1.本实用新型涉及清扫工具技术领域，尤其涉及一种防掉毛的毛刷条。
背景技术：
2.毛刷条，又叫条刷，条形刷，铁皮条刷，铝条刷，不锈钢条刷，工业条刷,防尘刷,防水刷,防油雾刷等，是采用铁皮条、铝条和不锈钢条内加刷丝u形压制而成的毛刷，有的还可以根据客户要求配装底座或在侧面l形伸出一部分,以方便客户安装固定。
3.现有的采用刷丝u形压制而成的毛刷条在使用时，由于其刷毛仅通过紧固线进行固定，从而使得刷毛固定效果较弱，进而当人员意外逆毛冲刷时易导致掉毛，而脱落的毛丝卡在机械设备的某处轻则影响产品质量，重则会影响整个设备运转甚至致使人员受到伤害；因此，为了解决上述刷毛固定不牢固的技术问题，我们提出了一种防掉毛的毛刷条。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防掉毛的毛刷条。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防掉毛的毛刷条，包括底座，所述底座的一端固定有弧形的且具有弹性的夹持架，夹持架的内部设有紧固杆，夹持架与紧固杆之间共同压制有u形的刷毛，底座的上下两侧表面铰接有锁紧板，锁紧板的一侧板体延伸至夹持架的开口处，锁紧板另一侧板体的两端均通过销轴安装有转动块，转动块相互靠近的一侧均固定有旋向相反的螺纹杆，螺纹杆相互靠近的一端共同啮合有螺纹筒。
7.优选的，所述紧固杆有上片和下片组成，且上片和下片之间的中部共同插设有膨胀杆。
8.优选的，所述上片的下表面设有若干定位柱，下片的上表面对应定位柱设有相配合的定位孔。
9.优选的，所述夹持架开口处的内侧对应刷毛设有平整的夹持面，锁紧板靠近夹持架开口处的板体上设有截面呈圆柱形的接触凸起。
10.优选的，所述夹持架开口处的架体上设有呈向外扩张的阻拦凸起，阻拦凸起内侧表面为光滑表面。
11.优选的，所述螺纹筒外环面固定有施力块，施力块截面呈六边形。
12.优选的，所述底座的座体对应施力块设有行程槽，底座远离行程槽的一端设有腰形孔以及通孔。
13.本实用新型提出的一种防掉毛的毛刷条，有益效果在于：
14.1：本实用新型中螺纹筒转动时推动相连接的螺纹杆相互远离，而螺纹杆相互远离时对锁紧板进行推动，此时锁紧板的另一端对夹持架开口处的架体进行挤压，由此在本方案中，通过弹性的夹持架、锁紧板的设置，使得刷毛不仅受到紧固杆的固定作用，还可受到
夹持架开口处的夹持作用，并在锁紧板的作用下进一步的提升了夹持架开口处对刷毛的固定作用力，由此通过三层夹持固定的方式，使得刷毛可被牢固的固定在夹持架内，进而当人员逆毛冲刷刷毛时，其刷毛仍可与夹持架保持稳定的连接状态，即解决了传统方案中人员逆毛冲刷刷毛时，其刷毛易掉毛的缺陷。
15.2：本实用新型中可把膨胀杆向紧固杆中部插入，从而使得紧固杆的上片以及下片向两侧挤压，即可对夹持架内部的刷毛提供更强的固定作用力，即使得刷毛更不易掉毛；且夹持面的设置，使得夹持架开口处架体对刷毛进行夹持时，其为面接触，即可避免刷毛被夹断的现象；而施力块的设置，便于人员通过外界的扳手等对螺纹筒进行转动；同时腰形孔以及通孔的设置，便于毛刷条与外界使用设备或设施相连接。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种防掉毛的毛刷条的轴测图；
17.图2为本实用新型提出的一种防掉毛的毛刷条的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种防掉毛的毛刷条的主要部件轴测图；
19.图4为本实用新型提出的一种防掉毛的毛刷条的a处放大示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种防掉毛的毛刷条的b处放大示意图；
21.图6为本实用新型提出的一种防掉毛的毛刷条的紧固杆拆分示意图。
22.图中：1、底座；2、夹持架；3、紧固杆；301、上片；302、下片；4、刷毛；5、锁紧板；6、销轴；7、转动块；8、螺纹杆；9、螺纹筒；10、膨胀杆；11、定位柱；12、定位孔；13、夹持面；14、接触凸起；15、阻拦凸起；16、施力块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
26.参照图1-6，一种防掉毛的毛刷条，包括底座1，底座1的一端固定有弧形的且具有弹性的夹持架2，夹持架2的内部设有紧固杆3，夹持架2与紧固杆3之间共同压制有u形的刷
毛4，底座1的上下两侧表面铰接有锁紧板5，锁紧板5的一侧板体延伸至夹持架2的开口处，锁紧板5另一侧板体的两端均通过销轴6安装有转动块7，转动块7相互靠近的一侧均固定有旋向相反的螺纹杆8，螺纹杆8相互靠近的一端共同啮合有螺纹筒9。
实施例
27.参照图1-6，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：
28.紧固杆3有上片301和下片302组成，且上片301和下片302之间的中部共同插设有膨胀杆10，膨胀杆10的设置，使得刷毛4的u形端被紧固杆3固定在夹持架2内部后，人员可把膨胀杆10向紧固杆3中部插入，从而使得紧固杆3的上片301以及下片302向两侧挤压，而在此过程中移动的上片301以及下片302便可对夹持架2内部的刷毛4提供更强的固定作用力，即使得刷毛4更不易掉毛；上片301的下表面设有若干定位柱11，下片302的上表面对应定位柱11设有相配合的定位孔12，定位孔12以及定位柱11的设置，使得人员在未把膨胀杆10插入到紧固杆3内部时，其紧固杆3可呈一个整体，即便于紧固杆3对刷毛4进行压制。
29.夹持架2开口处的内侧对应刷毛4设有平整的夹持面13，锁紧板5靠近夹持架2开口处的板体上设有截面呈圆柱形的接触凸起14，夹持面13的设置，使得夹持架2开口处架体对刷毛4进行夹持时，其为面接触，即可避免刷毛4被夹断的现象；夹持架2开口处的架体上设有呈向外扩张的阻拦凸起15，阻拦凸起15内侧表面为光滑表面，阻拦凸起15的设置，使得毛刷条在使用时，受力弯曲的刷毛4与阻拦凸起15之间磨损较小；螺纹筒9外环面固定有施力块16，施力块16截面呈六边形，施力块16的设置，便于人员通过外界的扳手等对螺纹筒9进行转动；底座1的座体对应施力块16设有行程槽，底座1远离行程槽的一端设有腰形孔以及通孔，腰形孔以及通孔的设置，便于毛刷条与外界使用设备或设施相连接。
30.使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，先把刷毛4放置在夹持架2的开口处，而紧固杆3放置在刷毛4的中部，随后对紧固杆3进行挤压，使得紧固杆3带动刷毛4的中部移动至夹持架2的内部，此时夹持架2开口处的架体对刷毛4进行夹持，刷毛4的u形中部被紧固杆3夹持在夹持架2的内部，随后人员转动螺纹筒9，而螺纹筒9转动时推动相连接的螺纹杆8相互远离，而螺纹杆8相互远离时对锁紧板5进行推动，此时锁紧板5的另一端对夹持架2开口处的架体进行挤压，即此时锁紧板5通过夹持架2额外对刷毛4提供一层夹持力，且此夹持力的大小根据人员转动螺纹筒9的幅度进行控制，由此在本方案中，通过弹性的夹持架2、锁紧板5的设置，使得刷毛4不仅受到紧固杆3的固定作用，还可受到夹持架2开口处的夹持作用，并在锁紧板5的作用下进一步的提升了夹持架2开口处对刷毛4的固定作用力，由此通过三层夹持固定的方式，使得刷毛4可被牢固的固定在夹持架2内，进而当人员逆毛冲刷刷毛4时，其刷毛4仍可与夹持架2保持稳定的连接状态，即解决了传统方案中人员逆毛冲刷刷毛4时，其刷毛4易掉毛的缺陷。
31.进一步的在本方案中，由于紧固杆3由上片301和下片302组成，且上片301和下片302之间的中部共同插设有膨胀杆10，即刷毛4的u形端被紧固杆3固定在夹持架2内部后，人员可把膨胀杆10向紧固杆3中部插入，从而使得紧固杆3的上片301以及下片302向两侧挤压，而在此过程中移动的上片301以及下片302便可对夹持架2内部的刷毛4提供更强的固定作用力，即使得刷毛4更不易掉毛；且夹持面13的设置，使得夹持架2开口处架体对刷毛4进
行夹持时，其为面接触，即可避免刷毛4被夹断的现象；而施力块16的设置，便于人员通过外界的扳手等对螺纹筒9进行转动；同时腰形孔以及通孔的设置，便于毛刷条与外界使用设备或设施相连接。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。