1.本实用新型涉及临时性建筑构件的技术领域，尤其涉及一种箱式板房转角件。
背景技术：
2.箱式板房是一种用于野外作业和移动办公的临时性建筑。其整体成矩形箱体，主要组成包括：底部主次梁、地板、底角件、支撑柱、面板墙、顶部主次梁、顶角件。其中次梁搭设于主梁上，呈井字型焊接连接。主梁与支撑柱依靠螺栓连接在转角件上，由此形成矩形框架体系，框架体的顶部和底部覆盖有顶板和地板，四周覆盖有面板墙，其运输安装方便，在建筑领域应用广泛。
3.转角件作为箱式板房的重要框架构件，铸造的加工工艺容易使得转角件产生缺陷，而砂眼、裂纹、孔隙等一系列铸造缺陷对于构件来说通常是致命的，它极大的缩减了箱式板房的使用寿命，转角件作为结构性构件能够增加角部强度，在功能性上也需能够满足吊装要求，侧部开吊装孔的方式能够解决这一需求，但是开孔的方式会降低转角件强度，对整体稳定承载力较为消极。
技术实现要素：
4.针对现有的转角件的上述问题，现旨在提供一种装配性能良好、适用性强、结构承载力合理的箱式板房转角件。
5.具体技术方案如下：
6.一种箱式板房转角件，包括：依次连接并合围呈矩形结构的第一板体、第二板体、第三板体和第四板体，所述第一板体、所述第二板体、所述第三板体和所述第四板体为一体化结构，所述第一板体和所述第四板体的高度相等，所述第二板体和所述第三板体的高度相等，且所述第一板体的高度大于所述第二板体的高度，所述第一板体上设有第一侧孔，所述第三板体上设有第二侧孔，所述第一板体的顶部和所述第四板体的顶部之间通过l型板体连接，且所述l型板体上设有若干螺栓孔。
7.作为本方案的进一步改进以及优化，所述第一板体底部、所述第二板体的底部、所述第三板体的底部、所述第四板体的底部之间通过第五板体连接，所述第一板体的中部、所述第二板体的顶部、所述第三板体的顶部、所述第四板体的中部之间通过第六板体连接。
8.作为本方案的进一步改进以及优化，所述l型板体、所述第一板体、所述第六板体之间通过第一加强板连接，所述l型板体、所述第四板体、所述第六板体之前通过第二加强板连接，所述第一加强板、所述第二加强板分别位于所述l型板体的两端。
9.作为本方案的进一步改进以及优化，所述第五板体的中间位置设有类矩形孔。
10.作为本方案的进一步改进以及优化，所述第六板体的中间位置设有圆孔，所述圆孔处同轴向上延伸有薄壁圆管。
11.作为本方案的进一步改进以及优化，所述第一板体、所述第二板体、所述第五板体的连接处设有三棱柱角孔。
12.作为本方案的进一步改进以及优化，所述第一加强板分别与所述l型板体、所述第一板体和所述第六板体之间通过焊接固定，所述第二加强板分别与所述l型板体、所述第四板体和所述第六板体之间通过焊接固定。
13.作为本方案的进一步改进以及优化，所述l型板体的厚度大于所述第一板体的厚度和所述第四板体的厚度。
14.作为本方案的进一步改进以及优化，所述第一侧孔和所述第二侧孔相正对设置。
15.上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
16.(1)本实用新型中第一板体、第二板体、第三板体和第四板体为一体化结构，无焊接的主体结构保证了结构承载力的稳定性，通过l型板体上的若干螺栓孔与支撑结构螺栓连接，无需焊接连接，即可保证安装强度，又可提高安装效率。
17.(2)本实用新型中位于l型板体的薄弱位置设有两加劲板，提高结构的抗弯刚度
18.(3)本实用新型中l型板体的厚度大于第一板体的厚度和第四板体的厚度，用于补强l型板体开孔导致的结构承载力削弱，提高转角件整体的结构强度。
19.(4)本实用新型中的整体结构的冗余位置设有第一侧孔、第二侧孔、类矩形孔以及三棱柱角孔，不仅满足功能性需求，而且优化整体结构重量，降低材料成本。
附图说明
20.图1为本实用新型一种箱式板房转角件的正视图；
21.图2为本实用新型一种箱式板房转角件的俯视图；
22.图3为本实用新型一种箱式板房转角件的侧视图；
23.图4为本实用新型一种箱式板房转角件的立体图；
24.附图中：1、第一板体；2、第二板体；3、第三板体；4、第四板体；5、第五板体；6、第六板体；7、l型板体；8、第一加强板；9、第二加强板；11、第一侧孔；21、三棱柱角孔；31、第二侧孔；51、类矩形孔；61、薄壁圆管；71、螺栓孔。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
26.图1为本实用新型一种箱式板房转角件的正视图，图2为本实用新型一种箱式板房转角件的俯视图，图3为本实用新型一种箱式板房转角件的侧视图，图4为本实用新型一种箱式板房转角件的立体图，如图1-4所示，示出了一种较佳实施例的一种箱式板房转角件，包括：依次连接并合围呈矩形结构的第一板体1、第二板体2、第三板体3和第四板体4，第一板体1、第二板体2、第三板体3和第四板体4为一体化结构，第一板体1和第四板体4的高度相等，第二板体2和第三板体3的高度相等，且第一板体1的高度大于第二板体2的高度，第一板体1上设有第一侧孔11，第三板体3上设有第二侧孔31，第一板体1的顶部和第四板体4的顶部之间通过l型板体7连接，且l型板体7上设有若干螺栓孔71，用于与支撑结构连接。
27.本实施例中第一板体1、第二板体2、第三板体3和第四板体4为一体化结构，无焊接的主体结构保证了结构承载力的稳定性，通过l型板体7上的若干螺栓孔71与支撑结构螺栓连接，无需焊接连接，即可保证安装强度，又可提高安装效率。
28.进一步的，作为一种较佳的实施例，第一板体1底部、第二板体2的底部、第三板体3的底部、第四板体4的底部之间通过第五板体5连接，第一板体1的中部、第二板体2的顶部、第三板体3的顶部、第四板体4的中部之间通过第六板体6连接。
29.进一步的，作为一种较佳的实施例，l型板体7、第一板体1、第六板体6之间通过第一加强板8连接，提高第一板体1的抗弯刚度，l型板体7、第四板体4、第六板体6之前通过第二加强板9连接，提高第四板体4的抗弯刚度，第一加强板8、第二加强板9分别位于l型板体7的两端。
30.进一步的，作为一种较佳的实施例，第五板体5的中间位置设有类矩形孔51。
31.进一步的，作为一种较佳的实施例，第六板体6的中间位置设有圆孔，圆孔处同轴向上延伸有薄壁圆管61，用于疏通积水。
32.进一步的，作为一种较佳的实施例，第一板体1、第二板体2、第五板体5的连接处设有三棱柱角孔21。
33.本实施例中的整体结构的冗余位置设有第一侧孔11、第二侧孔31、类矩形孔51以及三棱柱角孔21，不仅满足功能性需求，而且优化整体结构重量，降低材料成本。
34.进一步的，作为一种较佳的实施例，第一加强板8分别与l型板体7、第一板体1和第六板体6之间通过焊接固定，第二加强板9分别与l型板体7、第四板体4和第六板体6之间通过焊接固定。
35.进一步的，作为一种较佳的实施例，l型板体7的厚度大于第一板体1的厚度和第四板体4的厚度，用于补强l型板体7开孔导致的结构承载力削弱，提高转角件整体的结构强度。
36.进一步的，作为一种较佳的实施例，第一侧孔11和第二侧孔31相正对设置。
37.本实施例中结构的加工工艺简单，可实现便捷批量生产，同时对于结构性能冗余位置开设有吊装孔，既能实现功能性需求又能优化结构重量，位于l型板体7的薄弱位置设有两加劲板，提高结构的抗弯刚度，整体结构通过若干螺栓孔71与支撑结构以螺栓连接方式连接，避免现场的焊接工艺，能够有效把控质量的同时加快安装效率。
38.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。