一种水冷板加工工装的制作方法-j9九游会真人

文档序号:35806129发布日期:2023-10-22 03:04阅读:28来源:国知局
一种水冷板加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及水冷板加工技术领域,具体为一种水冷板加工工装。


背景技术:

2.水冷板是电池热管理液冷功能模块的核心零部件。在电动汽车中,冷却系统主要包括对驱动电机、车辆控制器和dc/dc等部件冷却和对动力电池和车载充电器冷却。当前电动汽车动力电池主要为对温度变化敏感的锂离子电池,电池包内温度环境对电芯可靠性、寿命及性能都有很大的影响,电池热管理成为新能源汽车运行的重要保障。
3.水冷板的生产工艺一般为先做好铝板的模型,再开槽,然后用折成与开槽弧度一样的铜管放入槽中,进行压管工艺处理,把铜管压成d形管,然后在铜管与铝板之间的缝隙加填环氧树脂,干后再对整个面进行飞面工艺处理,在对铜管与铝板之间的缝隙加填环氧树脂时需要使用到工装对其进行夹持,而现有的工装,通常为保证夹持的稳定性多采用螺栓带动夹板移动的紧固方式,这种结构在拆装水冷板时需要反复拧动螺栓,较为繁琐,且人为控制下夹持力度控制不准,过松导致夹持松脱,过紧由于材质是铝板会导致变形,所以需要对现有工装进行改进,以满足实际需求。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种水冷板加工工装,具备便于快速拆装水冷板以提高加工效率等优点,解决了上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水冷板加工工装,包括底座,所述底座背面固定安装有挡板,所述底座内部设置有方形槽,且方形槽内部可滑动安装有梯形板,所述梯形板前端固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆外壁套接有第一弹簧,且远离梯形板的一端固定安装有第一夹板,所述底座两侧内部可滑动式贯穿有第二连接杆,所述第二连接杆外壁套接有第二弹簧,所述底座内部设置有可容纳第二弹簧的弹簧槽,所述第二连接杆外壁固定安装有挡环,所述挡环位于弹簧槽内部,所述第二连接杆远离梯形板的一端固定安装有第二夹板。
8.作为本实用新型的优选技术方案,所述梯形板末端的宽度与方形槽的宽度相等,且前端面与方形槽靠近第一连接杆一侧的内壁分别与第一弹簧的两端固定连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案,所述第一连接杆可滑动式贯穿于底座前端,且贯穿于第一弹簧轴心处。
10.作为本实用新型的优选技术方案,所述第二连接杆对称分布于底座两侧,所述弹簧槽的直径大于第二连接杆的直径,所述第二弹簧两端分别与弹簧槽内壁和挡环外壁固定连接,所述第二连接杆靠近梯形板的一端呈与梯形板两侧相契合的倾斜状。
11.作为本实用新型的优选技术方案,所述第二夹板相对的面均固定连接有橡胶垫。
12.作为本实用新型的优选技术方案,所述第一夹板朝向挡板的一面向内开设有滑槽,所述滑槽两端分别对称可转动式贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆外壁均螺纹连接有滑块,所述滑块滑动安装于滑槽内部,且前端面固定安装有封堵块,所述封堵块与滑块连接处固定安装有橡胶圈。
13.与现有技术相比,本实用新型提供了一种水冷板加工工装,具备以下有益效果:
14.1、本实用新型通过在底座内部设置方形槽,并在方形槽内部设置可以滑动的梯形板,当拉动第一夹板向外移动时,带动梯形板在方形槽内部移动,同时由于梯形板的两侧呈倾斜状,会在移动时带动与其两端契合的第二连接杆向外移动,推动第二夹板向底座两侧移动,便于放置水冷板,松开第一夹板即可在第一弹簧和第二弹簧的作用下将第一夹板与第二夹板向底座方向移动直至夹紧水冷板,在拆卸水冷板时,只需向外拉动第一夹板即可松开水冷板,此结构只需控制第一夹板就能对水冷板进行快速拆装,提高了加工效率。
15.2、本实用新型通过在第一夹板内部设置可以滑动的滑块,并使用螺纹杆驱动滑块带动封堵块在第一夹板外壁左右移动,此结构能够根据水冷板的进出口位置进行调节,并且在加工过程中可对进出口进行封堵,防止有异物进入铜管内部。
附图说明
16.图1为本实用新型结构加工工装立体示意图;
17.图2为本实用新型结构加工工装上视示意图;
18.图3为本实用新型结构加工工装上视剖视示意图;
19.图4为本实用新型结构加工工装侧视剖视示意图;
20.图5为本实用新型结构第二连接杆剖视示意图;
21.图6为本实用新型结构第一夹板剖视示意图。
22.其中:1、底座;2、挡板;3、梯形板;4、第一连接杆;5、第一弹簧;6、第一夹板;7、第二连接杆;8、第二弹簧;9、挡环;10、第二夹板;11、橡胶垫;12、滑槽;13、螺纹杆;14、滑块;15、封堵块。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-6,一种水冷板加工工装,包括底座1,底座1背面固定安装有挡板2,底座1内部设置有方形槽,且方形槽内部可滑动安装有梯形板3,梯形板3前端固定安装有第一连接杆4,第一连接杆4外壁套接有第一弹簧5,且远离梯形板3的一端固定安装有第一夹板6,底座1两侧内部可滑动式贯穿有第二连接杆7,第二连接杆7外壁套接有第二弹簧8,底座1内部设置有可容纳第二弹簧8的弹簧槽,第二连接杆7外壁固定安装有挡环9,挡环9位于弹簧槽内部,第二连接杆7远离梯形板3的一端固定安装有第二夹板10,通过在底座1内部设置方形槽,并在方形槽内部设置可以滑动的梯形板3,当拉动第一夹板6向外移动时,带动梯形板3在方形槽内部移动,同时由于梯形板3的两侧呈倾斜状,会在移动时带动与其两端契合的第二连接杆7向外移动,推动第二夹板10向底座1两侧移动,便于放置水冷板,松开第一夹板6即可在第一弹簧5和第二弹簧8的作用下将第一夹板6与第二夹板10向底座1方向移动直至夹紧水冷板,在拆卸水冷板时,只需向外拉动第一夹板6即可松开水冷板,此结构只需控制第一夹板6就能对水冷板进行快速拆装,提高了加工效率。
27.进一步的,将梯形板3末端的宽度设置与方形槽的宽度相等,能够让梯形板3在方形槽内部移动时不会产生横向的位移,从而避免影响两侧的第二连接杆7的移动,在梯形板3前端面与方形槽靠近第一连接杆4一侧之间设置第一弹簧5,能够在第一连接杆4带动梯形板3移动之后,松开第一夹板6即可在第一弹簧5的作用下实现复位,并对水冷板进行夹紧。
28.进一步的,将第二连接杆7对称分布在底座1两侧,能够同时控制底座1两侧的第二夹板10对水冷板进行夹持,将弹簧槽的直径设置大于第二连接杆7的直径,便于容纳第二弹簧8,并在第二连接杆7外壁固定安装挡环9,能够让位于其与弹簧槽内壁之间的第二弹簧8可以被带动压缩,在释放时可以推动第二连接杆7复位,将第二连接杆7靠近梯形板3的一端设置为与梯形板3两侧相契合的倾斜状,便于梯形板3在移动时带动第二连接杆7进行移动。
29.进一步的,在第二夹板10相对的面均固定连接有橡胶垫11,便于在夹持水冷板时,对水冷板的外壁进行保护,避免夹持过紧导致水冷板变形,同时也能够增加与水冷板之间的摩擦力,防止加工过程中出现位移。
30.进一步的,在调节封堵块15位置时,转动第一夹板6两端的螺纹杆13,使其外壁螺纹连接的滑块14在滑槽12内部滑动,从而带动滑块14外壁的封堵块15在第一夹板6外壁移动,便于根据水冷板进出口的位置来调节封堵块15的位置,方便对进出口进行封堵,避免在加工过程中异物进入铜管内部,在封堵块15与滑块14连接处固定设置有橡胶圈,能够对冷水板的进出口形成保护,避免封堵块15将冷水板进出口挤压变形。
31.在使用时,向外拉动第一夹板6,第一连接杆4带动梯形板3在方形槽内部移动,此时第一弹簧5被压缩,在梯形板3移动的同时,由于梯形板3的两侧呈倾斜状,会在移动时带动与其两端契合的第二连接杆7向外移动,第二弹簧8在挡环9的作用下于弹簧槽内部被压缩,推动第二夹板10向底座1两侧移动,然后将水冷板放置于底座1顶端,转动第一夹板6两端的螺纹杆13,使其外壁螺纹连接的滑块14在滑槽12内部滑动,从而带动滑块14外壁的封堵块15在第一夹板6外壁移动,根据水冷板进出口的位置来调节封堵块15的位置,放置好后松开第一夹板6,在第一弹簧5的作用下推动梯形板3复位,第二连接杆7在第二弹簧8的作用下,带动第二夹板10向底座1方向移动,直至夹紧水冷板,在拆卸时向外拉动第一夹板6即可松开水冷板。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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