1.本技术涉及桩机的领域，尤其是涉及一种防桩机侧移装置。
背景技术：
2.桩机是一种用于打桩的桩工机械，建筑打桩，也可用于高铁建设，常规的桩机在使用时，将底架放置平稳后，通过底架顶部的主机操控支撑架一端的打桩机构对地面进行锤击，从而使地面形成垂直的孔洞，方便将桩体放入孔洞内进行固定。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为，桩机在使用时，打桩机构与地面的反复碰撞易产生较大的冲击力，导致一部分地面较为潮湿操作时，桩机的底架易发生侧移，从而造成打桩机构与原本的孔洞位置出现偏差，使桩体在放入后出现不稳定的情况。
4.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现要素：
5.为了解决桩机底架在使用时发生侧移的问题，本技术提供一种防桩机侧移装置。
6.本技术提供的一种防桩机侧移装置采用如下的技术方案：
7.一种防桩机侧移装置，包括底架和两个连接箱，所述底架的顶部固定安装有支撑架与主机，所述支撑架与底架彼此之间相互垂直设置，所述连接箱的内底壁转动连接有转动板，所述转动板表面的尺寸规格与连接箱内壁尺寸规格相适配，且转动板的一端固定安装有若干个插杆，所述连接箱表面开设有与插杆相适配的连接孔，两个所述连接箱的顶部均与底架底端固定安装，所述连接孔的内壁与插杆表面滑动连接，所述插杆呈“c”字形结构，若干个所述连接孔均匀的分布在连接箱表面。
8.优选的，所述转动板的一端转动安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离其自身与转动板连接处的一端固定连接有连接架，所述连接架的两端均与连接箱内壁转动安装。
9.优选的，所述转动板的两端均固定连接有踏板，两个所述踏板以连接箱为轴对称分布，所述连接箱表面开设有与踏板相适配的滑槽，所述滑槽呈“c”字形结构。
10.优选的，所述连接箱的底端转动安装有两个转动杆，两个所述转动杆以连接箱为轴对称分布。
11.优选的，所述转动杆的表面开设有若干个限位槽，若干个所述限位槽以转动杆中心为轴心呈圆周阵列分布，且限位槽的内壁卡接有固定条，所述固定条的一端与转动板表面固定连接。
12.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
13.1.通过将连接箱安装在底架底端，连接箱的内壁转动安装有转动板，转动板一端的插杆与地面卡接，以便于借助插杆对底架的底端进行加固，避免底架受到打桩机构撞击时产生的作用力发生侧移，转动板的一端安装有若干个伸缩杆，伸缩杆的一端借助连接架与连接箱内壁转动连接，以便于借助伸缩杆对转动板的角度进行调节，方便对插杆进行伸
出与收起，转动板的两端安装有踏板，踏板表面在连接箱内壁的滑槽里滑动，以便于借助踏板对转动板进行下压，方便将插杆插入地面，在使用时更为便利；相较于现有技术，有效提升了底架的稳定性，减少打桩机构对底架的影响；
14.2.还可以将转动杆安装在连接箱的底端，并且转动杆与地面相接触，以便于借助转动杆使桩机方便进行移动，从而在桩机角度出现偏差时，借助转动杆对桩机的整体位置进行调节，转动杆的表面开设有限位槽，并且限位槽的内壁与转动板表面的固定条卡接，以便于在插杆伸出后对转动杆进行限位，避免转动杆影响桩机的稳定性；有效提升桩机使用的便捷性。
附图说明
15.图1是申请实施例一种防桩机侧移装置的整体结构示意图；
16.图2是申请实施例的连接箱结构示意图；
17.图3是申请实施例的侧视结构示意图；
18.图4是申请实施例的a处结构示意图。
19.附图标记说明：1、底架；2、支撑架；3、主机；4、连接箱；5、转动板；6、连接孔；7、插杆；8、伸缩杆；9、连接架；10、滑槽；11、踏板；12、转动杆；13、限位槽；14、固定条。
具体实施方式
20.以下结合附图1—4对本技术作进一步详细说明。
21.本技术实施例公开一种防桩机侧移装置，参照图1－图2，包括底架1，在使用时，将连接箱4安装在底架1底端，连接箱4的内壁转动安装有转动板5，旋转转动板5将转动板5一端的插杆7与地面卡接，借助插杆7对底架1的底端进行加固，有效提升底架1的稳定性，避免底架1受到打桩机构撞击时产生的作用力发生侧移，将底架1放置平稳后，通过底架1顶部的主机3操控支撑架2一端的打桩机构对地面进行锤击，从而使地面形成垂直的孔洞，方便将桩体放入孔洞内进行固定。
22.参照图2，转动板5的一端安装有若干个伸缩杆8，伸缩杆8的一端借助连接架9与连接箱4内壁转动连接，连接架9使伸缩杆8可以跟随转动板5的旋转位置进行角度调节，伸缩杆8改变自身长度后对转动板5进行推动，借助伸缩杆8对转动板5的角度进行调节，方便使转动板5一端的插杆7在连接箱4内壁的连接孔6里滑动，从而对插杆7进行伸出与收起，转动板5的两端安装有踏板11，踏板11表面在连接箱4内壁的滑槽10里滑动，在插杆7从连接箱4内伸出后，借助踏板11对转动板5进行下压，方便将插杆7插入地面，在使用时更为便利。
23.参照图3－图4，将转动杆12安装在连接箱4的底端，并且转动杆12与地面相接触，借助转动杆12使桩机方便进行移动，从而在桩机角度出现偏差时，借助转动杆12对桩机的整体位置进行调节，转动杆12的表面开设有限位槽13，在插杆7伸出后，转动板5表面的固定条14移动后，与限位槽13内壁卡接，借助固定条14与限位槽13对转动杆12进行限位，避免在底架1固定后转动杆12发生转动影响桩机的稳定性。
24.本技术实施例一种防桩机侧移装置的实施原理为：将连接箱4安装在底架1底端，连接箱4的内壁转动安装有转动板5，转动板5一端的插杆7与地面卡接，以便于借助插杆7对底架1的底端进行加固，避免底架1受到打桩机构撞击时产生的作用力发生侧移，转动板5的
一端安装有若干个伸缩杆8，伸缩杆8的一端借助连接架9与连接箱4内壁转动连接，以便于借助伸缩杆8对转动板5的角度进行调节，方便对插杆7进行伸出与收起，转动板5的两端安装有踏板11，踏板11表面在连接箱4内壁的滑槽10里滑动，以便于借助踏板11对转动板5进行下压，方便将插杆7插入地面，在使用时更为便利。
25.还可以将转动杆12安装在连接箱4的底端，并且转动杆12与地面相接触，以便于借助转动杆12使桩机方便进行移动，从而在桩机角度出现偏差时，借助转动杆12对桩机的整体位置进行调节，转动杆12的表面开设有限位槽13，并且限位槽13的内壁与转动板5表面的固定条14卡接，以便于在插杆7伸出后对转动杆12进行限位，避免转动杆12影响桩机的稳定性。
26.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
27.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
28.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
29.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。