一种混凝土试块模具的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及混凝土制造技术领域，特别涉及一种混凝土试块模具。


背景技术：

2.混凝土，简称为
″
砼
″
，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在进行混凝土制造时，需要将其导入模具中制块后检测器质量。
3.现有的试块模具在进行使用时，混凝土试块难以从模具内部取出，且在取出时混凝土试块易受到损伤。
4.为此，提出一种混凝土试块模具。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种混凝土试块模具，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
6.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种混凝土试块模具，包括主体机构，以及设置于所述主体机构顶部的抹平机构，主体机构，其包括：箱体，设置于所述箱体两个的固定片，设置于所述固定片一侧的箱门，设置于所述箱体一侧的脱模组件，设置于所述箱门一侧的支撑杆，以及设置于所述支撑杆一端的硅胶头，所述脱模组件包括设置于所述箱体一侧的固定板，设置于所述固定板顶部的固定座，设置于所述固定座顶部的气缸，以及设置于所述气缸一端的推动片。
7.在一些实施例中，所述箱体两侧设置有超声波发生器，所述超声波发生器一侧设置有钢板。
8.在一些实施例中，所述箱体底部设置有支撑座，所述支撑座底部设置有底板。
9.在一些实施例中，所述箱体内部设置有分隔板，所述分隔板两侧设置有槽体，所述箱体顶部设置有滑动槽。
10.在一些实施例中，所述抹平机构包括设置于所述滑动槽内部的滑动板，设置于滑动板一侧的连接板，以及设置于所述连接板底部的刮板。
11.在一些实施例中，所述滑动板一侧设置有夹持板，所述夹持板一侧设置有固定栓。
12.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
13.1.一种混凝土试块模具，在进行使用时，混凝土试块制造完成后，将箱门转动至与地面平行后，箱门底部的支撑杆与地面接触，使得箱门与地面始终保持平行，气缸启动通过推动片将箱体内部混凝土反复击打震动，将混凝土试块与箱体内部进行脱离后，气缸推动推动片将混凝土试块进行推动至箱门顶部，方便将其进行取出，同时减少脱模所需的时间，满足实际使用所需。
14.2.一种混凝土试块模具，在进行使用时，滑动滑动板，带动滑动板一侧夹持板内部
连接板进行移动，使得移动板底部的刮板对混凝土试块顶部进行磨平，保证试块的完整性以及美观性。
15.3.一种混凝土试块模具，在进行使用时，在将混凝土灌入箱体内部后，超声波发生器震动钢板将混凝土内部的气泡进行震动破碎后进行排出，提高混凝土试块的质量。
16.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构图；
19.图2为本实用新型的脱膜组件结构图；
20.图3为本实用新型的超声波发生器结构图；
21.图4为本实用新型的抹平机构结构图。
22.附图标记：
23.100、主体机构；101、箱体；102、箱门；103、固定片；104、脱模组件；104a、固定板；104b、固定座；104c、气缸；104d、推动片；105、支撑座；106、底板；107、超声波发生器；108、钢板；109、支撑杆；110、硅胶头；111、槽体；112、分隔板；113、滑动槽；200、抹平机构；201、滑动板；202、夹持板；203、连接板；204、固定栓；205、刮板。
具体实施方式
24.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
″
上
″
或之
″
下
″
可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征
″
之上
″
、
″
上方
″
和
″
上面
″
包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征
″
之下
″
、
″
下方
″
和
″
下面
″
包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
27.实施例1：
28.如图1-4所示，一种混凝土试块模具，包括主体机构100，以及滑动连接于主体机构100顶部的抹平机构200，主体机构100，其包括：箱体101，焊接于箱体101两个的固定片103，转动连接于固定片103一侧的箱门102，螺栓固定于箱体101一侧的脱模组件104，焊接于箱门102一侧的支撑杆109，以及粘接于支撑杆109一端的硅胶头110，箱门102转动至与地面平
行后，箱门102底部的支撑杆109与地面接触，使得箱门102与地面始终保持平行，脱模组件104包括螺栓固定于箱体101一侧的固定板104a，焊接于固定板104a顶部的固定座104b，螺栓固定于固定座104b顶部的气缸104c，以及焊接于气缸104c一端的推动片104d，气缸104c启动通过推动片104d将箱体101内部混凝土试块反复击打震动，将混凝土试块与箱体101内部进行脱离后，气缸104c推动推动片104d将混凝土试块进行推动至箱门102顶部。
29.在本实施例中，箱体101两侧螺栓固定有超声波发生器107，超声波发生器107一侧焊接有钢板108，超声波发生器107震动钢板108将混凝土内部的气泡进行震动破碎后进行排出。
30.在本实施例中，箱体101底部焊接有支撑座105，支撑座105底部焊接有底板106。
31.本实施例中：在进行使用时，在将混凝土灌入箱体101内部后，超声波发生器107震动钢板108将混凝土内部的气泡进行震动破碎后进行排出，提高混凝土试块的质量，混凝土试块制造完成后，将箱门102转动至与地面平行后，箱门102底部的支撑杆109与地面接触，使得箱门102与地面始终保持平行，气缸104c启动通过推动片104d将箱体101内部混凝土试块反复击打震动，将混凝土试块与箱体101内部进行脱离后，气缸104c推动推动片104d将混凝土试块进行推动至箱门102顶部，方便将其进行取出，同时减少脱模所需的时间，满足实际使用所需。
32.实施例2：
33.一种混凝土试块模具，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1-4所示，箱体101内部焊接有分隔板112，分隔板112两侧开设有槽体111，可一次性进行两个试块的制备，保证后续检测所需，箱体101顶部开设有滑动槽113。
34.在本实施例中，抹平机构200包括滑动连接于滑动槽113内部的滑动板201，卡接固定于滑动板201一侧的连接板203，以及焊接于连接板203底部的刮板205，滑动板201一侧焊接有夹持板202，夹持板202一侧螺纹连接有固定栓204，滑动滑动板201，带动滑动板201一侧夹持板202内部连接板203进行移动，使得移动板203底部的刮板205对混凝土试块顶部进行磨平。
35.本实施例中：在进行使用时，滑动滑动板201，带动滑动板201一侧夹持板202内部连接板203进行移动，使得移动板203底部的刮板205对混凝土试块顶部进行磨平，保证试块的完整性以及美观性。
36.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。