观察窗；9、放置架；10、散热扇；11、蓄电池；12、滚轮；13、滑道；14、充电接口；15、出料口；501、滑动板；502、转动电机；503、打磨棒；504、控制块；505、电动伸缩杆；506、固定块。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带钢边裂检测装置，包括检测箱1和打磨台4，当检测出带钢带有多余的边料时便可以及时修理打磨，检测箱1上端固定设置有散热网3，可以防止检测箱1因长时间工作而出现高温损坏的问题，检测箱1上端两侧位置固定设置有转动扣6，有利于将散热网3拆卸更换；
32.检测箱1和打磨台4下端均固定设置有架体2，有利于检测箱1周围的空气流通，加强散热速度，打磨台4后端固定设置有打磨机构5，有利于打磨修剪多出来的边角，检测箱1下端中部位置固定设置有散热扇10，散热扇10与散热网3配合使用，加快检测箱1内部散热速度。
33.打磨机构5包括滑动板501，滑动板501与滑道13配合滑动，调节转动电机502的高度，便于给不同型号的带钢进行打磨，滑动板501上端固定设置有转动电机502，有利于带动打磨棒503转动，转动电机502输出端固定设置有打磨棒503，打磨棒503的设置有利于打磨修剪带钢边角，滑动板501下端固定设置有两个电动伸缩杆505，两个电动伸缩杆505下端固定设置有固定块506，电动伸缩杆505有利于调节滑动板501的高度，固定块506与打磨台4固定连接，保持整个打磨机构5的稳定性，滑动板501后端固定设置有控制块504，控制块504有利于控制电动伸缩杆505的高度，检测箱1前端中部位置固定设置有观察窗8。
34.检测箱1前端一侧位置固定设置有控制面板7，观察窗8的设置有利于人们观察检测箱1内部情况，控制面板7有利于控制检测箱1，检测箱1前端另一侧位置固定设置有放置架9，两个架体2一侧的一个后端固定设置有充电接口14，放置架9的设置有利于人们放置刷子和一些辅助工具，充电接口14的设置有利于人们给设备及时充电，检测箱1一侧开设有出料口15，出料口15的设置有利于带钢的出料，检测箱1后端一侧位置开设有滑道13，检测箱1后端另一侧位置固定设置有蓄电池11，滑道13的设置有利于滑动板501的上下滑动，蓄电池11的设置有利于给设备持续蓄电，两个架体2下端进固定设置有多个滚轮12，滚轮12的设置有利于人们更换检测箱1的位置。
35.工作原理：使用时，将带钢放入检测箱1，将检测箱1开始检测，散热扇10开始工作，当带钢上出现有多余的边料，可以启动转动电机502，转动电机502带动打磨棒503转动打磨多余的边角料，还可以通过控制块504调节电动伸缩杆505的高度从而调节转动电机502的高度，当散热网3破损或太多灰尘需要清洁时，便可以拆卸更换。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。