1.本实用新型涉及市政排水技术领域，特别涉及一种市政排水管道修复用水泥砂浆混合装置。
背景技术：
2.公开号为cn214238829u的一种水泥砂浆混合装置，包括混合室，所述混合室的上端通过固定螺栓安装有混合室盖，所述混合室盖的左侧上端连通有进水管，所述进水管上设置有计量阀,所述混合室底部设置有出料仓，所述出料仓的下侧连接有出料口,所述出料口下端设置有接料箱，所述混合室盖的上端设置有壳体，所述壳体的上端中部设置有电机，所述电机下端贯穿壳体连接有主动搅拌杆，所述主动搅拌杆上侧在壳体内部上设置有两个皮带，位于所述主动搅拌杆左侧的皮带连接有第一从动搅拌杆，位于所述主动搅拌杆右侧的皮带连接有第二从动搅拌杆，本装置提高了对水泥砂浆的混合效果，而且可以实现定量的功能，大大提高了实用性。
3.上述一种水泥砂浆混合装置，在实际使用时其搅拌方向单一，影响了搅拌的效率和质量，且砂浆排料后容易出现残留的现象，而残留的砂浆容易在箱体内发生结块，因此，可将其改进处理。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种市政排水管道修复用水泥砂浆混合装置，能够解决搅拌方向单一和砂浆排料后容易出现残留的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政排水管道修复用水泥砂浆混合装置，包括箱体、圆筒、盒体和驱动输送搅拌机构，箱体的内侧底部固定安装有斜板，箱体的顶部固定安装有料斗，圆筒固定安装于箱体的底部，圆筒和箱体之间开设有两组下料口，圆筒的底部固定安装有排料管，圆筒的内部转动安装有横杆，横杆的外壁设置有螺旋刀片，箱体和圆筒上设置有集料罩，盒体固定安装于圆筒的内侧底部，驱动输送搅拌机构设置于箱体、圆筒和盒体上，驱动输送搅拌机构可驱动横杆的转动并将箱体内的砂浆进行搅拌。
6.优选的，所述料斗的顶部套设有密封罩，密封罩的顶部固定安装有把手，方便将密封罩从料斗上分离。
7.优选的，所述排料管和下料口的数量均为两组且均呈左右分布设置，排料管上设置有截止阀，螺旋刀片的数量为两组且均固定安装于横杆的外壁，两组螺旋刀片的螺旋方向相反。
8.优选的，所述箱体的底部固定安装有四组且呈矩形设置的支撑腿，箱体的前侧镶嵌安装有观察窗，斜板的内壁固定安装有密封垫圈。
9.优选的，所述箱体和圆筒上开设有回料口，集料罩固定安装于回料口内，集料罩上开设有圆槽和环形口，环形口的内壁固定安装有轴承。
10.优选的，所述驱动输送搅拌机构包括有蜗杆、蜗轮、电机、连接杆、套筒、搅拌杆和输料管，蜗杆转动安装于盒体的内侧顶部，盒体上开设有横杆可穿过的孔洞，蜗轮固定安装于横杆的外壁，电机固定安装于圆筒的底部，电机的转轴穿过圆筒并与蜗杆固定连接，连接杆的一端穿过盒体并与蜗杆固定连接，连接杆的外壁固定安装有四组且呈环形阵列设置的连接臂，套筒转动安装于箱体的内侧顶部，四组连接臂的一端均与套筒固定连接，搅拌杆和输料管均固定安装有套筒的外壁，密封垫圈与相接触。
11.优选的，所述轴承的内壁与套筒过盈配合，箱体的内部设置有两组且呈左右分布的刮板，搅拌杆的一端与刮板固定连接，刮板的外壁与箱体的内壁相接触，方便将箱体内壁的砂浆刮除。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该市政排水管道修复用水泥砂浆混合装置，通过横杆、螺旋刀片、蜗杆、蜗轮、电机、连接杆、连接臂、套筒、搅拌杆、输料管、集料罩、轴承、刮板、斜板和排料管的配合使用，便于将箱体内位于底部的砂浆循环输送至上方，还便于在此期间不间断的将砂浆进行搅拌，多种混合方向使得砂浆的混合更有高效和快速，有效的加强了该装置的实用性，且方便将箱体内壁的砂浆刮除，防止排料时会出现砂浆残留的现象，确保了装置运行的可靠性，还能够加速进行排料，进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型的剖视图；
16.图2为本实用新型的a部放大图；
17.图3为本实用新型的主视图。
18.附图标记：1、箱体；2、圆筒；3、横杆；4、螺旋刀片；5、盒体；6、驱动输送搅拌机构；61、蜗杆；62、蜗轮；63、电机；64、连接杆；65、连接臂；66、套筒；67、搅拌杆；68、输料管；7、集料罩；8、轴承；9、刮板；10、斜板；11、密封垫圈；12、料斗；13、排料管；14、支撑腿。
具体实施方式
19.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种市政排水管道修复用水泥砂浆混合装置，包括箱体1、圆筒2、盒体5和驱动输送搅拌机构6，箱体1的内侧底部固定安装有斜板10，箱体1的顶部固定安装有料斗12，圆筒2固定安装于箱体1的底部，圆筒2和箱体1之间开设有两组下料口，圆筒2的底部固定安装有排料管13，圆筒2的内部转动安装有横杆3，横杆3的外壁设置有螺旋刀片4，箱体1和圆筒2上设置有集料罩7，盒体5固定安装于圆筒2的内侧底部，驱动输送搅拌机构6设置于箱体1、圆筒2和盒体5上，驱动输送搅拌机构6可驱动横杆3的转动并将箱体1内的砂浆进行搅拌。
21.料斗12的顶部套设有密封罩，密封罩的顶部固定安装有把手，排料管13和下料口
的数量均为两组且均呈左右分布设置，排料管13上设置有截止阀，螺旋刀片4的数量为两组且均固定安装于横杆3的外壁，两组螺旋刀片4的螺旋方向相反，箱体1的底部固定安装有四组且呈矩形设置的支撑腿14，箱体1的前侧镶嵌安装有观察窗，斜板10的内壁固定安装有密封垫圈11，箱体1和圆筒2上开设有回料口，集料罩7固定安装于回料口内，集料罩7上开设有圆槽和环形口，环形口的内壁固定安装有轴承8。
22.驱动输送搅拌机构6包括有蜗杆61、蜗轮62、电机63、连接杆64、套筒66、搅拌杆67和输料管68，蜗杆61转动安装于盒体5的内侧顶部，盒体5上开设有横杆3可穿过的孔洞，蜗轮62固定安装于横杆3的外壁，电机63固定安装于圆筒2的底部，电机63的转轴穿过圆筒2并与蜗杆61固定连接，连接杆64的一端穿过盒体5并与蜗杆61固定连接，连接杆64的外壁固定安装有四组且呈环形阵列设置的连接臂65，套筒66转动安装于箱体1的内侧顶部，四组连接臂65的一端均与套筒66固定连接，搅拌杆67和输料管68均固定安装有套筒66的外壁，密封垫圈11与86相接触，轴承8的内壁与套筒66过盈配合，箱体1的内部设置有两组且呈左右分布的刮板9，搅拌杆67的一端与刮板9固定连接，刮板9的外壁与箱体1的内壁相接触，控制电机63带动蜗杆61和连接杆64的顺时针转动，连接杆64通过连接臂65带动套筒66的转动，套筒66通过搅拌杆67将砂浆搅拌，搅拌杆67通过刮板9将箱体1内壁的砂浆刮除，同时蜗杆61啮合带动蜗轮62与横杆3的转动，横杆3带动两组螺旋刀片4的转动，而箱体1内的砂浆通过下料口排入至圆筒2内，而两组螺旋刀片4将砂浆从集料罩7向套筒66内输送，然后砂浆经过输料管68排出至箱体1内，便于将箱体1内位于底部的砂浆循环输送至上方，还便于在此期间不间断的将砂浆进行搅拌，多种混合方向使得砂浆的混合更有高效和快速，有效的加强了该装置的实用性，且方便将箱体1内壁的砂浆刮除，防止排料时会出现砂浆残留的现象，还能够加速进行排料。
23.工作原理：将砂浆通过料斗12加入至箱体1内，随即控制电机63带动蜗杆61和连接杆64的顺时针转动，连接杆64通过连接臂65带动套筒66的转动，套筒66通过搅拌杆67将砂浆搅拌，搅拌杆67通过刮板9将箱体1内壁的砂浆刮除，同时蜗杆61啮合带动蜗轮62与横杆3的转动，横杆3带动两组螺旋刀片4的转动，而箱体1内的砂浆通过下料口排入至圆筒2内，而两组螺旋刀片4将砂浆从集料罩7向套筒66内输送，然后砂浆经过输料管68排出至箱体1内。
24.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。