1.本技术涉及危化品储存设备技术领域，例如涉及一种危化品柜。
背景技术：
2.危化品即危险化学品，是指具有易燃、易爆、有害和放射性等特性，在运输装卸和储存保管过程中易造成人员伤亡和财产损毁而需要特别保护的化学物品。用于存储危化品的危化品柜需设置有通风口或者排气管，以排出危化品会发出的有毒有害气体。但是，当外部环境发生火灾时，火势容易沿通风口或排气管蔓延至危化品柜内部，从而造成危化品柜发生爆炸，安全隐患较大。
3.相关技术公开了一种防火型危化品柜，包括柜体，柜体上连通有输气管；柜体上固定连接有鼓风机，鼓风机输入端连接有第一排气管；输气管朝向第一排气管的开口端的轴线方向与第一排气管朝向输气管的开口端的轴线方向重合设置；输气管与第一排气管中间设置有防火隔断机构，防火隔断机构包括驱动电机、转动杆和两个阻隔板；驱动电机输出端与转动杆固定连接，两个阻隔板分别固定于转动杆的两端；驱动电机带动转动杆转动至，转动杆的轴线与输气管朝向第一排气管的开口端的轴线重合时，两个阻隔板分别将输气管和第一排气管堵塞封闭。柜体上还社会有光热感应器，光热感应器与驱动电机导线连接。这样，当外部环境发生火灾时，启动驱动电机，驱动电机带动转动杆转动，使固定于转动杆上的两个阻隔板分别与输气管开口端、第一排气管开口端紧密接触，进而将柜体内腔与外部环境隔断，避免火势沿管道进入柜体内，有效提高了危化品柜的防火性能。
4.在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
5.相关技术中的防火隔断机构，结构复杂，导致故障率高，从而造成危化品柜的可靠性较低。
技术实现要素：
6.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
7.本公开实施例提供一种危化品柜，以提高危化品柜的可靠性。
8.在一些实施例中，所述危化品柜包括：柜体，内部构造有第一容置空间，并开设有第一通风口，所述第一通风口与所述第一容置空间相连通；感温自闭装置，对应所述第一通风口设置于所述柜体，用于在高温环境下自动关闭所述第一通风口；所述感温自闭装置包括：壳体，对应所述第一通风口设置于所述柜体，所述壳体的第一内侧壁构造有卡槽；导轨，沿所述壳体的长度方向设置于所述壳体内；密封板，滑动连接于所述导轨，所述密封板对应所述卡槽设置有卡爪组件，所述卡爪组件构造有卡持空间；感温玻璃球，设置于所述卡持空间，以辅助所述卡爪组件卡接于所述卡槽；伸缩组件，一端设置于所述密封板，另一端设置于所述壳体的第二内侧壁，所述第二内侧壁与所述第一内侧壁相对、且分别位于所述导轨
的两端；其中，在所述卡爪组件卡接于所述卡槽的情况下，所述密封板打开所述第一通风口，所述伸缩组件处于拉伸状态；当所述感温玻璃球高温破裂时，所述卡爪组件脱离所述卡槽的限制，所述伸缩组件收缩带动所述密封板沿所述导轨滑动以封堵所述第一通风口。
9.在一些实施例中，所述第一通风口开设于所述柜体的侧壁，所述感温自闭装置对应所述第一通风口设置于所述柜体的外侧壁。
10.在一些实施例中，所述壳体朝向所述柜体外侧壁的一侧敞口，所述壳体对应所述柜体的第一通风口设置于所述的柜体的外侧壁，并与所述柜体的外侧壁围合限定出第二容置空间，所述壳体的前面板对应所述第一通风口开设有第二通风口。
11.在一些实施例中，所述导轨包括：隔层，第一侧面对应所述第二通风口的一侧沿所述壳体的长度方向设置于所述壳体前面板的内侧；挡板，设置于所述隔层的第二侧面，所述挡板与所述隔层和所述壳体的前面板共同限定出所述导轨。
12.在一些实施例中，所述隔层的厚度与所述密封板的厚度相适配，以使所述密封板贴设于所述壳体前面板。
13.在一些实施例中，所述密封板朝向所述卡槽的一端对应所述卡槽构造有第一折边，所述第一折边朝远离所述壳体前面板的方向弯折，所述卡爪组件包括：牵引部，第一端固定于所述第一折边；卡爪，固定于所述牵引部的第二端，所述卡爪构造有所述卡持空间。
14.在一些实施例中，所述卡爪包括：底板，固定于所述牵引部的第二端；第一夹持臂，第一端固定于所述底板的第一端，第二端构造有第一卡勾，第二夹持臂，第一端固定于所述底板的第二端，第二端构造有第二卡勾，所述第二夹持臂与所述第一夹持臂共同限定出所述夹持空间；其中，所述第一夹持臂与所述第二夹持臂均与所述底板形成第一角度，所述感温玻璃球设置于所述夹持空间，使所述第一角度扩大至第二角度后，所述第一卡勾和第二卡勾卡接于所述卡槽；当所述感温玻璃球高温破裂时，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂复位，所述第一卡勾和第二卡勾脱离所述卡槽的限制。
15.在一些实施例中，所述第一夹持臂开设有第一限位孔，所述第二夹持臂对应所述第一限位孔开设有第二限位孔，所述感温玻璃球的两端分别对应所述第一限位孔与所述第二限位孔设置于所述夹持空间。
16.在一些实施例中，所述密封板朝向伸缩组件的一端对应所述伸缩组件构造有第二折边，所述第二折边朝远离所述壳体前面板的方向弯折，所述伸缩组件包括：固定座，设置于所述壳体的第二内侧壁；拉簧，一端连接于所述固定座，另一端连接于所述第二折边。
17.在一些实施例中，所述导轨的数量为两个，两个所述导轨分别位于所述密封板的两侧。
18.本公开实施例提供的危化品柜，可以实现以下技术效果：
19.本公开实施例提供的危化品柜，包括柜体和感温自闭装置，柜体上开设第一通风口，感温自闭装置包括壳体、导轨、密封板、感温玻璃球和伸缩组件。壳体对应第一通风口设置于柜体上，并在壳体的第一内侧壁构造有卡槽，导轨沿壳体的长度方向设置于壳体内部，密封板滑动连接于导轨，密封玻璃板对应卡槽设置有卡爪组件，并在卡爪组件上构造卡持空间，感温玻璃球设置于卡持空间内。伸缩组件一端设置于密封板，另一端设置于壳体的第二内侧壁。第二内侧壁与第一内侧壁相对设置并分别位于导轨的两端。这样，感温玻璃球设置于卡持空间内时，会辅助卡爪组件卡接于卡槽。在卡爪组件卡接于卡槽的情况下，密封板
打开第一通风口，且伸缩组件处于拉伸状态；当感温玻璃球高温破裂时，卡爪组件会脱离卡槽的限制，进而伸缩组件收缩带动密封板沿导轨滑动封堵住第一通风口。
20.本公开实施例提供的危化品柜，感温自闭装置能够在高温环境下自动关闭危化品柜上的通风口，代替手动关闭通风口的方式，这样可以有效地提高危化品柜的使用便利性，保证了危化品柜的安全性能。同时，该感温自闭装置结构简单，有效地降低了故障率，从而可以有效地提高了危化品柜的可靠性。
21.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
22.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
23.图1是本公开实施例提供的一个危化品柜结构示意图；
24.图2是本公开实施例提供的一个危化品柜去掉感温自闭装置后的结构示意图；
25.图3是本公开实施例提供的一个危化品柜的感温自闭装置在闭合状态下的结构示意图；
26.图4是本公开实施例提供的另一个危化品柜的感温自闭装置在闭合状态下的结构示意图；
27.图5是本公开实施例提供的一个危化品柜的感温自闭装置在开启状态下的结构示意图；
28.图6是本公开实施例提供的一个感温自闭装置的卡爪的结构示意图。
29.附图标记：
30.100：柜体；101：第一通风口；102：过滤网；200：感温自闭装置；210：壳体；211：卡槽；212：第二通风口；220：导轨；230：密封板；231：第一折边；232：第二折边；240：感温玻璃球；250：卡爪；251：底板；252：第一夹持臂；253：第二夹持臂；254：第一卡勾；255：第二卡勾；256：第一限位孔；257：第二限位孔；260：牵引部；270：固定座；280：拉簧。
具体实施方式
31.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
32.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
33.本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例
及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
34.另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
35.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
36.本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，a/b表示：a或b。
37.术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
38.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
39.结合图1-6所示，本公开实施例提供一种危化品柜，包括柜体100和感温自闭装置200，柜体100内部构造有第一容置空间，并开设有第一通风口101，第一通风口101与第一容置空间相连通；感温自闭装置200，对应第一通风口101设置于柜体100，用于在高温环境下自动关闭第一通风口101；感温自闭装置200包括壳体210、导轨220、密封板230、卡爪组件、感温玻璃球240和伸缩组件，壳体210对应第一通风口101设置于柜体100，壳体210的第一内侧壁构造有卡槽211；导轨220，沿壳体210的长度方向设置于壳体210内；密封板230，滑动连接于导轨220，密封板230对应卡槽211设置有卡爪组件，卡爪组件构造有卡持空间；感温玻璃球240，设置于卡持空间，以辅助卡爪组件卡接于卡槽211；伸缩组件，一端设置于密封板230，另一端设置于壳体210的第二内侧壁，第二内侧壁与第一内侧壁相对、且分别位于导轨220的两端；其中，在卡爪组件卡接于卡槽211的情况下，密封板230打开第一通风口101，伸缩组件处于拉伸状态；当感温玻璃球240高温破裂时，卡爪组件脱离卡槽211的限制，伸缩组件收缩带动密封板230沿导轨220滑动以封堵第一通风口101。
40.危化品柜的柜体100内部构造有第一容置空间，用于防止危化品，柜体100上开设有第一通风口101，第一通风口101与第一容置空间相连通。这样，可以通过第一通风口101实现空气的流通，进而将危化品挥发出的有毒有害性气体排出。
41.通过在感温自闭装置200设置于第一通风口101处，实现在高温环境下自动关闭第一通风口101。也即在发生火灾的情况下自动关闭第一通风口101，避免火势通过第一通风口101蔓延至第一容置空间内，从而引起危化品的爆炸。自动关闭第一通风口101的形式代替手动关闭第一通风口101的方式，进而可以有效地提高危化品的使用便利性以及安全性能，避免手动关闭方式由于关闭不及时引起危化品柜爆炸的发生。
42.感温自闭装置200包括壳体210、导轨220、密封板230、感温玻璃球240和伸缩组件。壳体210对应第一通风口101设置于柜体100上，并在壳体210的第一内侧壁构造有卡槽211，导轨220沿壳体210的长度方向设置于壳体210内部，密封板230滑动连接于导轨220，密封玻璃板对应卡槽211设置有卡爪组件，并在卡爪组件上构造卡持空间，感温玻璃球240设置于
卡持空间内。伸缩组件一端设置于密封板230，另一端设置于壳体210的第二内侧壁。第二内侧壁与第一内侧壁相对设置并分别位于导轨220的两端。
43.通过将卡槽211构造于壳体210的第一内侧壁，伸缩组件设置于壳体210的第二侧壁，第一内侧壁与第二内侧壁相对设置并分别位于导轨220的两端。这样，密封板230可以在伸缩组件的带动下沿着导轨220直线滑动，有效地提高了密封板230滑动的流畅性，从而可以提高关闭第一通风口101的效率，以便于及时封堵住第一通风口101，防止危险的发生。
44.而将导轨220沿壳体210的长度方向设置，采用这样的设置形式，可以保证密封板230滑动距离，进而可以保证密封板230沿导轨220朝卡槽211的方向滑动，并在感温玻璃球240的辅助下卡接于卡槽211后，密封板230能够完全打开第一通风口101，从而保证危化品柜的通风量。
45.本公开实施例提供的危化品柜，感温玻璃球240设置于卡持空间内时，会辅助卡爪组件卡接于卡槽211。在卡爪组件卡接于卡槽211的情况下，感温自闭装置200为开启状态，即密封板230打开第一通风口101，且伸缩组件处于拉伸状态；当感温玻璃球240高温破裂时，感温自闭装置200为闭合状态，即卡爪组件会脱离卡槽211的限制，进而伸缩组件收缩带动密封板230沿导轨220滑动封堵住第一通风口101。采用这样的设置形式，使感温自闭装置200的结构简单，有效地降低了故障率，从而可以有效地提高了危化品柜的可靠性。
46.可选地，第一通风口101开设于柜体100的侧壁，感温自闭装置200对应第一通风口101设置于柜体100的外侧壁。
47.通过将感温自闭装置200对应第一通风口101设置于柜体100的外侧壁，这样，在感温玻璃球240高温破裂后，便于工作人员拆装感温自闭装置200以完成对感温玻璃球240的更换。
48.可选地，壳体210朝向柜体100外侧壁的一侧敞口，壳体210对应柜体100的第一通风口101设置于的柜体100的外侧壁，并与柜体100的外侧壁围合限定出第二容置空间，壳体210的前面板对应第一通风口101开设有第二通风口212。
49.壳体210朝向柜体100外侧壁的一侧敞口，壳体210罩设于第一通风口101后与柜体100的外侧壁共同围合限定出一个封闭腔体，即第二容置空间。采用这样的设置形式，能够减少壳体210的厚度，便于壳体210固定安装于柜体100的外侧壁。同时，还能够有效地节省材料，降低生产成本。
50.在壳体210的前面板对应第一通风口101开设有第二通风口212，外界空气通过第二通风口212流入壳体210的第二容置空间，再通过第一通风口101流入柜体100的第一容置空间，柜体100的有害气体从第一通风口101流入第二容置空间，再从第二通风口212流出。这样，实现柜体100内外空气的流通。在本公开实施例中，壳体210的前面板指的是壳体210与柜体100的外侧壁相对的一个壁面。
51.可选地，导轨220包括隔层和挡板，隔层的第一侧面对应第二通风口212的一侧沿壳体210的长度方向设置于壳体210前面板的内侧；挡板，设置于隔层的第二侧面，挡板与隔层和壳体210的前面板共同限定出导轨220。
52.采用这样的设置形式，结构简单，便于加工。
53.可选地，隔层的厚度与密封板230的厚度相适配，以使密封板230贴设于壳体210前面板。
54.通过使隔层的厚度与密封板230的厚度相适配，这样，在挡板的限位作用下，可以使密封板230贴设于壳体210的前面板。进一步地，通过密封板230沿导轨220滑动实现打开或封堵壳体210前面上的第二通风口212，由于在封堵第二通风口212的情况下，第二容置空间为一个封闭的腔体，进而封堵第二通风口212也即实现了柜体100内的第一容置空间与外界环境的隔绝。
55.采用这样的设置形式，可以有效地提高封堵柜体100上的第一通风口101的密封性。
56.可选地，导轨220还包括限位块，设置于导轨220朝向壳体210第二内侧壁的一端。
57.这样，在伸缩组件收缩带动密封板230沿导轨220滑动时，限位块对密封板230起到一个止挡作用，进而可以有效地避免因惯性造成密封板230脱轨，从而造成危险的发生。
58.可选地，密封板230朝向卡槽211的一端对应卡槽211构造有第一折边231，第一折边231朝远离壳体210前面板的方向弯折，卡爪组件包括牵引部260和卡爪250，牵引部260的第一端固定于第一折边231；卡爪250，固定于牵引部260的第二端，卡爪250构造有卡持空间。
59.通过构造第一折边231，这样便于牵引部260的固定。第一折边231朝远离壳体210前面板的方向弯折，这样可以保证密封板230朝向壳体210前面板的侧面始终与壳体210前面板相贴合，从而可以保证密封板230封堵第二通风口212的密封性。
60.通过将卡爪组件设置为卡爪250和牵引部260两部分，这样，可以在保证卡爪组件结构强度的同时可以节省材料，降低成本。
61.可选地，牵引部260为钢丝绳。
62.由于钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断、工作可靠等特性，牵引部260采用钢丝绳有效地保证了在卡爪250卡接于卡槽211的情况下能够禁得住伸缩组件的拉力，避免发生断裂。
63.可选地，卡爪250包括底板251、第一夹持臂252和第二夹持臂253，底板251固定于牵引部260的第二端；第一夹持臂252的第一端固定于底板251的第一端，第二端构造有第一卡勾254，第二夹持臂253的第一端固定于底板251的第二端，第二端构造有第二卡勾255，第二夹持臂253与第一夹持臂252共同限定出夹持空间；其中，第一夹持臂252与第二夹持臂253均与底板251形成第一角度，感温玻璃球240设置于夹持空间，使第一角度扩大至第二角度后，第一卡勾254和第二卡勾255卡接于卡槽211；当感温玻璃球240高温破裂时，第一夹持臂252和第二夹持臂253复位，第一卡勾254和第二卡勾255脱离卡槽211的限制。
64.第一夹持臂252的第一端和第二夹持臂253的第一端分别固定于底板251的两端，并且，第一夹持臂252与第二夹持臂253均与底板251形成第一角度。这样，第一夹持臂252与第二夹持臂253共同限定出卡持空间，感温玻璃球240一端抵接于第一夹持臂252，另一端抵接于第二夹持臂253，进而可以使第一支撑臂与第二支撑臂发生弹性扩张后，与底板251形成的夹角从第一角度扩大至第二角度。这样，可以使第一夹持臂252的第一卡勾254和第二夹持臂253的第二卡勾255卡接于卡槽211内。当感温玻璃球240高温破裂后，第一夹持臂252和第二夹持臂253复位，即第一夹持臂252和第二夹持臂253均朝向夹持空间靠拢，从而使第一卡勾254和第二卡勾255脱离卡槽211的限制。
65.采用这样的设置形式，结构简单，在使用过程中，可以有效地降低感温自闭装置
200的故障率，从而提高了危化品柜的可靠性。
66.可选地，第一夹持臂252开设有第一限位孔256，第二夹持臂253对应第一限位孔256开设有第二限位孔257，感温玻璃球240的两端分别对应第一限位孔256与第二限位孔257设置于夹持空间。
67.这样，感温玻璃球240的一端抵接于第一限位孔256，另一端抵接于第二限位孔257。一方面，限位孔可以对感温玻璃球240起到一个定位的作用，从而可以有效地提高工作人员安装感温玻璃球240的效率。另一方面，还可以起到一个限位的作用，进而有效地避免感温玻璃球240发生滑移造成密封板230封堵第二通风口212。
68.可选地，密封板230朝向伸缩组件的一端对应伸缩组件构造有第二折边232，第二折边232朝远离壳体210前面板的方向弯折，伸缩组件包括固定座270和拉簧280，固定座270设置于壳体210的第二内侧壁；拉簧280的一端连接于固定座270，另一端连接于第二折边232。
69.采用这样的设置形式，结构简单。
70.通过构造第二折边232，这样便于拉簧280的固定。第二折边232朝远离壳体210前面板的方向弯折，这样可以保证密封板230朝向壳体210前面板的侧面始终与壳体210前面板相贴合，从而可以保证密封板230封堵第二通风口212的密封性。
71.可选地，导轨220的数量为两个，两个导轨220分别位于密封板230的两侧。
72.通过设置两个导轨220，分别位于密封板230的两侧。具体地，两个导轨220沿壳体210的长度方向分别位于第二通风口212的两侧。
73.采用这样的设置形式，可以有效地提高密封板230滑动过程中的平稳性，以及封堵第二通风口212的密封性，从而可以提高危化品柜的安全性能。
74.可选地，危化品柜还包括过滤网102，过滤网102设置于第一通风口101。
75.通过设置过滤网102，对流经第一通风口101的气体进行过滤，防止杂质通过第一通风口101进入危化品柜的内部。
76.而将过滤网102设置于第一通风口101，这样，有效地避免过滤网102对密封板230的滑动产生阻碍以及降低密封板230封堵第二通风口212的密封性。
77.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。