1.本实用新型涉及制冷机组件定位机构技术领域，具体涉及一种加注设备管体组件的定位机构。
背景技术：
2.加注设备可以用于工业制冷技术中，广泛应用于工农业生产和日常生活中，加注中的管体也往往用于气体的流动充当介质作用，管体件在制作完成后，往往需要进行一定的摆放定位，以此来便于通过相应检测机构进行实验工作，如今的定位机构夹紧效果不佳，设计机构复杂，夹紧机构不能够实现同时的对称夹紧工作，同步性能差，进而影响到夹紧定位的安全性。
技术实现要素：
3.本实用新型目的是提供一种加注设备管体组件的定位机构，解决了现有机构不能够有效的实现安全固定、结构设计复杂、定位夹紧同步性能差的技术问题，是通过如下方案实现的。
4.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种加注设备管体组件的定位机构，其特征在于，包括开设有弧形槽的工作台，所述工作台外部两端均安装有固定在底板上的支架，所述支架顶端之间通过l型折弯板实现固定连接，所述l型折弯板一端连接有气缸，所述气缸底端的活塞杆延伸至面板上，所述面板和推动板之间通过螺栓连接，且推动板两端均开设有贯穿其内部的弧形孔，所述弧形孔相对于推动板中心对称设置。
5.进一步的，所述弧形孔上活动连接有固定在安装板上的支柱，所述安装板顶端两侧均一体成型连接有延伸段，所述延伸段沿l型折弯板内壁长度方向开设有t型槽，且安装板外壁一侧远离推动板中心处固定连接有夹块，随着气缸启动，支柱在弧形孔内运动并带动安装板上的夹块实现对内夹紧或对外松动平移。
6.进一步的，所述l型折弯板外壁两侧均安装有固定在抵触板上的导向柱，所述面板上开设有与导向柱相连接的活动槽，随着气缸启动，面板上的活动槽在导向柱中上下移动。
7.进一步的，所述弧形孔两端侧壁上均连接有坡面。
8.本实用新型的技术效果在于：
9.1、本专利主要是首先通过工作台上的弧形槽进行安放定位，夹紧气缸通过气缸让推动板上下移动，通过设计的弧形孔，安装板、支柱、t型槽和夹块，能够让支柱在弧形孔中活动过程中，安装板上的夹块能够在t型槽中进行水平移动，从而起到同步夹紧的效果，此外，面板上的导向柱设置能够推动板在上下活动过程中进一步防止发生位置脱离，保证运动的精确性。
10.2、推动板上的弧形孔具有对称性，在气缸推动过程中，可以让安装板上的夹块进行同步夹紧工作，实现传动件之间的同步联动性，从而防止在夹紧过程中对工件产生夹紧偏离的情况。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的正视图；
13.图3为本实用新型右视方向的剖面示意图。
14.附图标记：1-弧形槽；2-工作台；3-支架；4-l型折弯板；5-气缸；6-面板；7-推动板；8-弧形孔；9-安装板；10-支柱；11-t型槽；12-夹块；13-导向柱。
具体实施方式
15.参照附图1-3，一种加注设备管体组件的定位机构，其特征在于，包括开设有弧形槽1的工作台2，所述工作台2外部两端均安装有固定在底板上的支架3，所述支架3顶端之间通过l型折弯板4实现固定连接，所述l型折弯板4一端连接有气缸5，所述气缸5底端的活塞杆延伸至面板6上，所述面板6和推动板7之间通过螺栓连接，且推动板7两端均开设有贯穿其内部的弧形孔8，所述弧形孔8相对于推动板7中心对称设置。
16.本方案的具体实施例为，所述弧形孔8上活动连接有固定在安装板9上的支柱10，所述安装板9顶端两侧均一体成型连接有延伸段，所述延伸段沿l型折弯板4内壁长度方向开设有t型槽11，且安装板9外壁一侧远离推动板7中心处固定连接有夹块12，随着气缸5启动，支柱10在弧形孔8内运动并带动安装板9上的夹块12实现对内夹紧或对外松动平移。
17.本方案的具体实施例为，所述l型折弯板4外壁两侧均安装有固定在抵触板上的导向柱13，所述面板6上开设有与导向柱13相连接的活动槽，随着气缸5启动，面板6上的活动槽在导向柱13中上下移动，首先工件放置在工作台2中的弧形槽中，采用定位机构对工作台2上的物料进行夹紧工作时，通过传动件的同步移动，进而使得夹块12能够进行有效的夹紧工作，而且通过推动板7上弧形孔8的设置，配合安装板9上的支柱10能够活动连接在弧形孔中，可以让安装板9进行水平移动，从而能够精确的控制位置精度，这样能够对不同的外模大小进行适应性夹紧固定，这也是现有夹紧机构所做不到的，所述弧形孔8两端侧壁上均连接有坡面，此外，弧形孔8上的坡面设置，能够让支柱10在运动过程中起到较好的缓冲保护作用，防止运动过程中产生较大的碰撞损伤，进而破坏到产品的安全性，不利于结构的长时间使用。
18.本方案的具体实施例为，所述弧形孔8两端侧壁上均连接有坡面，结合说明书附图1可知，导向柱13是对称设置并且能够防止推动板7仅仅是受到单一的作用力，从而产生劳动强度疲劳，在长时间使用过程传动件容易发生位置偏离，而面板开设有与导向柱13相连接的活动槽，可以让导向柱13进行上下移动，进而进一步保证导向柱13运动的准确性，防止发生脱离，保证装置的安全性。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征：
1.一种加注设备管体组件的定位机构，其特征在于，包括开设有弧形槽(1)的工作台(2)，所述工作台(2)外部两端均安装有固定在底板上的支架(3)，所述支架(3)顶端之间通过l型折弯板(4)实现固定连接，所述l型折弯板(4)一端连接有气缸(5)，所述气缸(5)底端的活塞杆延伸至面板(6)上，所述面板(6)和推动板(7)之间通过螺栓连接，且推动板(7)两端均开设有贯穿其内部的弧形孔(8)，所述弧形孔(8)相对于推动板(7)中心对称设置。2.根据权利要求1所述一种加注设备管体组件的定位机构，其特征在于，所述弧形孔(8)上活动连接有固定在安装板(9)上的支柱(10)，所述安装板(9)顶端两侧均一体成型连接有延伸段，所述延伸段沿l型折弯板(4)内壁长度方向开设有t型槽(11)，且安装板(9)外壁一侧远离推动板(7)中心处固定连接有夹块(12)，随着气缸(5)启动，支柱(10)在弧形孔(8)内运动并带动安装板(9)上的夹块(12)实现对内夹紧或对外松动平移。3.根据权利要求1所述一种加注设备管体组件的定位机构，其特征在于，所述l型折弯板(4)外壁两侧均安装有固定在抵触板上的导向柱(13)，所述面板(6)上开设有与导向柱(13)相连接的活动槽，随着气缸(5)启动，面板(6)上的活动槽在导向柱(13)中上下移动。4.根据权利要求1所述一种加注设备管体组件的定位机构，其特征在于，所述弧形孔(8)两端侧壁上均连接有坡面。
技术总结
本实用新型涉及一种加注设备管体组件的定位机构，包括开设有弧形槽的工作台，所述工作台外部两端均安装有固定在底板上的支架，所述支架顶端之间通过l型折弯板实现固定连接，所述l型折弯板一端连接有气缸，所述气缸底端的活塞杆延伸至面板上，所述面板和推动板之间通过螺栓连接，且推动板两端均开设有贯穿其内部的弧形孔，所述弧形孔相对于推动板中心对称设置，所述弧形孔上活动连接有固定在安装板上的支柱，所述安装板顶端两侧均一体成型连接有延伸段。有益效果：本实用新型解决了现有机构不能够有效的实现安全固定、结构设计复杂、定位夹紧同步性能差的技术问题。位夹紧同步性能差的技术问题。位夹紧同步性能差的技术问题。
技术研发人员：杨建磊
受保护的技术使用者：合肥欧恩易机电科技有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/7/28