1.本实用新型涉及钢筋折弯技术领域，具体为一种便携式可调折弯距离的钢筋折弯机。
背景技术：
2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，钢筋在使用过程中，有时需要进行折弯，以满足使用要求，这时便会使用到钢筋折弯机，钢筋折弯机广泛应用于建筑桥梁施工，建筑施工中经常需要将钢筋弯成一定的角度，以便于固定、支撑和连接等工作，然而，传统的钢筋折弯机在进行折弯时，折弯角度不容易控制，且难以调节，从而影响折弯效率。
3.所以我们提出了一种便携式可调折弯距离的钢筋折弯机，以便于解决上述中提出的传统的钢筋折弯机在进行折弯时，折弯角度不容易控制，且难以调节，从而影响折弯效率的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种便携式可调折弯距离的钢筋折弯机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的钢筋折弯机在进行折弯时，折弯角度不容易控制，且难以调节，从而影响折弯效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式可调折弯距离的钢筋折弯机，包括底座、折弯凸轮、活动挡块、移动座和卡盘，所述底座左端设置有立板，且立板上端安装有折弯凸轮，所述折弯凸轮右侧设置有调节杆，且调节杆下端安装有活动挡块，并且活动挡块下方设置有固定挡块，所述立板后侧设置有传动装置，且传动装置下方连接有主电机，所述底座右侧设置有螺杆，且螺杆右端连接有伺服电机，所述螺杆中间连接有移动座，且移动座上端设置有卡盘，所述卡盘左端安装有卡头，且卡盘中间安装有调节座，所述调节座右端连接有齿轮组，且调节座通过齿轮组连接有调节马达。
6.优选的，所述固定挡块的上表面与折弯凸轮的旋转中心线相互平行，且固定挡块的上表面与活动挡块的下表面相互平行，并且固定挡块与活动挡块构成卡合结构。
7.优选的，所述调节杆的中心线与活动挡块的中心线相互重合，且活动挡块通过调节杆构成移动结构。
8.优选的，所述螺杆设置有2个，且螺杆相对于移动座的中心线前后对称，并且移动座通过螺杆构成移动结构。
9.优选的，所述卡头设置有3个，且卡头相对于卡盘的中心线旋转对称，并且卡头与卡盘构成滑动结构。
10.优选的，所述调节座的中心线与卡盘的中心线相互重合，且调节座与卡头构成传动结构，并且调节座通过齿轮组构成转动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便携式可调折弯距离的钢筋折弯
机；
12.1.设置有移动座和螺杆，在实际使用过程中，首先通过夹头将钢筋进行夹持固定，然后通过螺杆带动移动座进行移动，从而可根据实际要求对钢筋的折弯尺寸进行调节，极大的提高了折弯精度，增加了该装置的实用性；
13.2.设置有固定挡块和活动挡块，在实际使用过程中，通过固定挡块和活动挡块之间的配合，当折弯尺寸过长时，可有效的避免钢筋在折弯过程，中间发生弯曲变形，增加了该装置的功能性。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型立板左视结构示意图；
16.图3为本实用新型卡盘左视结构示意图；
17.图4为本实用新型齿轮组与调节座连接结构示意图。
18.图中：1、底座；2、立板；3、折弯凸轮；4、固定挡块；5、调节杆；6、活动挡块；7、传动装置；8、主电机；9、螺杆；10、移动座；11、伺服电机；12、卡盘；13、卡头；14、调节座；15、齿轮组；16、调节马达。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式可调折弯距离的钢筋折弯机，包括底座1、立板2、折弯凸轮3、固定挡块4、调节杆5、活动挡块6、传动装置7、主电机8、螺杆9、移动座10、伺服电机11、卡盘12、卡头13、调节座14、齿轮组15和调节马达16，底座1左端设置有立板2，且立板2上端安装有折弯凸轮3，折弯凸轮3右侧设置有调节杆5，且调节杆5下端安装有活动挡块6，并且活动挡块6下方设置有固定挡块4，立板2后侧设置有传动装置7，且传动装置7下方连接有主电机8，底座1右侧设置有螺杆9，且螺杆9右端连接有伺服电机11，螺杆9中间连接有移动座10，且移动座10上端设置有卡盘12，卡盘12左端安装有卡头13，且卡盘12中间安装有调节座14，调节座14右端连接有齿轮组15，且调节座14通过齿轮组15连接有调节马达16。
21.固定挡块4的上表面与折弯凸轮3的旋转中心线相互平行，且固定挡块4的上表面与活动挡块6的下表面相互平行，并且固定挡块4与活动挡块6构成卡合结构，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于避免钢筋在折弯过程中中间发生弯曲变形。
22.调节杆5的中心线与活动挡块6的中心线相互重合，且活动挡块6通过调节杆5构成移动结构，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于通过调节杆5使得活动挡块6与固定挡块4之间相互配合。
23.螺杆9设置有2个，且螺杆9相对于移动座10的中心线前后对称，并且移动座10通过螺杆9构成移动结构，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于通过螺杆9带动移动座10进
行移动，便于对折弯尺寸进行调节。
24.卡头13设置有3个，且卡头13相对于卡盘12的中心线旋转对称，并且卡头13与卡盘12构成滑动结构，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于通过卡头13之间的配合将钢筋进行固定。
25.调节座14的中心线与卡盘12的中心线相互重合，且调节座14与卡头13构成传动结构，并且调节座14通过齿轮组15构成转动结构，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于通过调节座14的转动控制卡头13夹持的松紧。
26.工作原理：在使用该便携式可调折弯距离的钢筋折弯机时，如图1和图2所示，首先，将钢筋穿过调节座14的中心，放置在折弯凸轮3上，然后启动调节马达16，带动齿轮组15转动，从而带动调节座14转动，进而使得卡头13在调节座14的转动下将钢筋夹紧，然后启动伺服电机11，带动螺杆9转动，桶过螺杆9带动移动座10进行移动，从而可根据实际要求对钢筋的折弯尺寸进行调节，极大的提高了折弯精度，如图1和图2所示，当调节好钢筋的长度之后，通过调节杆5带动活动挡块6向下移动，从而对钢筋进行限位，通过固定挡块4和活动挡块6之间的配合，当折弯尺寸过长时，可有效的避免钢筋在折弯过程，中间发生弯曲变形，最后启动主电机8，通过传动装置7带动折弯凸轮3转动，完成对钢筋折弯，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。