1.本实用新型属于数控机床防护技术领域，具体地说是一种带碎屑防溅罩的立式数控机床。
背景技术：
2.数控机床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
3.目前，数控机床主要用于加工件的制造，使加工件成为市场需要的零件，通过数控机床的加工机构来完成加工件的成型，在数控机床对加工件进行加工成型过程中会产生大量的金属碎屑，金属碎屑伴随着加工会溅射到各处，金属碎屑都是比较锋利的，溅射到人体表面就会造成划伤，因此在加工过程中就需要防护罩来减少碎屑飞溅保护操作员。
技术实现要素：
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种带碎屑防溅罩的立式数控机床，以解决现有技术中在数控机床对加工件进行加工成型过程中会产生大量的金属碎屑，金属碎屑伴随着加工会溅射到各处，金属碎屑都是比较锋利的，溅射到人体表面就会造成划伤，因此在加工过程中就需要防护罩来减少碎屑飞溅保护操作员的问题。
5.一种带碎屑防溅罩的立式数控机床，包括数控机床本体，所述数控机床本体的一侧连接有控制面板，所述数控机床本体的内部设置有加工台，所述加工台的外部设置有防护罩，所述防护罩的底端连接有对接块，所述加工台的外壁连接有固定块，所述固定块的侧壁连接有螺栓，所述控制面板的表面设置有防护机构。
6.优选的，所述防护罩大于加工台的尺寸，且所述防护罩为pvc材质。
7.优选的，所述螺栓通过对接块与防护罩之间形成锁紧结构，所述螺栓横向设置在固定块的侧壁，且贯通对接块。
8.优选的，所述防护机构包括挡板、卡扣、连接块、连接杆、限位块、弹簧和插销，所述挡板设置在控制面板的表面，所述卡扣连接在挡板的一端，所述连接块安装在控制面板的表面，所述连接块安装有两个，两个所述连接块之间连接有连接杆，所述控制面板的表面安装有限位块，所述弹簧设置在的限位块的内部，所述插销连接在弹簧的内圈。
9.优选的，所述挡板的一端转动连接在连接杆的外壁，所述连接杆横向连接在连接块之间，所述弹簧横向设置在限位块的内部，所述插销横向贯穿限位块的一侧与卡扣的侧壁相连接。
10.优选的，所述挡板通过连接杆与控制面板之间构成转动连接。
11.优选的，所述插销通过弹簧与卡扣之间构成弹性锁紧结构，所述插销为土字形。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过防护罩和对接块与螺栓之间的配合，使防护罩固定在加工台的
外部，进而防护罩减少金属加工件在加工过程中碎屑飞溅的情况，从而通过减少碎屑飞溅来保护操作员进行工作。
14.2、本实用新型通过防护机构的使用，使挡板对控制面板进行遮挡，从而起到防止误碰的作用，提高数控机床本体工作的安全性，减少控制面板误碰造成数控机床本体工作程序出错影响金属加工件。
附图说明
15.图1是本实用新型主体结构示意图；
16.图2是本实用新型主体侧视结构示意图；
17.图3是本实用新型加工台和防护罩结构示意图；
18.图4是本实用新型a处放大结构示意图；
19.图5是本实用新型b处放大结构示意图。
20.图中：
21.1、数控机床本体；2、控制面板；3、加工台；4、防护罩；5、对接块；6、固定块；7、螺栓；8、挡板；9、卡扣；10、连接块；11、连接杆；12、限位块；13、弹簧；14、插销。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.如图1-5所示，本实用新型提供一种带碎屑防溅罩的立式数控机床，包括数控机床本体1，数控机床本体1的一侧连接有控制面板2，数控机床本体1的内部设置有加工台3，加工台3的外部设置有防护罩4，防护罩4的底端连接有对接块5，加工台3的外壁连接有固定块6，固定块6的侧壁连接有螺栓7，控制面板2的表面设置有防护机构。
24.请参考图1、2、3和4，防护罩4大于加工台3的尺寸，且防护罩4为pvc材质，通过防护罩4大于加工台3的尺寸，使防护罩4可对加工台3完全包围，防止金属碎屑溅射的情况。
25.请参考图1、2、3和4，螺栓7通过对接块5与防护罩4之间形成锁紧结构，螺栓7横向设置在固定块6的侧壁，且贯通对接块5，通过螺栓7和对接块5与防护罩4之间形成锁紧结构，从而防护罩4通过对接块5稳定的固定，进一步防护罩4可对金属碎屑进行阻挡。
26.请参考图1、2和5，防护机构包括挡板8、卡扣9、连接块10、连接杆11、限位块12、弹簧13和插销14，挡板8设置在控制面板2的表面，卡扣9连接在挡板8的一端，连接块10安装在控制面板2的表面，连接块10安装有两个，两个连接块10之间连接有连接杆11，控制面板2的表面安装有限位块12，弹簧13设置在的限位块12的内部，插销14连接在弹簧13的内圈，通过防护机构的使用，减少操作员在工作途中，手指不经意间触碰到控制面板2表面的灵敏按钮，造成数控机床本体1工作程序出错影响金属加工件，进一步提高了数控机床本体1的加工效率。
27.请参考图1、2和5，挡板8的一端转动连接在连接杆11的外壁，连接杆11横向连接在连接块10之间，弹簧13横向设置在限位块12的内部的，插销14横向贯穿限位块12的一侧与卡扣9的侧壁相连接，通过挡板8为pvc材质，可通过挡板8继续观察控制面板2的程序变化，从而不会造成控制面板2无法观看的情况。
28.请参考图1、2和5，挡板8通过连接杆11与控制面板2之间构成转动连接，通过挡板8和连接杆11与控制面板2之间构成转动连接，使挡板8可沿着连接杆11的外壁进行转动，从而不会影响操作员通过控制面板2操作数控机床本体1。
29.请参考图1、2和5，插销14通过弹簧13与卡扣9之间构成弹性锁紧结构，插销14为土字形，通过土字形插销14的使用，使插销14在拉动过程可带动弹簧13一同进行移动，从而插销14可通过弹簧13的弹性作用力与卡扣9之间相配合。
30.具体工作原理：如图1-4所示，在使用该带碎屑防溅罩的立式数控机床时，首先金属加工件需要数控机床本体1对其进行加工工艺处理，然后把金属加工件放在加工台3的表面进行固定，然后拿取防护罩4，接着防护罩4带动对接块5靠近固定块6顶部表面的开口，进而对接块5插入到固定块6顶部表面的开口内部，其次拿取螺栓7，使螺栓7沿着固定块6一侧的螺纹开口旋转进入到内部，进而穿过对接块5直到完全旋转到开口的底部，进而对接块5通过螺栓7固定在固定块6的表面，其次当对接块5的固定带动防护罩4固定在加工台3的外部，从而防护罩4起到防溅射的作用，进一步防护罩4防止金属加工件在加工时金属碎屑溅射的问题，从而提高操作员的安全问题，紧接着通过控制面板2设定好加工的程序，然后旋转挡板8，使挡板8沿着连接杆11的外壁进行旋转，其次卡扣9跟着挡板8的旋转一同移动，从而卡扣9靠近限位块12，进而卡扣9放入到限位块12的表面开口，最后向外拉动插销14，使弹簧13受到插销14向外的拉动力，从而弹簧13发生形变，然后卡扣9完全放入限位块12的表面开口内部，接着松开拉动的插销14，使插销14受到弹簧13的弹性作用力从而与卡扣9的侧壁开口相配合，使卡扣9通过插销14固定在限位块12的表面开口内部，接着挡板8对控制面板2进行遮挡，从而起到防止误碰的作用，进一步提高了数控机床本体1安全工作，减少控制面板2误碰造成金属加工件加工出错，导致材料报废的问题，这就是该带碎屑防溅罩的立式数控机床的特点。
31.本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。