1.本发明涉及触摸屏加工技术领域，特别涉及一种电子设备加工用触摸屏固定装置。
背景技术：
2.电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术(包括)软件发挥作用的设备，包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等，这类产品在生产中均会使用到关于触摸屏的生产配件，其中就包括触摸屏的固定装置。
3.现有针对触摸屏的工装，比较简单，通过两端夹具，手动操作将其夹持，或者直接人工手持，功能性较差，且固定效果不够好，不方便对触摸屏的侧边进行打磨修整，给加工带来不便，导致加工效率低。故此，我们提出了一种电子设备加工用触摸屏固定装置。
技术实现要素：
4.本发明的主要目的在于提供一种电子设备加工用触摸屏固定装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
6.一种电子设备加工用触摸屏固定装置，包括立柱，所述立柱的后端上部开有一号滑槽，所述一号滑槽内滑动安装有打磨机构，所述立柱的左端固定安装有两个一号固定板和二号固定板，且二号固定板位于两个一号固定板的上方，所述二号固定板和两个一号固定板之间共同设置有驱动机构，所述立柱的左端固定安装有三号固定板，所述三号固定板的中部活动安装有固定机构，所述固定机构的前部可拆卸安装有电子触摸屏，所述固定机构与驱动机构传动连接，所述立柱的右端固定安装有控制器。
7.作为上述方案的进一步改进，所述驱动机构包括三号正反电机和活动杆，所述三号正反电机固定安装在二号固定板的上端，所述三号正反电机的输出端通过转轴固定安装有驱动锥齿轮，所述活动杆活动安装在两个一号固定板内，所述活动杆上固定安装有传动锥齿轮和主动皮带轮，所述传动锥齿轮与驱动锥齿轮位于同一平面，所述主动皮带轮的外表面套接有传动皮带。
8.作为上述方案的进一步改进，所述固定机构包括固定主体，所述固定主体的后端固定安装有转杆，所述转杆的后端贯穿三号固定板并固定安装有从动皮带轮，所述转杆通过轴承与三号固定板活动安装，所述固定主体的后端固定安装有真空泵，所述真空泵的输出端固定安装有真空管。
9.作为上述方案的进一步改进，所述从动皮带轮与主动皮带轮位于同一平面且通过传动皮带将固定机构与驱动机构传动连接。
10.作为上述方案的进一步改进，所述固定主体包括吸附板，所述吸附板的前端均匀设置有若干个一号吸气孔，所述吸附板的上端和下端均设置有夹紧件，且两个夹紧件呈上
下对称设置，所述吸附板的前端固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的前端设置有若干个与一号吸气孔相对应的二号吸气孔。
11.作为上述方案的进一步改进，所述吸附板内设置有真空腔，所述真空腔与若干个一号吸气孔的内部相通，所述吸附板的上端和下端均开有两个插孔，所述夹紧件与位于同侧的两个插孔滑动安装。
12.作为上述方案的进一步改进，所述真空管远离真空泵的一端贯穿吸附板的后端并延伸至真空腔内。
13.作为上述方案的进一步改进，所述夹紧件包括压板，所述压板靠近吸附板的一端固定安装有两个插杆，两个所述插杆分别滑动连接在两个插孔内，所述插杆远离压板的一端固定安装有弹簧，所述弹簧远离插杆的一端与插孔的内壁固定安装，所述压板的前端一体成型有三个压爪。
14.作为上述方案的进一步改进，所述打磨机构包括一号正反电机，所述一号正反电机固定安装在立柱的上端，所述一号正反电机的输出端固定安装有一号丝杆，所述一号丝杆活动安装在一号滑槽内，所述一号丝杆上螺纹连接有一号滑块，所述一号滑块滑动安装在一号滑槽内，所述一号滑块的后端固定安装有横板，所述横板的前端左侧开有二号滑槽，所述二号滑槽内滑动安装有打磨主体，所述横板的左端固定安装有二号正反电机，所述二号正反电机的输出端固定安装有二号丝杆，所述二号丝杆活动安装在二号滑槽内。
15.作为上述方案的进一步改进，所述打磨主体包括连接板，所述连接板的后端固定安装有二号滑块和两个限位板，所述二号滑块位于两个限位板之间，所述连接板的前端上下两侧均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端共同固定安装有调节架，所述调节架的后端中部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端通过转轴固定安装有打磨盘。
16.作为上述方案的进一步改进，所述二号滑块的结构与二号滑槽的结构相适配，所述二号滑块滑动连接在二号滑槽内并与二号丝杆螺纹连接，两个所述限位板分别滑动安装在横板的上下两端。
17.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
18.1、在本发明中，利用弹簧的弹力作用，使得插杆在插孔内滑动，通过上下两侧的压爪相互配合对电子触摸屏进行初步固定，再通过真空管将真空腔内的空气排出使其成为负压状态，与真空腔连通的一号吸气孔对电子触摸屏进行真空吸附固定，与电子触摸屏的接触面积大，固定牢固，进而实现双重固定，固定效果好，不容易脱落，提高电子触摸屏加工效率。
19.2、在本发明中，通过驱动锥齿轮与传动锥齿轮啮合使活动杆转动，在传动皮带的作用下，使得主动皮带轮带动从动皮带轮转动，从而使转杆带动固定安装在固定主体内的电子触摸屏旋转180度，从而对另一侧边进行打磨修整，打磨连续性好，使得加工效率高，且整个装置结构简单，制作成本低。
20.3、在本发明中，通过二号丝杆与二号滑块螺纹连接使连接板在横板的前端左右移动，使打磨盘与电子触摸屏之间的距离进行调整，方便用于对不同大小的电子触摸屏的侧边进行打磨，同时启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆伸缩对打磨盘的位置进行调整，可以适应不同厚度的电子触摸屏，从而扩大了整个装置的适用范围。
21.4、在本发明中，通过一号丝杆与一号滑块螺纹连接使横板上下移动，带动打磨盘进行垂直方向上的平稳移动，可以自动对电子触摸屏的侧边进行打磨修整，自动化程度高，且打磨连续性好，加工效率高。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明一种电子设备加工用触摸屏固定装置的整体结构后视图；
24.图2为本发明一种电子设备加工用触摸屏固定装置的整体结构前视图；
25.图3为本发明一种电子设备加工用触摸屏固定装置的打磨机构的结构示意图；
26.图4为本发明一种电子设备加工用触摸屏固定装置的打磨主体的结构示意图；
27.图5为本发明一种电子设备加工用触摸屏固定装置的驱动机构的结构示意图
28.图6为本发明一种电子设备加工用触摸屏固定装置的固定机构的结构示意图；
29.图7为本发明一种电子设备加工用触摸屏固定装置的固定主体的组成结构示意图；
30.图8为本发明一种电子设备加工用触摸屏固定装置的固定板的结构示意图。
31.图中：1、立柱；2、一号滑槽；3、打磨机构；4、一号固定板；5、二号固定板；6、驱动机构；7、三号固定板；8、固定机构；9、控制器；10、电子触摸屏；31、一号正反电机；32、一号丝杆；33、一号滑块；34、横板；35、二号滑槽；36、二号正反电机；37、二号丝杆；38、打磨主体；381、连接板；382、二号滑块；383、限位板；384、电动伸缩杆；385、调节架；386、打磨电机；387、打磨盘；61、三号正反电机；62、驱动锥齿轮；63、活动杆；64、传动锥齿轮；65、主动皮带轮；66、传动皮带；81、固定主体；82、转杆；83、从动皮带轮；84、真空泵；85、真空管；811、吸附板；812、夹紧件；813、橡胶垫；814、一号吸气孔；815、二号吸气孔；8111、插孔；8112、真空腔；8121、压板；8122、压爪；8123、插杆；8124、弹簧。
具体实施方式
32.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上
述术语在本发明中的具体含义。
35.下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。
36.实施例
37.一种电子设备加工用触摸屏固定装置，如图1-8所示，包括立柱1，立柱1的后端上部开有一号滑槽2，一号滑槽2内滑动安装有打磨机构3，立柱1的左端固定安装有两个一号固定板4和二号固定板5，且二号固定板5位于两个一号固定板4的上方，二号固定板5和两个一号固定板4之间共同设置有驱动机构6，立柱1的左端固定安装有三号固定板7，三号固定板7的中部活动安装有固定机构8，固定机构8的前部可拆卸安装有电子触摸屏10，固定机构8与驱动机构6传动连接，立柱1的右端固定安装有控制器9。
38.在本实施例中，驱动机构6包括三号正反电机61和活动杆63，三号正反电机61固定安装在二号固定板5的上端，三号正反电机61的输出端通过转轴固定安装有驱动锥齿轮62，活动杆63活动安装在两个一号固定板4内，活动杆63上固定安装有传动锥齿轮64和主动皮带轮65，传动锥齿轮64与驱动锥齿轮62位于同一平面，主动皮带轮65的外表面套接有传动皮带66；从动皮带轮83与主动皮带轮65位于同一平面且通过传动皮带66将固定机构8与驱动机构6传动连接；通过驱动锥齿轮62与传动锥齿轮64啮合使活动杆63转动，在传动皮带66的作用下，使得主动皮带轮65带动从动皮带轮83转动，从而使转杆82带动固定安装在固定主体81内的电子触摸屏10旋转180度，从而对另一侧边进行打磨修整，打磨连续性好，使得加工效率高，且整个装置结构简单，制作成本低。
39.在本实施例中，固定机构8包括固定主体81，固定主体81的后端固定安装有转杆82，转杆82的后端贯穿三号固定板7并固定安装有从动皮带轮83，转杆82通过轴承与三号固定板7活动安装，固定主体81的后端固定安装有真空泵84，真空泵84的输出端固定安装有真空管85；固定主体81包括吸附板811，吸附板811的前端均匀设置有若干个一号吸气孔814，吸附板811的上端和下端均设置有夹紧件812，且两个夹紧件812呈上下对称设置，吸附板811的前端固定安装有橡胶垫813，橡胶垫813的前端设置有若干个与一号吸气孔814相对应的二号吸气孔815；吸附板811内设置有真空腔8112，真空腔8112与若干个一号吸气孔814的内部相通，吸附板811的上端和下端均开有两个插孔8111，夹紧件812与位于同侧的两个插孔8111滑动安装；真空管85远离真空泵84的一端贯穿吸附板811的后端并延伸至真空腔8112内；通过真空管85将真空腔8112内的空气排出使其成为负压状态，与真空腔8112连通的一号吸气孔814对电子触摸屏10进行真空吸附固定，与电子触摸屏10的接触面积大，固定牢固，进而实现双重固定，固定效果好，不容易脱落，提高电子触摸屏10加工效率。
40.在本实施例中，夹紧件812包括压板8121，压板8121靠近吸附板811的一端固定安装有两个插杆8123，两个插杆8123分别滑动连接在两个插孔8111内，插杆8123远离压板8121的一端固定安装有弹簧8124，弹簧8124远离插杆8123的一端与插孔8111的内壁固定安装，压板8121的前端一体成型有三个压爪8122；利用弹簧8124的弹力作用，使得插杆8123在插孔8111内滑动，通过上下两侧的压爪8122相互配合对电子触摸屏10进行初步固定。
41.在本实施例中，打磨机构3包括一号正反电机31，一号正反电机31固定安装在立柱1的上端，一号正反电机31的输出端固定安装有一号丝杆32，一号丝杆32活动安装在一号滑槽2内，一号丝杆32上螺纹连接有一号滑块33，一号滑块33滑动安装在一号滑槽2内，一号滑块33的后端固定安装有横板34，横板34的前端左侧开有二号滑槽35，二号滑槽35内滑动安
装有打磨主体38，横板34的左端固定安装有二号正反电机36，二号正反电机36的输出端固定安装有二号丝杆37，二号丝杆37活动安装在二号滑槽35内；打磨主体38包括连接板381，连接板381的后端固定安装有二号滑块382和两个限位板383，二号滑块382位于两个限位板383之间，连接板381的前端上下两侧均固定安装有电动伸缩杆384，两个电动伸缩杆384的输出端共同固定安装有调节架385，调节架385的后端中部固定安装有打磨电机386，打磨电机386的输出端通过转轴固定安装有打磨盘387；二号滑块382的结构与二号滑槽35的结构相适配，二号滑块382滑动连接在二号滑槽35内并与二号丝杆37螺纹连接，两个限位板383分别滑动安装在横板34的上下两端；通过二号丝杆37与二号滑块382螺纹连接使连接板381在横板34的前端左右移动，使打磨盘387与电子触摸屏10之间的距离进行调整，方便用于对不同大小的电子触摸屏10的侧边进行打磨，同时启动电动伸缩杆384，通过电动伸缩杆384伸缩对打磨盘387的位置进行调整，可以适应不同厚度的电子触摸屏10，从而扩大了整个装置的适用范围，通过一号丝杆32与一号滑块33螺纹连接使横板34上下移动，带动打磨盘387进行垂直方向上的平稳移动，可以自动对电子触摸屏10的侧边进行打磨修整，自动化程度高，且打磨连续性好，加工效率高。
42.本发明在具体使用过程中，首先向两侧拉动夹紧件812，通过弹簧8124拉伸使插杆8123在插孔8111内滑动，使得两个压板8121之间的距离增大，然后将电子触摸屏10放置在橡胶垫813的前端，利用弹簧8124的弹力作用，使得插杆8123在插孔8111内滑动，通过上下两侧的压爪8122相互配合对电子触摸屏10进行初步固定，此时，启动真空泵84，在真空泵84的作用下，通过真空管85将真空腔8112内的空气排出使其成为负压状态，与真空腔8112连通的一号吸气孔814对电子触摸屏10进行真空吸附固定，与电子触摸屏10的接触面积大，固定牢固，进而实现双重固定，固定效果好，不容易脱落，提高电子触摸屏10加工效率，设置在吸附板811前端的橡胶垫813，用于保护电子触摸屏10，避免电子触摸屏10被压坏，受力均匀且不会弄伤电子触摸屏10，然后启动二号正反电机36，通过二号正反电机36带动二号丝杆37转动，通过二号丝杆37与二号滑块382螺纹连接使连接板381在横板34的前端左右移动，使打磨盘387与电子触摸屏10之间的距离进行调整，方便用于对不同大小的电子触摸屏10的侧边进行打磨，同时启动电动伸缩杆384，通过电动伸缩杆384伸缩对打磨盘387的位置进行调整，可以适应不同厚度的电子触摸屏10，从而扩大了整个装置的适用范围，在打磨过程中，启动一号正反电机31，使一号正反电机31带动一号丝杆32转动，通过一号丝杆32与一号滑块33螺纹连接使横板34上下移动，带动打磨盘387进行垂直方向上的平稳移动，可以自动对电子触摸屏10的侧边进行打磨修整，自动化程度高，且打磨连续性好，加工效率高，当电子触摸屏10的侧边完成打磨修正后，启动三号正反电机61，通过三号正反电机61带动驱动锥齿轮62转动，通过驱动锥齿轮62与传动锥齿轮64啮合使活动杆63转动，在传动皮带66的作用下，使得主动皮带轮65带动从动皮带轮83转动，从而使转杆82带动固定安装在固定主体81内的电子触摸屏10旋转180度，从而对另一侧边进行打磨修整，打磨连续性好，使得加工效率高，且整个装置结构简单，制作成本低。
43.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其
等效物界定。