1.本实用新型涉及综合管廊的临时封堵技术领域，具体涉及一种综合管廊施工临时封堵结构。
背景技术：
2.综合管廊是将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体的地下管道综合走廊。综合管廊建设避免由于敷设和维修地下管线频繁挖掘道路而对交通和居民出行造成影响和干扰，保持路容完整和美观。同时，综合管廊便于各种管线的敷设、增减、维修和日常管理。因此，综合管廊的建设与推广对建设现代化城市具有重要意义。
3.综合管廊建设周期长、范围广，建设一般分为多阶段或分期实施。城市综合管廊建设的周期长、范围广、成本高，通常情况下管廊分多期或分段建设。已建管廊与待建管廊施工时间间隔少则数月，多则数年。综合管廊一般与道路同期建设，其基本位于道路下方，为保障道路通行同时消除基坑外露风险，已建管廊和待建管廊区域需进行临时封堵再进行回填。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种综合管廊施工临时封堵结构，具备一定强度和防水能力抵御回填土侧压力及水侵蚀，解决综合管廊分期或分段实施土方回填前的临时封堵问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
6.一种综合管廊施工临时封堵结构，其特征在于：包括
7.综合管廊主体，在综合管廊主体内壁的三个面上设有卯榫结构的凸出部分，且位于三个面的凸出部分位于同一个综合管廊的横截面上；
8.预制封板，在预制封板与综合管廊主体内壁相匹配的三个面设有卯榫结构的凹陷部分，凹陷部分与凸出部分相匹配；预制封板由若干个独立的板状结构组成，在相邻两个板状结构的相贴合面上分别设有相互匹配的卯榫结构的凸出部分和凹陷部分；
9.填充块，在未设置凸出部分的综合管廊主体和未设置凹陷部分的预制封板之间的区域填充若干个填充块；由预制封板和填充块共同构成综合管廊主体的封堵隔墙；
10.防水层和保护层，防水层和保护层设在封堵隔墙的外侧；防水层覆盖在综合管廊主体、预制封板连接处、填充块的表面，以及综合管廊主体、预制封板连接处、填充块的连接处；保护层设在防水层的外侧。
11.按上述技术方案，卯榫结构设在综合管廊主体内壁底面以及两侧面，或者底面、侧面以及顶面。
12.按上述技术方案，将在综合管廊主体内壁的三个面上设有卯榫结构的凸出部分，在预制封板与综合管廊主体内壁相匹配的三个面设有卯榫结构的凹陷部分；替换为在综合管廊主体内壁的三个面上设有卯榫结构的凹陷部分，在预制封板与综合管廊主体内壁相匹
配的三个面设有卯榫结构的凸出部分。
13.按上述技术方案，凸出部分采用截面为圆形或椭圆形的凸台结构，凹陷部分采用截面为圆形或椭圆形的凹槽结构。
14.按上述技术方案，所有卯榫结构的凸出部分的尺寸一致，所有卯榫结构的凹陷部分的尺寸一致。
15.按上述技术方案，卯榫结构设在综合管廊主体内壁底面以及两侧面；板状结构的顶面和底面均水平布设，相邻两块板状结构之间的接缝间隙采用防水灌缝料处理；板状结构分为两种规格，包括底面设有凹陷部分、顶面设有凸出部分的板状结构，以及底面设有凹陷部分、顶面为平面的板状结构；预制封板采用预制钢筋混凝土构件。
16.按上述技术方案，综合管廊主体的横截面呈矩形，板状结构呈现尺寸相同的长方体结构。
17.按上述技术方案，设置若干种相同规格的长方体状的填充块，填充块的长度和预制封板的宽度相同；填充块的长度沿综合管廊主体的长度方向布设；根据预制封板顶面和综合管廊主体顶面之间的间隙，选取相应规格及数量的填充块填充至间隙内；若填充块的设置多层，相邻两层填充块中，较上层相邻两块填充块的间隙和较下层相邻两块填充块的间隙不在同一竖直面上。
18.按上述技术方案，将填充块填充预制封板顶面和综合管廊主体顶面之间的间隙，替换为现浇混凝土填充预制封板顶面和综合管廊主体顶面之间的间隙。
19.按上述技术方案，防水层采用防水卷材，防水保护层采用xps板材(挤塑聚苯板的全称是挤塑聚苯乙烯泡沫板，简称挤塑板，又名xps板，挤塑聚苯板)。
20.本实用新型具有以下有益效果：
21.设置由若干块板状结构拼接而成的预制封板，并在预制封板和综合管廊主体内壁相贴合处设置榫卯结构的凸出部分和凹陷部分；由于榫卯结构的凸起部分只设置在综合管廊主体内壁的三个面上，且板状结构之间也设置有榫卯结构的凹陷部分，因此预制封板的板状结构可以逐个由综合管廊主体未设置榫卯结构的侧面方向安装在综合管廊主体内壁的凸出部分上，从而实现预制封板在综合管廊主体上的安装作业。在预制封板安装完毕后，预制封板和综合管廊主体未设置榫卯结构的侧面之间存在一定的间隙，根据间隙的尺寸选用相应尺寸和数量的填充块填充至间隙中，从而实现对综合管廊主体的完全封堵。另外，为了抵御回填土侧压力及水侵蚀，在预制封板和回填块的外侧面设置防水层和保护层，可实现土方回填后，管廊内部管线和设施设备正常运转。
22.基于卯榫结构、填充块以及防水层和保护层，预制封板能够快速的被固定在综合管廊主体的内壁上，具备施工简单、安拆方便的特点，并且在保证较高的结构强度的同时，还具备抵御回填土侧压力和水侵蚀的能力。另外，本结构只需凿除填充块便可逐个拆除预制封板的板状结构，拆除便利，可操作性强且拆除过程中不会破坏管廊主体结构。
附图说明
23.图1是本实用新型提供实施例的结构示意图；
24.图2是图1中的b-b的剖视图；
25.图3是图1中的a-a的剖视图；
26.图4是本实用新型提供实施例的预制封板和综合管廊主体连接处的放大图；
27.图中，1、综合管廊主体；2、凸出部分；3、预制封板；4、凹陷部分；4-1、板状结构；5、填充块；6、防水层；7、保护层。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
29.参照图1～图4所示，本实用新型提供的一种综合管廊施工临时封堵结构。
30.实施例1
31.包括综合管廊主体1，在综合管廊主体内壁的三个面上设有卯榫结构的凸出部分2，且位于三个面的凸出部分位于同一个综合管廊的横截面上；
32.预制封板3，在预制封板与综合管廊主体内壁相匹配的三个面设有卯榫结构的凹陷部分4，凹陷部分与凸出部分相匹配；预制封板由若干个独立的板状结构4-1组成，在相邻两个板状结构的相贴合面上分别设有相互匹配的卯榫结构的凸出部分和凹陷部分；
33.填充块5，在未设置凸出部分的综合管廊主体和未设置凹陷部分的预制封板之间的区域填充若干个填充块；由预制封板和填充块共同构成综合管廊主体的封堵隔墙；
34.防水层6和保护层7，防水层和保护层设在封堵隔墙的外侧；防水层覆盖在综合管廊主体、预制封板连接处、填充块的表面，以及综合管廊主体、预制封板连接处、填充块的连接处；保护层设在防水层的外侧。
35.本实施例，设置由若干块板状结构拼接而成的预制封板，并在预制封板和综合管廊主体内壁相贴合处设置榫卯结构的凸出部分和凹陷部分；由于榫卯结构的凸起部分只设置在综合管廊主体内壁的三个面上，且板状结构之间也设置有榫卯结构的凹陷部分，因此预制封板的板状结构可以逐个由综合管廊主体未设置榫卯结构的侧面方向安装在综合管廊主体内壁的凸出部分上，从而实现预制封板在综合管廊主体上的安装作业。在预制封板安装完毕后，预制封板和综合管廊主体未设置榫卯结构的侧面之间存在一定的间隙，根据间隙的尺寸选用相应尺寸和数量的填充块填充至间隙中，从而实现对综合管廊主体的完全封堵。另外，为了抵御回填土侧压力及水侵蚀，在预制封板和回填块的外侧面设置防水层和保护层，可实现土方回填后，管廊内部管线和设施设备正常运转。
36.基于卯榫结构、填充块以及防水层和保护层，预制封板能够快速的被固定在综合管廊主体的内壁上，具备施工简单、安拆方便的特点，并且在保证较高的结构强度的同时，还具备抵御回填土侧压力和水侵蚀的能力。另外，本结构只需凿除填充块便可逐个拆除预制封板的板状结构，拆除便利，可操作性强且拆除过程中不会破坏管廊主体结构。
37.实施例2
38.实施例2的结构和原理与实施例1的结构和原理接近，其不同之处在于：给出了卯榫结构的凸起部分在综合管廊主体内壁上的设置区域；同时也给出了卯榫结构的凹陷部分在预制封板上的设置区域。确保了预制封板在综合管廊主体上的稳定连接，保证封堵结构的结实可靠。
39.具体为，卯榫结构设在综合管廊主体内壁底面以及两侧面，或者底面、侧面以及顶面。
40.实施例3
41.实施例3的结构和原理与实施例1的结构和原理接近，其不同之处在于：相比于实施例1，将卯榫结构的凸起部分和凹陷部分在综合管廊主体和预制封板的布设位置相替换，增加了一种新的实施方式，提高了本装置的适用性能。
42.具体为，将在综合管廊主体内壁的三个面上设有卯榫结构的凸出部分，在预制封板与综合管廊主体内壁相匹配的三个面设有卯榫结构的凹陷部分；替换为在综合管廊主体内壁的三个面上设有卯榫结构的凹陷部分，在预制封板与综合管廊主体内壁相匹配的三个面设有卯榫结构的凸出部分。
43.实施例4
44.实施例4的结构和原理与实施例1-3的结构和原理接近，其不同之处在于：为了确保预制封板的综合管廊主体之间的可靠连接，凸出部分采用截面为圆形或椭圆形的凸台结构，凹陷部分采用截面为圆形或椭圆形的凹槽结构。
45.实施例5
46.实施例5的结构和原理与实施例4的结构和原理接近，其不同之处在于：为了便于卯榫结构的加工，统一所有卯榫结构的尺寸；所有卯榫结构的凸出部分的尺寸一致，所有卯榫结构的凹陷部分的尺寸一致。在实施例1-4中，不同位置的卯榫结构可以采用不同的尺寸，比如说预制封板和综合管廊主体之间的卯榫结构一个尺寸，预制封板内部的板状结构一个尺寸。
47.实施例6
48.实施例6的结构和原理与实施例1的结构和原理接近，其不同之处在于：给出了一种优选的板状结构，便于板状结构的加工、以及预制封板的拼装。
49.具体的，卯榫结构设在综合管廊主体内壁底面以及两侧面；板状结构的顶面和底面均水平布设，相邻两块板状结构之间的接缝间隙采用防水灌缝料处理；板状结构分为两种规格，包括底面设有凹陷部分、顶面设有凸出部分的板状结构，以及底面设有凹陷部分、顶面为平面的板状结构；预制封板采用预制钢筋混凝土构件；板状结构的两侧面均设有综合管廊主体上凸出部分相匹配的凹陷部分。
50.若综合管廊主体的横截面呈矩形，板状结构呈现尺寸相同的长方体结构。若综合管道的两侧面呈圆弧形，则板状结构呈现底面和底面平行、两侧面为圆弧形的结构。
51.实施例7
52.实施例7的结构和原理与实施例1的结构和原理接近，其不同之处在于：给出了一种优选的填充块的结构，便于填充预制封板和综合管廊主体之间的区域。
53.具体的，设置若干种相同规格的长方体状的填充块，填充块的长度和预制封板的宽度相同；填充块的长度沿综合管廊主体的长度方向布设；根据预制封板顶面和综合管廊主体顶面之间的间隙，选取相应规格及数量的填充块填充至间隙内；若填充块的设置多层，相邻两层填充块中，较上层相邻两块填充块的间隙和较下层相邻两块填充块的间隙不在同一竖直面上。
54.实施例8
55.实施例8的结构和原理与实施例1-7的结构和原理接近，其不同之处在于：将填充块替换为现浇混凝土，增加本实用新型的结构形式，满足不同工况下的使用需求，提高了本装置的适用性能。具体为，将填充块填充预制封板顶面和综合管廊主体顶面之间的间隙，替
换为现浇混凝土填充预制封板顶面和综合管廊主体顶面之间的间隙。
56.在上述实施例1-8中，防水层采用防水卷材，防水保护层采用xps板材。可以根据施工需求，更换防水层和防水保护层的材料。
57.以上的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。