一种mim零件生产的表面处理装置
技术领域
1.本发明涉及零件表面处理装置领域，特别涉及一种mim零件生产的表面处理装置。
背景技术：
2.mim是一种从塑料注射成形行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术，众所周知，塑料注射成形技术低廉的价格生产各种复杂形状的制品，但塑料制品强度不高，为了改善其性能，可以在塑料中添加金属或陶瓷粉末以得到强度较高、耐磨性好的制品，是选取符合mim要求的金属粉末和粘结剂，然后在一定温度下采用适当的方法将粉末和粘结剂混合成均匀的喂料，经制粒后在注射成形，获得的成形坯经过脱脂处理后烧结致密化成为最终成品。
3.生产出来的mim零件需要进行表面的热处理，其目的是为了保证金属的力学性能和加工性能，其过程是需要将零件放置在一定的空间内部，给周围的环境升温并保持一段时间，然后用选定的速度和方法使之冷却，以得到所需要的显微组织合并性能，然而在加热的过程中，由于不同位置的零件靠近热源的距离不同，因此在加热的过程中，零件表面收到的温度也是有所区别的，因此就会导致同一批生产零件之间仍然存在一定的差异性。
技术实现要素：
4.本发明的主要目的在于提供一种mim零件生产的表面处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种mim零件生产的表面处理装置，包括处理箱，所述处理箱内壁的顶部和底部固定安装有加热器，所述处理箱的内部安装有旋转组件，所述旋转组件的表面安装有若干固定杆，所述固定杆的表面安装有至少两个转板，所述固定杆活动贯穿两个转板，两个所述转板之间固定安装有放料框，所述处理箱的内部安装有固定组件，所述固定杆与固定组件连接。
6.所述旋转组件包括两个驱动齿轮，两个所述驱动齿轮的表面传动安装有驱动齿带，若干所述固定杆安装在驱动齿带的表面，所述处理箱的内部安装有安装组件，所述驱动齿轮安装在安装组件的表面，所述处理箱的表面安装有驱动电机，所述驱动电机用于驱动驱动齿轮的转动。
7.所述安装组件包括固定板，所述固定板的表面安装有两个转轴，两个所述驱动齿轮固定套接在两个转轴的表面，两个所述转轴的表面均固定安装有扩径板，所述扩径板的表面与驱动齿轮的表面接触。
8.所述固定组件包括挤压斜杆，所述挤压斜杆安装在处理箱的内部，所述固定杆的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有移动斜杆，所述移动斜杆的表面安装有回弹组件，所述移动斜杆的表面安装有移动组件，所述转板的内部开设有卡槽，所述移动组件移动到卡槽的内部。
9.所述回弹组件包括移动板，所述移动板安装在移动斜杆的表面，所述凹槽的内部
安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端固定安装在移动板的表面，所述挤压弹簧的另一端固定在凹槽的内壁。
10.所述移动组件包括移动块，所述移动块活动贯穿凹槽的内部，所述移动块与卡槽的形状相适配，所述移动斜杆的表面安装有挤压斜块，所述挤压斜块的表面抵在移动块的表面。
11.所述移动块的数量设置有两个，两个所述移动块之间安装有连接弹簧。
12.所述转板的形状设置为三角状，所述固定杆活动贯穿转板的端部位置，所述放料框安装在该端部位置的对边位置上。
13.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
14.1、本发明中，通过设置加热器和转动组件，启动加热器和转动组件，加热器使得处理箱的内部温度升高，由于转动组件的转动过程，就会使得每一个放料框都会经过远离加热器的不同距离，使得每个放料框内部的mim零件基本上都能受到同样的热量，保证同一批的mim零件，热表面处理的效果几乎相同，保证同一批零件的热处理效果。
15.2、本发明中，通过设置转板和固定杆，驱动电机带动其中一个驱动齿轮转动，通过传动齿带的传动作用，就能够使得另一个小齿轮转动，此时的固定杆就能够沿着驱动齿带的表面进行移动，从而就能够使得每一个固定杆都能移动到相同的位置，在移动的过程中，转板由于重力的作用，依然会保证放料框处于下端的位置，从而防止物料的脱落。
16.3、本发明中，通过设置移动斜杆、挤压斜杆和挤压弹簧，当移动斜杆移动到挤压斜杆的表面时，就会对移动斜杆进行挤压，此时移动斜杆就会在凹槽的内部移动，当移动斜杆移动的时候就会对挤压弹簧进行压缩，当移动斜杆远离挤压斜杆的时候，挤压弹簧就会因为其回弹力使得挤压斜杆回到初始的位置，方便下一次的挤压，当移动斜杆移动的时候就会带动挤压斜块挤压移动块，移动块就会卡在卡槽的内部，以此保证固定，当移动斜杆远离时，就能够因为重力的原因远离卡槽，从而保证转板在固定杆的表面固定，方便将mim零件卸下。
附图说明
17.图1为本发明一种mim零件生产的表面处理装置的整体结构示意图；
18.图2为本发明一种mim零件生产的表面处理装置的处理箱内部结构示意图；
19.图3为本发明一种mim零件生产的表面处理装置的驱动齿带位置部分结构示意图；
20.图4为本发明一种mim零件生产的表面处理装置的扩径板位置部分结构示意图；
21.图5为本发明一种mim零件生产的表面处理装置的固定杆位置部分结构示意图；
22.图6为本发明一种mim零件生产的表面处理装置的凹槽位置部分结构示意图。
23.图中：1、处理箱；2、加热器；3、固定杆；4、转板；5、放料框；6、驱动齿轮；7、驱动齿带；8、驱动电机；9、固定板；10、转轴；11、扩径板；12、挤压斜杆；13、凹槽；14、移动斜杆；15、卡槽；16、挤压弹簧；17、移动块；18、挤压斜块；19、连接弹簧；20、移动板。
具体实施方式
24.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
25.如图1-6所示，包括处理箱1，处理箱1的表面安装有密封门，所述处理箱1内壁的顶部和底部固定安装有加热器2，从处理箱1内部的顶部和底部发出一定的热量，两端位置的热量是最高的，中间的热量就会相对降低，所述处理箱1的内部安装有旋转组件，所述旋转组件的表面安装有若干固定杆3，所述固定杆3的表面安装有至少两个转板4，所述固定杆3活动贯穿两个转板4，两个所述转板4之间固定安装有放料框5，放料框5是对零件进行存放的地方，所述处理箱1的内部安装有固定组件，所述固定杆3与固定组件连接，固定组件是为了保证当固定杆3移动的固定位置保证稳定，不会进行转动。
26.在进行使用的时候，首先先将mim零件放置在放料框5的内部，放料框5的数量设置有若干个，能够同时对多个mim零件的表面进行热处理，接着启动加热器2和转动组件，加热器2使得处理箱1的内部温度升高，由于转动组件的转动过程，就会使得每一个放料框5都会经过远离加热器2的不同距离，使得每个放料框5内部的mim零件基本上都能受到同样的热量，保证同一批的mim零件，热表面处理的效果几乎相同，由于在转动组价转动的过程中，因为重力的作用，放料框5都会位于固定杆3的下方，防止mim零件的掉落，并且由于转板4转动，就会使得mim零件难以顺利的取下，因此就能够利用固定组件，使得放料框5固定，方便将mim零件取下。
27.旋转组件的数量设置有两个，分别对称位于处理箱1内部的两侧，所述旋转组件包括两个驱动齿轮6，两个驱动齿轮6完全相同，两个所述驱动齿轮6的表面传动安装有驱动齿带7，驱动齿轮6和驱动齿带7的材质相同，需要保证其抗热性，若干所述固定杆3安装在驱动齿带7的表面，固定杆3沿着驱动齿带7的形状进行安装，固定杆3的两端延伸至驱动齿带7的两侧，所述处理箱1的内部安装有安装组件，所述驱动齿轮6安装在安装组件的表面，所述处理箱1的表面安装有驱动电机8，所述驱动电机8用于驱动驱动齿轮6的转动。
28.在进行使用的时候，启动驱动电机8，驱动电机8带动其中一个驱动齿轮6转动，通过驱动齿带7的传动作用，就能够使得另一个驱动齿轮6转动，此时的固定杆3就能够沿着驱动齿带7的表面进行移动，从而就能够使得每一个固定杆3都能移动到相同的位置，在移动的过程中，转板4由于重力的作用，依然会保证放料框5处于下端的位置，从而防止物料的脱落。
29.所述安装组件包括固定板9，固定板9的数量设置有两个，分别位于两个固定板9的两侧，所述固定板9的表面安装有两个转轴10，转轴10能够在固定板9的表面转动，两个所述驱动齿轮6固定套接在两个转轴10的表面，两个所述转轴10的表面均固定安装有扩径板11，扩径板11的直径大于驱动齿轮6的内径，能够防止驱动齿轮6的脱落，所述扩径板11的表面与驱动齿轮6的表面接触，驱动电机8启动，就能够带动转轴10转动，转轴10就能够带动驱动齿轮6进行转动。
30.所述固定组件包括挤压斜杆12，所述挤压斜杆12安装在处理箱1的内部，所述固定杆3的表面开设有凹槽13，所述凹槽13的内部安装有移动斜杆14，所述移动斜杆14的表面安装有回弹组件，所述移动斜杆14的表面安装有移动组件，所述转板4的内部开设有卡槽15，所述移动组件移动到卡槽15的内部。
31.在进行使用的时候，当移动斜杆14移动到挤压斜杆12的表面时，就会对移动斜杆14进行挤压，此时移动斜杆14就会在凹槽13的内部移动，移动斜杆14就会带动移动组件卡在卡槽15的内部，从而保证转板4在固定杆3的表面固定，方便将mim零件卸下。
32.所述回弹组件包括移动板20，所述移动板20安装在移动斜杆14的表面，所述凹槽13的内部安装有挤压弹簧16，所述挤压弹簧16的一端固定安装在移动板20的表面，所述挤压弹簧16的另一端固定在凹槽13的内壁。
33.当移动斜杆14移动的时候就会对挤压弹簧16进行压缩，当移动斜杆14远离挤压斜杆12的时候，挤压弹簧16就会因为其回弹力使得挤压斜杆12回到初始的位置，方便下一次的挤压。
34.所述移动组件包括移动块17，所述移动块17活动贯穿凹槽13的内部，所述移动块17与卡槽15的形状相适配，所述移动斜杆14的表面安装有挤压斜块18，所述挤压斜块18的表面抵在移动块17的表面，当移动斜杆14移动的时候就会带动挤压斜块18挤压移动块17，移动块17就会卡在卡槽15的内部，以此保证固定，当移动斜杆14远离时，就能够因为重力的原因远离卡槽15。
35.所述移动块17的数量设置有两个，两个所述移动块17之间安装有连接弹簧19，连接弹簧19的一端能够活动安装在挤压斜块18的表面，方便移动块17的回弹。
36.所述转板4的形状设置为三角状，所述固定杆3活动贯穿转板4的端部位置，所述放料框5安装在该端部位置的对边位置上。
37.需要说明的是，本发明为一种mim零件生产的表面处理装置，在使用时，先将mim零件放置在放料框5的内部，放料框5的数量设置有若干个，能够同时对多个mim零件的表面进行热处理，接着启动加热器2和转动组件，加热器2使得处理箱1的内部温度升高，驱动电机8带动其中一个驱动齿轮6转动，通过驱动齿带7的传动作用，就能够使得另一个驱动齿轮6转动，此时的固定杆3就能够沿着驱动齿带7的表面进行移动，从而就能够使得每一个固定杆3都能移动到相同的位置，在移动的过程中，转板4由于重力的作用，依然会保证放料框5处于下端的位置，从而防止物料的脱落，就会使得每一个放料框5都会经过远离加热器2的不同距离，使得每个放料框5内部的mim零件基本上都能受到同样的热量，保证同一批的mim零件，热表面处理的效果几乎相同，由于在转动组价转动的过程中，因为重力的作用，放料框5都会位于固定杆3的下方，防止mim零件的掉落，并且由于转板4转动，就会使得mim零件难以顺利的取下，因此就能够利用固定组件，使得放料框5固定，方便将mim零件取下，当移动斜杆14移动到挤压斜杆12的表面时，就会对移动斜杆14进行挤压，此时移动斜杆14就会在凹槽13的内部移动，当移动斜杆14移动的时候就会对挤压弹簧16进行压缩，当移动斜杆14远离挤压斜杆12的时候，挤压弹簧16就会因为其回弹力使得挤压斜杆12回到初始的位置，方便下一次的挤压，当移动斜杆14移动的时候就会带动挤压斜块18挤压移动块17，移动块17就会卡在卡槽15的内部，以此保证固定，当移动斜杆14远离时，就能够因为重力的原因远离卡槽15，从而保证转板4在固定杆3的表面固定，方便将mim零件卸下。
38.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。