一种健身器立架焊接工装的制作方法-j9九游会真人

文档序号:35886547发布日期:2023-10-28 17:59阅读:3来源:国知局
一种健身器立架焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及金属件焊接工装的领域,尤其是涉及一种健身器立架焊接工装。


背景技术:

2.随着生活质量的不断提高,越来越多的人成为健身爱好者,健身具有增强体魄、塑造身材与防止衰老等诸多优点,健身房已成为大多数健身爱好者必去的场所。无论在健身房还是在家中,健身都离不开健身器材,几乎所有健身器材的骨架均由各类金属板、金属杆焊接而成。
3.参照图1,一种健身器材板类零件,包括两块结构形状相同的侧板与一块底板,侧板包括板面平行设置的侧板一与侧板二,侧板两侧宽度不同,侧板相对侧边缘与相对端边缘均非平行设置;两块侧板较宽的一端之间焊接有底板,底板两侧分别与侧板一与侧板二端部焊接,底板一侧两端开设有穿孔;两块侧板远离底板的一端焊接有折弯板。
4.工作人员需要将折弯板、两块侧板与一块底板焊接。针对上述中的相关技术,发明人认为需设计一种焊接工装,实现焊接件简易固定与精准定位。


技术实现要素:

5.为了实现焊接件的简易固定与精准定位,本实用新型提供一种健身器立架焊接工装。
6.本实用新型提供的一种健身器立架焊接工装采用如下的技术方案:
7.一种健身器立架焊接工装,包括底座与固接在底座上的多根垫杆,多根垫杆对应侧板设置,底座上固接有多根竖直设置的限位杆,限位杆对应侧板边缘设置,底座上固接有多个限位块,多个限位块沿侧板边缘设置,多个限位块平均分布在侧板两侧。
8.通过采用上述技术方案,工人将侧板一放置在垫杆上,垫杆支撑侧板一,侧板一与底座之间产生间隙,方便工作人员取料;工人将侧板一放置于垫杆上后,往侧板一较窄的一端推动侧板一,直至侧板一的侧边抵接底座上的限位杆与限位块,侧板一无法继续移动,实现侧板一的定位。
9.可选的,所述底座上固接有多个固定块,多个固定块平均分布在侧板两侧,固定块上滑移连接有压紧杆,固定块对应压紧杆铰接有把手。
10.通过采用上述技术方案,侧板一定位完成后,工人转动把手,把手推动压紧杆往侧板一一侧移动,压紧杆抵接侧板一表面,实现侧板一竖直方向的限位,从而实现侧板一的全方位固定。
11.可选的,所述底座上固接有竖直设置的立板,立板对应底板设置。
12.通过采用上述技术方案,侧板一固定完成后,将底板板面垂直于底座表面放置,底板板面抵接立板,立板对底板起到角度固定与支撑的作用,实现保持底板与侧板一的垂直,工人将底板与侧板一焊接。
13.可选的,所述立板两端对应两个穿孔设置有凸块。
14.通过采用上述技术方案,凸块插接于底板上的两个穿孔,保证底板的稳定固定。
15.可选的,所述立板远离限位块的一侧设置有固定架,凸块与固定架固接,固定架与底座滑移连接,底座对应固定架铰接有把手,立板对应凸块开设有凹孔。
16.通过采用上述技术方案,工人放置底板前,固定架远离立板,放置底板后,工人转动把手,把手推动固定架朝立板一侧滑移,带动固定架上的凸块插接并延伸出凹孔,实现对底板的固定,方便工作人员放置底板。
17.可选的,所述压紧杆竖直设置,压紧杆的高度与底板高度相等。
18.通过采用上述技术方案,工人焊接底板后,将侧板二板面抵接压紧杆的顶端,实现压紧杆对侧板二的支撑与高度定位。
19.可选的,所述限位块上滑移连接有抵接杆,限位块上对应抵接杆铰接有把手。
20.通过采用上述技术方案,工人将侧板二放置于压紧杆顶端后,旋转把手,侧板二两侧的抵接杆从两侧往中心抵紧,实现侧板二的固定,工人将侧板二一端与底板焊接。
21.可选的,所述底座远离立板的一端开设有安装槽,安装槽对应折弯板开设。
22.通过采用上述技术方案,安装槽的形状与深度均对应折弯板设置,工作人员最后将折弯板对准安装槽放置,完成折弯板与两块侧板的焊接。
附图说明
23.图1是背景技术的整体结构示意图。
24.图2是本技术实施例的整体结构示意图。
25.图3是本技术实施例应用时的结构示意图。
26.附图标记说明:1、侧板;11、侧板一;12、侧板二;13、底板;14、穿孔;15、折弯板;2、底座;21、垫杆;22、限位杆;23、固定块;231、把手;232、压紧杆;24、限位块;241、抵接杆;25、立板;251、固定架;252、凸块;253、凹孔;26、安装槽。
具体实施方式
27.以下结合附图2-3对本实用新型作进一步详细说明。
28.本实用新型实施例公开一种健身器立架焊接工装。参照图2与图3,一种健身器立架焊接工装包括底座2与多根固接在底座2上的垫杆21,垫杆21均对应侧板1横向设置;底座2上固接有四根竖直设置的限位杆22,四根限位杆22分别设置在侧板1两侧靠近四角的位置处。工人将侧板一11放置在垫杆21上,并推动侧板一11朝侧板一11较窄的一端移动,直至四根限位杆22的限位作用使侧板一11无法继续移动,实现了侧板一11的横面内的定位;垫杆21支撑侧板一11,方便工人取料。
29.底座2对应侧板一11的两侧边缘分别固接有固定块23,固定块23上横向滑移连接有竖直设置的压紧杆232,压紧杆232的高度与底板13的高度相等;固定块23对应压紧杆232铰接有把手231。在完成侧板一11的横面内定位后,工人旋转固定块23上的把手231,推动压紧杆232朝侧板一11的一侧滑移,压紧杆232底端抵接侧板一11的表面,实现侧板一11竖直面内的定位。
30.底座2对应底板13固接有竖直设置的立板25,立板25两端分别对应两个穿孔14开设有两个凹孔253,凹孔253贯穿立板25;立板25远离垫杆21的一侧设置有固定架251,固定
架251与底座2滑移连接,固定架251对应两个凹孔253的位置处分别固接有凸块252;底座2对应固定架251铰接有把手231。工作人员放置好侧板一11后,将底板13板面抵接立板25,实现底板13与侧板一11保持角度垂直,而后工人转动把手231,驱动固定架251朝立板25一侧滑移,凸块252依次插接凹孔253与穿孔14,实现将底板13固定在立板25一侧,工人将底板13与侧板一11焊接。
31.底座2对应侧板一11的两侧边缘分别固接有限位块24,限位块24上滑移连接有横向设置的抵接杆241,抵接杆241与压紧杆232的顶端处在同一水平面内;限位块24对应抵接杆241铰接有把手231。在焊接完侧板一11与底板13后,工人将侧板二12放置在压紧杆232上,压紧杆232起到了定位侧板二12高度的作用;工人旋转限位块24上的把手231,推动抵接杆241抵接侧板二12两侧,实现侧板二12的定位,工人将侧板二12与底板13焊接。
32.底座2远离立板25的一侧开设有安装槽26,安装槽26对应折弯板15开设。工人最后焊接折弯板15,将折弯板15的侧边对应安装槽26放置并焊接。
33.本实用新型实施例一种健身器立架焊接工装的实施原理为:工作人员按照侧板一11、底板13、侧板二12与折弯板15的顺序依次焊接。
34.工人首先将侧板一11放置于垫杆21上,将侧板一11朝安装槽26一端推动,至限位杆22与限位块24抵接侧板一11侧边,侧板一11无法移动。工人转动固定块23上的把手231,推动两根压紧杆232朝侧板一11一侧滑移,两根压紧杆232底端抵接侧板一11的表面,实现侧板一11的全方位固定。
35.工人将底板13抵接立板25放置,立板25支撑底板13,底板13与侧板一11保持角度垂直。工人转动把手231,驱动固定架251朝立板25一侧滑移,凸块252依次插接凹孔253与穿孔14,实现将底板13固定在立板25一侧,工人将底板13与侧板一11焊接。
36.工人将侧板二12放置在压紧杆232顶端,压紧杆232的高度与底板13高度相等,实现了侧板二12的高度定位。而后工人旋转限位块24上的把手231,推动抵接杆241抵接侧板二12边缘,实现侧板二12的定位,将侧板二12与底板13焊接。
37.工人将折弯板15的形状对应安装槽26的形状放置并将折弯板15与两块侧板1焊接,完成整个焊接过程。
38.以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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