1.本发明涉及中药制备技术领域，特别涉及一种双黄连注射液制备装置及方法。
背景技术：
2.双黄连注射液，中医科呼吸内科处方药，为注射剂，金银花、黄芩、连翘为主要成分，有清热解毒、清宣风热的功效。在双黄连注射液制备过程中，主要是对原材料进行一定顺序的煎煮、加热、保温、混合、过滤、搅拌等工序。
3.如公告号为cn213219217u的专利提供了一种双黄连口服液的制备装置，其采用了包括药液制备桶，药液制备桶的底部设有环形排布的支腿，支腿之间设有圆形支撑板，圆形支撑板设有自吸泵，自吸泵连接有送液管，送液管设有连接软管，药液制备桶设有进液管，进液管的端部与自吸泵的进液端连接，顶部设有投料管，投料管的设有连接管道，连接管道与连接软管连通。通过自吸泵将经过搅匀和过滤后的药液重新导入过滤桶内，使药液经过多次搅匀和过滤，不需要人工取液倒入。但在注射液制备的过程中不仅仅需要混合药液的过程，额外需要加热的过程。
4.进一步地，在加热过程后，还需要有保温、搅拌的制备过程，针对上述问题，需设计一种可以完成加热、保温、搅拌等功能双黄连注射液制备装置。
技术实现要素：
5.针对上述技术问题，第一方面，本发明提供一种双黄连注射液制备装置及方法，包括盛放装置、定时保温装置、加热装置、固定装置、移动装置、搅拌装置；其特征在于：盛放装置与定时保温装置固定安装，盛放装置与加热装置固定安装，盛放装置与移动装置铰链安装，移动装置与固定装置固定安装，搅拌装置与固定装置铰链安装。盛放装置用于注射液制备过程中对药液的存放，定时保温装置用于在制备过程中完成保温功能并提供机械定时功能，加热装置用于在制备过程中完成加热功能并在到达指定温度后自动断电，移动装置用于带动盛放装置完成升降与旋转，搅拌装置用于搅拌存放的药液。
6.进一步地、定时保温装置包括保温管、保温箱体、第一定时轴、定时发条、第一定时齿轮、第二定时轴、第二定时齿轮、第三定时轴、第三定时齿轮、定时圆盘、压杆支撑、定时压杆、定时电板、定时连板、定时弹簧、保温电源；保温管与保温箱体固定安装，保温箱体与第一定时轴铰链安装，保温箱体与第二定时轴铰链安装，保温箱体与第三定时轴铰链安装，第一定时轴与定时发条固定安装，第一定时轴与第一定时齿轮固定安装，第一定时轴与定时发条固定安装，定时发条与第一定时齿轮固定安装，第二定时轴与第二定时齿轮固定安装，第三定时轴与第三定时齿轮固定安装，第一定时齿轮与第二定时齿轮形成齿轮副，第二定时齿轮与第三定时齿轮形成齿轮副，第三定时齿轮与定时圆盘固定安装，定时圆盘与定时压杆滑动安装，定时压杆与压杆支撑铰链安装，压杆支撑与保温箱体固定安装，定时压杆与定时连板滑动安装，定时连板与定时弹簧固定安装，定时弹簧与保温箱体固定安装，保温电源与保温箱体固定安装，定时电板与保温箱体固定安装。
7.进一步地、定时保温装置包括保温箱盖、定时旋钮、擒纵支撑、擒纵棘轮、擒纵连轴、擒纵大板、擒纵小杆；定时旋钮与擒纵连轴固定安装，擒纵连轴与保温箱盖铰链安装，擒纵连杆与擒纵棘轮固定安装，擒纵连杆与第一定时齿轮固定安装，保温箱盖与保温箱体固定安装，擒纵支撑与擒纵大板铰链安装，擒纵大板与擒纵小杆固定安装。
8.进一步地、加热装置包括加热管、加热箱体、加热箱盖、检测气囊、气囊支撑、加热电源、加热连板、膨胀撑杆、膨胀弹簧、膨胀气缸、加热电板；加热管与加热箱体固定安装，加热箱体与加热箱盖固定安装，加热箱体与检测气囊固定安装，检测气囊与气囊支撑固定安装，加热电源与加热箱体固定安装，膨胀弹簧与加热箱体固定安装，膨胀气缸与加热箱体固定安装，膨胀弹簧与膨胀撑杆固定安装，膨胀撑杆与膨胀气缸滑动安装，膨胀撑杆与加热连板固定安装，加热电板与加热箱体固定安装。
9.进一步地、移动装置包括齿条支撑、旋转齿条、旋转齿轮、左部竖杆、右部竖杆、右部支撑、左部支撑；齿条支撑与旋转齿条滑动安装，齿条支撑与左部竖杆固定安装，旋转齿轮与左部横杆固定安装，旋转齿轮与旋转齿条形成齿轮齿条副，左部竖杆与左部支撑滑动安装，右部竖杆与右部支撑滑动安装。
10.进一步地、移动装置包括升降旋块、升降旋杆、升降齿轮、升降圆盘、升降齿条、升降支撑；升降旋块与升降旋杆铰链安装，升降旋块与升降齿轮滑动安装，升降旋杆与升降齿轮铰链安装，升降齿轮与升降圆盘固定安装，升降圆盘与升降齿条滑动安装，升降圆盘与升降支撑铰链安装，升降支撑与左部支撑固定安装。
11.进一步地、搅拌装置包括电机支撑、搅拌电机、带轮支撑、皮带箱体、小带轮、大皮带、大带轮、搅拌杆；电机支撑与搅拌电机固定安装，带轮支撑与皮带箱体固定安装，搅拌电机与小带轮固定安装，小带轮与大皮带滑动安装，大带轮与大皮带滑动安装，大带轮与搅拌杆固定安装。
12.进一步地、盛放装置包括左部横杆、盛放内胆、右部横杆、盛放外壳；左部横杆与盛放外壳固定安装，右部横杆与盛放外壳固定安装，盛放内胆与盛放外壳固定安装。
13.进一步地、固定装置包括搅拌支撑、外壳底板；搅拌支撑与外壳底板固定安装。
14.第二方面，本发明提供一种如上述所述的一种双黄连注射液制备装置的使用方法，包括：需要搅拌时打开搅拌电机，需要加热时打开加热电源，电路会在到达指定温度后自动断开，需要保温时打开保温电源，电路会在到达指定时间后自动断开，需要药液倾倒时拉动旋转齿条，需要改变高度时转动升降旋杆。
15.本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）装置整合了加热、保温、搅拌、存取的功能，使双黄连注射液在制备时更加快捷方便。（2）保温装置内设置了机械定时装置，可以在到达预定时间后自动断电。（3）加热装置内设置了检测装置，可以在到达指定温度后自动断电。（4）移动装置中设置了升降圆盘来带动升降，比普通的齿轮齿条传动更加平稳安全。
附图说明
16.图1为本发明实施例的工作状态的总装结构示意图。
17.图2为本发明盛放装置的部件结构示意图。
18.图3为本发明定时保温装置的部件结构示意图一。
19.图4为本发明定时保温装置的部件结构示意图二。
20.图5为本发明加热装置的部件结构示意图一。
21.图6为本发明加热装置的部件结构示意图二。
22.图7为本发明移动装置的部件结构示意图一。
23.图8为本发明移动装置的部件结构示意图二。
24.图9为本发明固定安装装置的结构示意图。
25.图10为本发明搅拌装置的部件结构示意图。
26.图中：1-盛放装置；2-定时保温装置；3-加热装置；4-固定装置；5-移动装置；6-搅拌装置；101-左部横杆；102-盛放内胆；103-右部横杆；104-盛放外壳；201-保温管；202-保温箱体；203-第一定时轴；204-定时发条；205-第一定时齿轮；206-第二定时轴；207-第二定时齿轮；208-第三定时轴；209-第三定时齿轮；210-定时圆盘；211-压杆支撑；212-定时压杆；213-定时电板；214-定时连板；215-定时弹簧；216-保温电源；217-保温箱盖；218-定时旋钮；219-擒纵支撑；220-擒纵棘轮；221-擒纵连轴；222-擒纵大板；223-擒纵小杆；301-加热管；302-加热箱体；303-加热箱盖；304-检测气囊；305-气囊支撑；306-加热电源；307-加热连板；308-膨胀撑杆；309-膨胀弹簧；310-膨胀气缸；311-加热电板；401-搅拌支撑；402-外壳底板；501-齿条支撑；502-旋转齿条；503-旋转齿轮；504-左部竖杆；505-右部竖杆；506-右部支撑；507-左部支撑；508-升降旋块；509-升降旋杆；510-升降齿轮；511-升降圆盘；512-升降齿条；513-升降支撑；601-电机支撑；602-搅拌电机；603-带轮支撑；604-皮带箱体；605-小带轮；606-大皮带；607-大带轮；608-搅拌杆。
具体实施方式
27.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
28.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
29.如图1所示，盛放装置1与定时保温装置2固定安装，盛放装置1与加热装置3固定安装，盛放装置1与移动装置5铰链安装，移动装置5与固定装置4固定安装，搅拌装置6与固定装置4铰链安装。盛放装置1用于注射液制备过程中对药液的存放，定时保温装置2用于在制备过程中完成保温功能并提供机械定时功能，加热装置3用于在制备过程中完成加热功能并在到达指定温度后自动断电，移动装置5用于带动盛放装置1完成升降与旋转，搅拌装置6用于搅拌存放的药液。
30.如图2所示，左部横杆101与盛放外壳104固定安装，右部横杆103与盛放外壳104固定安装，盛放内胆102与盛放外壳104固定安装。
31.如图3所示，保温管201与保温箱体202固定安装，保温箱体202与第一定时轴203铰
链安装，保温箱体202与第二定时轴206铰链安装，保温箱体202与第三定时轴208铰链安装，第一定时轴203与定时发条204固定安装，第一定时轴203与第一定时齿轮205固定安装，第一定时轴203与定时发条204固定安装，定时发条204与第一定时齿轮205固定安装，第二定时轴206与第二定时齿轮207固定安装，第三定时轴208与第三定时齿轮209固定安装，第一定时齿轮205与第二定时齿轮207形成齿轮副，第二定时齿轮207与第三定时齿轮209形成齿轮副，第三定时齿轮209与定时圆盘210固定安装，定时圆盘210与定时压杆212滑动安装，定时压杆212与压杆支撑211铰链安装，压杆支撑211与保温箱体202固定安装，定时压杆212与定时连板214滑动安装，定时连板214与定时弹簧215固定安装，定时弹簧215与保温箱体202固定安装，保温电源216与保温箱体202固定安装，定时电板213与保温箱体202固定安装。
32.如图4所示，定时旋钮218与擒纵连轴221固定安装，擒纵连轴221与保温箱盖217铰链安装，擒纵连杆与擒纵棘轮220固定安装，擒纵连杆与第一定时齿轮205固定安装，保温箱盖217与保温箱体202固定安装，擒纵支撑219与擒纵大板222铰链安装，擒纵大板222与擒纵小杆223固定安装。
33.如图5、图6所示，加热管301与加热箱体302固定安装，加热箱体302与加热箱盖303固定安装，加热箱体302与检测气囊304固定安装，检测气囊304与气囊支撑305固定安装，加热电源306与加热箱体302固定安装，膨胀弹簧309与加热箱体302固定安装，膨胀气缸310与加热箱体302固定安装，膨胀弹簧309与膨胀撑杆308固定安装，膨胀撑杆308与膨胀气缸310滑动安装，膨胀撑杆308与加热连板307固定安装，加热电板311与加热箱体302固定安装。
34.如图7所示，齿条支撑501与旋转齿条502滑动安装，齿条支撑501与左部竖杆504固定安装，旋转齿轮503与左部横杆101固定安装，旋转齿轮503与旋转齿条502形成齿轮齿条副，左部竖杆504与左部支撑507滑动安装，右部竖杆505与右部支撑506滑动安装。
35.如图8所示，升降旋块508与升降旋杆509铰链安装，升降旋块508与升降齿轮510滑动安装，升降旋杆509与升降齿轮510铰链安装，升降齿轮510与升降圆盘511固定安装，升降圆盘511与升降齿条512滑动安装，升降圆盘511与升降支撑513铰链安装，升降支撑513与左部支撑507固定安装。
36.如图9所示，搅拌支撑401与外壳底板402固定安装。
37.如图10所示，电机支撑601与搅拌电机602固定安装，带轮支撑603与皮带箱体604固定安装，搅拌电机602与小带轮605固定安装，小带轮605与大皮带606滑动安装，大带轮607与大皮带606滑动安装，大带轮607与搅拌杆608固定安装。图1为本发明实施例一的工作状态。
38.图1为本发明实施例一的工作状态。
39.搅拌电机602处于工作状态，搅拌杆608对盛放装置1内的药液进行搅拌，定时保温装置2处于原始状态，未预设时间，加热装置3处于原始状态，未预设温度，移动装置5处于原始状态，未进行升降与转动。
40.本发明的工作原理：图1给出了本发明的使用方式和对应的场景，需要搅拌时打开搅拌电机602，需要加热时打开加热电源306，电路会在到达指定温度后自动断开，需要保温时打开保温电源216，电路会在到达指定时间后自动断开，需要药液倾倒时拉动旋转齿条502，需要改变高度时转动升降旋杆509。
41.以实施例一为例，本发明的搅拌电机602启动，通过皮带传动带动搅拌杆608转动
完成对药液的搅拌。保温电源216启动，通过定时旋钮218设定时间，到达指定时间后自动断电。加热电源306启动，检测气囊304检测温度，到达指定温度后自动断电。移动装置5控制盛放装置1的升降与旋转。
42.具体的，如图2所示，盛放内胆102置于盛放外壳104中，盛放外壳104连接左部横杆101与右部横杆103，用于盛放装置1的支撑与旋转。
43.如图3、图4所示，旋转定时旋钮218，压缩定时发条204，通过第一定时齿轮205、第二定时齿轮207、第三定时齿轮209的传动使定时圆盘210旋转下压定时压杆212，定时压杆212下压定时连板214连接电路，电路通过保温管201对药液进行保温，在定时过程中定时发条204逐步恢复原始状态，通过第一定时齿轮205、第二定时齿轮207、第三定时齿轮209的传动使定时圆盘210旋转，到达定时圆盘210缺口时定时弹簧215推动定时连板214与定时压杆212上台，电路断开，为抑制发条的加速运动，擒纵棘轮220运动时与擒纵小杆223接触，保证匀速运动。
44.如图5、图6所示，加热电源306开启后，通过加热管301对药液进行加热，当加热到预定温度后，加热气囊内气压增大，气压传递至膨胀气缸310内，通过与膨胀弹簧309的共同作用，推动定时连板214离开定时电板213，装置断电。
45.如图7所示，当盛放装置1需要旋转倾倒药液时，拉动旋转齿条502横移，旋转齿轮503带动盛放装置1旋转。
46.如图8所示，当盛放装置1需要上升时，升降旋块508与升降旋杆509间成钝角，下压升降旋杆509，升降旋块508卡入升降齿轮510的齿轮间隙中，从而带动升降圆盘511旋转，升降圆盘511旋转，螺旋状凸台带动旋转齿条502上升，完成盛放装置1的上升，当需要下降时，升降旋块508与升降旋杆509见成锐角，推动升降旋杆509即可完成盛放装置1的上升。
47.如图9所示，搅拌支撑401与外壳底板402完成了对整体装置的支撑工作。
48.如图10所示，当需要搅拌工作时，搅拌电机602开启，通过皮带传动带动搅拌杆608转动，完成搅拌功能。当盛放装置1需要倾倒时，转动电机支撑601即可时搅拌装置6整体离开盛放装置1。
49.本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。