1.本技术涉及施工建筑的领域，尤其是涉及一种全套管全回转钻机清除地下咬合桩的施工方法。
背景技术：
2.咬合桩是相邻混凝土排桩间部分圆周相嵌，并于后序次相间施工的桩内署入钢筋笼，使之形成具有良好防渗作用的整体连续防水、挡土围护的结构。随着社会的迅速发展，为保证城市甚至乡村的工业化发展，时常需要在进行地区的重新建设，此时就存在需要对咬合桩进行清除。
3.目前，进行施工时，常用的清除地下咬合桩的方法为全套管全回转法，但是全套管全回转法对单桩或桩间距较大的群桩适用性较好，而咬合桩做为桩与桩之间形成相互咬合排列的一种基坑围护结构，无法发挥全套管全回转法的高效性的优势。如何使用全套管全回转钻机高效地清除地下咬合桩，成为了亟待解决的问题。
技术实现要素：
4.为了提升使用全套管全回转钻机清除地下咬合桩的效率，本技术提供一种全套管全回转钻机清除地下咬合桩的施工方法。
5.本技术提供的一种全套管全回转钻机清除地下咬合桩的施工方法采用如下的技术方案：一种全套管全回转钻机清除地下咬合桩的施工方法，包括步骤：施工准备：平整场地，将砼导墙施工好，操作全套管全回转钻机就位对准咬合桩；破除桩体：先操作破除管插入孔口，将桩体进行破碎处理，同时，使用抓取装置将多余的固体废料取出，在深入的同时，对破除管进行左右晃动，使得破除管内的钻头对桩体能够破坏的更完全；取出残留物：当破除管完全伸入孔口后，使用抓取装置对所有的破除桩体碎料进行捞取，最终将破除管取出，再次使用抓取装置对取出破除管后产生的破除桩体碎料进行捞取；接长破除管：将破除管接长一段，并重复破除桩体和取出残留物的操作后继续接长破除管，直至伸入深度大于咬合桩的深度；测控垂直度：吊装安放第一节套管，测控套管的垂直度；第一节套管压入：操作全套管全回转钻机将第一节套管压入的同时，使用冲抓斗将多余的土取出；接入第二节套管：将第一节套管取出，但套管的底部不伸出孔口，将管盖取下，将第二节套管与第一节套管对齐，并安装在第一套管上，再将管盖安装回去；深入操作：依次接管、取土直至套管到达岩面或设计孔深；回填砂土：接着向套管内回填砂土，完成地下咬合桩的破除。
6.通过采用上述技术方案，施工时，先做施工准备，在通过破除管插入孔口，对咬合桩进行清除当破除管完全伸入孔口后，使用抓取装置对所有的破除桩体碎料进行捞取，最终将破除管取出，再将套管深入，接长后，继续下压套管，接着向套管内回填砂土，完成地下咬合桩的破除，这种方式通过破除管和抓取装置对地下咬合桩进行破除，从而提升使用全套管全回转钻机清除地下咬合桩的效率。
7.可选的，破除桩体：先操作破除管插入孔口，将桩体进行破碎处理，同时，使用抓取装置将多余的固体废料取出，在深入的同时，对破除管进行左右晃动，使得破除管内的钻头对桩体能够破坏的更完全，包括步骤：将破除管插入孔口后，破除管内的钻头与咬合桩接触，操作种全套管全回转钻机左右晃动破除管，使得钻头在横向也能对咬合桩进行破除。
8.通过采用上述技术方案，当需要清除咬合桩时，将破除管插入孔口后，破除管内的钻头与咬合桩接触，使得对咬合桩进行破碎，然后再使用抓取装置进行抓取，使得抓取装置能够将碎块处理，避免对后续破除管继续清理造成影响。
9.可选的，抓取装置设置为冲抓斗或旋挖钻机，当需要清理的桩体碎块位于淤泥土、黏土地层时，使用冲抓斗取出桩体碎块和破除管与桩体间的泥土；当需清理的桩体碎块位于砂土、卵石地层时，使用旋挖钻机取出桩体碎块和破除管与桩体间的泥土。
10.通过采用上述技术方案，在不同的情况下需要使用不同的抓取装置，需要清理的桩体碎块位于淤泥土、黏土地层时，使用冲抓斗取出桩体碎块和破除管与桩体间的泥土，更加便于对泥土的抓取；需清理的桩体碎块位于砂土、卵石地层时，使用旋挖钻机取出桩体碎块和破除管与桩体间的泥土，由于碎块较硬，所以使用旋挖钻机。
11.可选的，吊装安放第一节套管，测控套管的垂直度，包括步骤：在下降套管时，全套管全回转钻机同时进行回转钻进，回转驱动套管的同时下压套管，同时调整套管的垂直度,同时使用至少两台经纬仪分别在至少x和y轴方向，两台经纬仪分别沿着套管的直径的位置做出铅垂线，两条铅垂线相垂直则为合格。
12.通过采用上述技术方案，当使用两台经纬仪进行垂直度测量时，操作两台经纬仪分别沿着套管的直径，即套管的最边缘的位置做出铅垂线，两条铅垂线相交，并且之间的角度为90度，则说明套管的垂直度在合格的范围内。
13.可选的，回转驱动套管的同时下压套管，同时调整套管的垂直度，包括步骤：在孔口放置安装板，使得安装板上开口的中心与孔口的中心相对应，安装板的开口直径与套管相同，将套管穿设在安装板内，安装板用于限制套管的垂直度，并且通过安装板侧壁的滑轮辅助套管的下降。
14.通过采用上述技术方案，通过将安装板的开口的中心与孔口的中心相对应，从而保证安装板与孔口的中心一致，并且安装板的直径与套管相同，从而当套管穿设在安装板内时，套管的中心与孔口的中心一致，从而保证了套管的垂直度。
15.可选的，操作全套管全回转钻机将第一节套管压入的同时，使用冲抓斗将多余的土取出，包括步骤：在第一节套管进入时，需要及时确认第一节套管的入岩深度、终孔深度以及吊筋长度。
16.通过采用上述技术方案，通过及时确认第一节套管的入岩深度、终孔深度以及吊筋长度使得对第一节套管的深入情况进行了解，避免套管深入过多，对套管造成破坏，套管内的土壤过多，影响施工的进度。
17.可选的，在第一节套管进入时，需要及时确认第一节套管的入岩深度、终孔深度以及吊筋长度，包括步骤：始终保持套管顶部露出全套管全回转钻机平台的高度不能低于50cm。
18.通过采用上述技术方案，确认第一节套管的入岩深度、终孔深度以及吊筋长度，为了避免套管完全深入后，无法观测内部的情况，所以在下降套管时，需要及时确认第一节套
管的入岩深度、终孔深度以及吊筋长度，并且保证全套管全回转钻机平台的高度不能低于50cm。
19.可选的，将第一节套管取出，但套管的底部不伸出孔口，将管盖取下，将第二节套管与第一节套管对齐，并安装在第一套管上，再将管盖安装回去，包括步骤：通过套管内部的位置检测器检测套管底部到孔口的距离，当距离小于预定范围内时，发出警报。
20.通过采用上述技术方案，当第一节套管取出后，将管盖取下，从而便于与第二节套管的相连接，安装后，再通过套管第一节和第二节的安装位置，使用位置检测器进行检测，通过检测到孔口的距离来判断套管的深入程度，进一步提升施工的效率。
21.可选的，当距离小于预定范围内时，发出警报，包括步骤：通过位置检测器内部设定距离范围，当不在范围内时，位置检测器向控制器发出警报，控制器控制报警器开启，发出警报。
22.通过采用上述技术方案，位置检测器和控制器以及报警器之前电连接，通过在位置检测器内部设定距力范围，并对距离范围实时检测，将距离实时与设定距离的范围相比较，当不在范围内时，位置检测器向控制器发出信号，使得控制器控制报警器发出警报。
23.可选的，回填砂土：接着向套管内回填砂土，完成地下咬合桩的破除，包括步骤：在回填的过程中，通过全套管全回转钻机上下晃动套管，从而逐步将套管拔起，随后将全套管全回转钻机定位于下一个需要被清理的桩体处并重复上述步骤，进行下一个桩体的清除工作。
24.通过采用上述技术方案，通过全套管全回转钻机上下晃动套管，使得回填的砂土变得更加紧实，并且砂土逐渐填充，此时能够逐渐将套管拔起，避免将套管埋没，紧固套管，使得套管无法取出，将套管拔起，进入下一个桩体处进行清理。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.施工时，先做施工准备，在通过破除管插入孔口，对咬合桩进行清除当破除管完全伸入孔口后，使用抓取装置对所有的破除桩体碎料进行捞取，最终将破除管取出，再将套管深入，接长后，继续下压套管，接着向套管内回填砂土，完成地下咬合桩的破除，这种方式通过破除管和抓取装置对地下咬合桩进行破除，从而提升使用全套管全回转钻机清除地下咬合桩的效率；2.当需要清除咬合桩时，将破除管插入孔口后，破除管内的钻头与咬合桩接触，使得对咬合桩进行破碎，然后再使用抓取装置进行抓取，使得抓取装置能够将碎块处理，避免对后续破除管继续清理造成影响；3.通过设置了在不同的情况下需要使用不同的抓取装置，需要清理的桩体碎块位于淤泥土、黏土地层时，使用冲抓斗取出桩体碎块和破除管与桩体间的泥土，更加便于对泥土的抓取；需清理的桩体碎块位于砂土、卵石地层时，使用旋挖钻机取出桩体碎块和破除管与桩体间的泥土，由于碎块较硬，所以使用旋挖钻机。
附图说明
26.图1是本技术实施例1的流程示意图。
27.图2是本技术s2的分流流程示意图。
28.图3是本技术s3的分流流程示意图。
29.图4是本技术s5的分流流程示意图。
30.图5是本技术s6的分流流程示意图。
31.图6是本技术s7的分流流程示意图。
32.图7是本技术s9的分流流程示意图。
具体实施方式
33.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种全套管全回转钻机清除地下咬合桩的施工方法。
35.参照图1，一种全套管全回转钻机清除地下咬合桩的施工方法包括步骤：s1、施工准备：平整场地，将砼导墙施工好，操作全套管全回转钻机就位对准咬合桩；参照图2，s2、破除桩体：先操作破除管插入孔口，将桩体进行破碎处理，同时，使用抓取装置将多余的固体废料取出，在深入的同时，对破除管进行左右晃动，使得破除管内的钻头对桩体能够破坏的更完全；s21、将破除管插入孔口后，破除管内的钻头与咬合桩接触，操作种全套管全回转钻机左右晃动破除管，使得钻头在横向也能对咬合桩进行破除。
36.当需要清除咬合桩时，将破除管插入孔口后，破除管内的钻头与咬合桩接触，使得对咬合桩进行破碎，然后再使用抓取装置进行抓取，使得抓取装置能够将碎块处理，避免对后续破除管继续清理造成影响。
37.参照图3，s3、取出残留物：当破除管完全伸入孔口后，使用抓取装置对所有的破除桩体碎料进行捞取，最终将破除管取出，再次使用抓取装置对取出破除管后产生的破除桩体碎料进行捞取；s31、抓取装置设置为冲抓斗或旋挖钻机，当需要清理的桩体碎块位于淤泥土、黏土地层时，使用冲抓斗取出桩体碎块和破除管与桩体间的泥土；当需清理的桩体碎块位于砂土、卵石地层时，使用旋挖钻机取出桩体碎块和破除管与桩体间的泥土。
38.在不同的情况下需要使用不同的抓取装置，需要清理的桩体碎块位于淤泥土、黏土地层时，使用冲抓斗取出桩体碎块和破除管与桩体间的泥土，更加便于对泥土的抓取；需清理的桩体碎块位于砂土、卵石地层时，使用旋挖钻机取出桩体碎块和破除管与桩体间的泥土，由于碎块较硬，所以使用旋挖钻机。
39.参照图1，s4、接长破除管：将破除管接长一段，并重复破除桩体和取出残留物的操作后继续接长破除管，直至伸入深度大于咬合桩的深度；参照图4，s5、测控垂直度：吊装安放第一节套管，测控套管的垂直度；s51、吊装安放第一节套管，测控套管的垂直度，包括步骤：在下降套管时，全套管全回转钻机同时进行回转钻进，回转驱动套管的同时下压套管，同时调整套管的垂直度,同时使用至少两台经纬仪分别在至少x和y轴方向，两台经纬仪分别沿着套管的直径的位置做出铅垂线，两条铅垂线相垂直则为合格。
40.当使用两台经纬仪进行垂直度测量时，操作两台经纬仪分别沿着套管的直径，即套管的最边缘的位置做出铅垂线，两条铅垂线相交，并且之间的角度为90度，则说明套管的垂直度在合格的范围内。
41.s52、回转驱动套管的同时下压套管，同时调整套管的垂直度，包括步骤：在孔口放置安装板，使得安装板上开口的中心与孔口的中心相对应，安装板的开口直径与套管相同，将套管穿设在安装板内，安装板用于限制套管的垂直度，并且通过安装板侧壁的滑轮辅助套管的下降。
42.通过将安装板的开口的中心与孔口的中心相对应，从而保证安装板与孔口的中心一致，并且安装板的直径与套管相同，从而当套管穿设在安装板内时，套管的中心与孔口的中心一致，从而保证了套管的垂直度。
43.参照图5，s6、第一节套管压入：操作全套管全回转钻机将第一节套管压入的同时，使用冲抓斗将多余的土取出；s61、在第一节套管进入时，需要及时确认第一节套管的入岩深度、终孔深度以及吊筋长度。
44.通过及时确认第一节套管的入岩深度、终孔深度以及吊筋长度使得对第一节套管的深入情况进行了解，避免套管深入过多，对套管造成破坏，套管内的土壤过多，影响施工的进度。
45.s62、在第一节套管进入时，需要及时确认第一节套管的入岩深度、终孔深度以及吊筋长度，包括步骤：始终保持套管顶部露出全套管全回转钻机平台的高度不能低于50cm。
46.确认第一节套管的入岩深度、终孔深度以及吊筋长度，为了避免套管完全深入后，无法观测内部的情况，所以在下降套管时，需要及时确认第一节套管的入岩深度、终孔深度以及吊筋长度，并且保证全套管全回转钻机平台的高度不能低于50cm。
47.参照图6，s7、接入第二节套管：将第一节套管取出，但套管的底部不伸出孔口，将管盖取下，将第二节套管与第一节套管对齐，并安装在第一套管上，再将管盖安装回去；s71、通过套管内部的位置检测器检测套管底部到孔口的距离，当距离小于预定范围内时，发出警报。
48.当第一节套管取出后，将管盖取下，从而便于与第二节套管的相连接，安装后，再通过套管第一节和第二节的安装位置，使用位置检测器进行检测，通过检测到孔口的距离来判断套管的深入程度，进一步提升施工的效率。
49.s72、通过位置检测器内部设定距离范围，当不在范围内时，位置检测器向控制器发出警报，控制器控制报警器开启，发出警报。
50.位置检测器和控制器以及报警器之前电连接，通过在位置检测器内部设定距力范围，并对距离范围实时检测，将距离实时与设定距离的范围相比较，当不在范围内时，位置检测器向控制器发出信号，使得控制器控制报警器发出警报。
51.参照图1，s8、深入操作：依次接管、取土直至套管到达岩面或设计孔深；参照图7，s9、回填砂土：接着向套管内回填砂土，完成地下咬合桩的破除。
52.s91、在回填的过程中，通过全套管全回转钻机上下晃动套管，从而逐步将套管拔起，随后将全套管全回转钻机定位于下一个需要被清理的桩体处并重复上述步骤，进行下一个桩体的清除工作。
53.通过全套管全回转钻机上下晃动套管，使得回填的砂土变得更加紧实，并且砂土逐渐填充，此时能够逐渐将套管拔起，避免将套管埋没，紧固套管，使得套管无法取出，将套管拔起，进入下一个桩体处进行清理。
54.本技术实施例一种全套管全回转钻机清除地下咬合桩的施工方法的实施原理为：施工时，先做施工准备，在通过破除管插入孔口，对咬合桩进行清除当破除管完全伸入孔口后，使用抓取装置对所有的破除桩体碎料进行捞取，最终将破除管取出，再将套管深入，接长后，继续下压套管，接着向套管内回填砂土，完成地下咬合桩的破除，这种方式通过破除管和抓取装置对地下咬合桩进行破除，从而提升使用全套管全回转钻机清除地下咬合桩的效率。
55.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。