1.本实用新型涉及屠宰设备领域，特别涉及一种家禽屠宰生产线上的自动脱落机构。
背景技术：
2.家禽屠宰是指对家禽进行致昏、放血、煺羽、取内脏等处理，为提升屠宰的效率，现阶段通常使用一体化的流水线进行顺序的屠宰过程，例如公开号为cn109757549b的中国发明专利公开了一种家禽屠宰加工自动化生产线，具体包括机架、传动链、挂钩组件、脱钩板和脱钩气缸等部件，将经过初步处理的家禽设置于挂钩组件上随传动链一同移动进行后续步骤的处理，处理完成后需要将其从挂钩组件上取下，需要依靠脱钩气缸驱动脱钩板移动来使其从脱钩组件上掉落，屠宰车间内环境较为超市，脱钩气缸长时间使用后存在故障的可能，且气缸的运作需要耗费大量能源，使用成本高。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于，提供一种家禽屠宰生产线上的自动脱落机构。本实用新型可以通过输送线本身的作用力来使屠宰完成的家禽从吊架上脱落，使用可靠且成本低。
4.本实用新型的技术方案：家禽屠宰生产线上的自动脱落机构，包括环形输送线，环形输送线上设有吊架，还包括位于环形输送线端部下方的出料斜板，出料斜板的上端设有c形连接架，c形连接架的两端分别位于环形输送线的外侧和内侧；所述c形连接架外端设有朝内设置的外限位机构，c形连接架的内端设有朝外设置且位于吊架下方的固定横杆，固定横杆上设有位于出料斜板上方的立杆，立杆的上端设有朝下倾斜且位于吊架外侧的落料斜杆，且落料斜杆的设置朝向与环形输送线的输送方向相对；所述吊架上设有上部与外部连通的架设槽，架设槽的下端与落料斜杆的端部相对应。
5.上述的家禽屠宰生产线上的自动脱落机构中，所述外限位机构包括与c形连接架的外端竖直滑动连接的第一滑套，第一滑套上设有与内端与c形连接架外侧侧面相贴合的第一螺纹锁紧柱，所述第一滑套上设有朝内设置的连接横杆，连接横杆的端部设有与环形输送线输送方向一致的限位横杆，限位横杆位于落料斜杆上方且与吊架的外侧面相对应。
6.前述的家禽屠宰生产线上的自动脱落机构中，所述c形连接架的内端设有竖直滑动连接的第二滑套，第二滑套上设有内端与c形连接架内侧侧面相贴合的第二螺纹锁紧柱，所述固定横杆设置于第二滑套上。
7.前述的家禽屠宰生产线上的自动脱落机构中，所述落料斜杆的端部具有圆弧过渡。
8.前述的家禽屠宰生产线上的自动脱落机构中，所述c形连接架的内侧面设有墙面固定杆。
9.前述的家禽屠宰生产线上的自动脱落机构中，所述c形连接架的中部底面设有与环形输送线相契合的限位夹板。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.1、本实用新型包括位于环形输送线端部下方的出料斜板，出料斜板的上端设有c形连接架，c形连接架的两端分别位于环形输送线的外侧和内侧；所述c形连接架的内端设有朝外设置且位于吊架下方的固定横杆，固定横杆上设有位于出料斜板上方的立杆，立杆的上端设有朝下倾斜且位于吊架外侧的落料斜杆，且落料斜杆的设置朝向与环形输送线的输送方向相对；所述吊架上设有上部与外部连通的架设槽，架设槽的下端与落料斜杆的端部相对应；家禽的脚部架设于吊架的架设槽上并随着环形输送线移动，当吊架靠近落料斜杆时，落料斜杆的端部伸入家禽与吊架之间的间隙内，随着其继续移动，落料斜杆从家禽的脚部推动其上移，当其移动至立杆位置时，失去支撑力从架设槽内脱离并顺着立杆准确掉入下方的出料斜板内，而吊架则从固定横杆上方通过继续移动，无需设置额外的气缸及电机，仅依靠环形输送线的推力便可实现落料，且落料位置准确，同时各部件的运动不会发生冲突，使用可靠性佳。
12.2、本实用新型c形连接架的外端设有竖直滑动连接的第一滑套，第一滑套上设有与内端与c形连接架外侧侧面相贴合的第一螺纹锁紧柱，所述第一滑套上设有朝内设置的连接横杆，连接横杆的端部设有与环形输送线输送方向一致的限位横杆，限位横杆位于落料斜杆上方且与吊架的外侧面相对应；限位横杆从外侧对吊架进行阻挡，防止在输送过程中吊架发生内外方向的摆动从而导致落料斜杆无法伸入家禽与吊架的间隙内，进一步提升落料的可靠性，且通过第一滑套可以灵活移动限位横杆的上下位置，确保其不会与家禽接触。
13.3、本实用新型c形连接架的内端设有竖直滑动连接的第二滑套，第二滑套上设有内端与c形连接架内侧侧面相贴合的第二螺纹锁紧柱，所述固定横杆设置于第二滑套上，通过第二滑套可以灵活移动落料斜杆的上下位置，进而控制落料高度，针对不同重量的家禽进行灵活调整，进一步提升使用的可靠性以及便捷性。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型额部保护机构的结构示意图。
16.附图中的标记为：1-环形输送线；2-吊架；3-出料斜板；4-c形连接架；5-外限位机构；6-固定横杆；7-立杆；8-落料斜杆；9-架设槽；10-第一滑套；12-第一螺纹锁紧柱；13-连接横杆；14-限位横杆；15-第二滑套；16-第二螺纹锁紧柱；17-墙面固定杆；18-限位夹板。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
18.实施例：家禽屠宰生产线上的自动脱落机构，如附图1所示，包括环形输送线1，环形输送线1上设有吊架2，还包括位于环形输送线1端部下方的出料斜板3，出料斜板3的上端设有c形连接架4，c形连接架4的两端分别位于环形输送线1的外侧和内侧；所述c形连接架4外端设有朝内设置的外限位机构5，c形连接架4的内端设有朝外设置且位于吊架2下方的固定横杆6，固定横杆6上设有位于出料斜板3上方的立杆7，立杆7的上端设有朝下倾斜且位于
吊架2外侧的落料斜杆8，且落料斜杆8的设置朝向与环形输送线1的输送方向相对；所述吊架2上设有上部与外部连通的架设槽9，架设槽9的下端与落料斜杆8的端部相对应；所述外限位机构5包括与c形连接架4的外端竖直滑动连接的第一滑套10，第一滑套10上设有与内端与c形连接架4外侧侧面相贴合的第一螺纹锁紧柱12，所述第一滑套10上设有朝内设置的连接横杆13，连接横杆13的端部设有与环形输送线1输送方向一致的限位横杆14，限位横杆14位于落料斜杆8上方且与吊架2的外侧面相对应；所述c形连接架4的内端设有竖直滑动连接的第二滑套15，第二滑套15上设有内端与c形连接架4内侧侧面相贴合的第二螺纹锁紧柱16，所述固定横杆6设置于第二滑套15上；所述落料斜杆8的端部具有圆弧过渡，与家禽的脚部接触时更为顺畅；所述c形连接架4的内侧面设有墙面固定杆17，通过螺栓与墙面固定连接，提升c形连接架的固定可靠性；所述c形连接架4的中部底面设有与环形输送线1相契合的限位夹板18，可以与环形输送带顶部卡合，从而进一步提升c形连接架的稳定性。
19.工作原理：家禽的脚部架设于吊架的架设槽上并随着环形输送线移动，当吊架靠近落料斜杆时，落料斜杆的端部伸入家禽与吊架之间的间隙内，随着其继续移动，落料斜杆从家禽的脚部推动其上移，当其移动至立杆位置时，失去支撑力从架设槽内脱离并顺着立杆准确掉入下方的出料斜板内，而吊架则从固定横杆上方通过继续移动，无需设置额外的气缸及电机，仅依靠环形输送线的推力便可实现落料，且落料位置准确，同时各部件的运动不会发生冲突，使用可靠性佳。
20.以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制，且本实施例中，上、下、左、右、前、后只代表其相对位置而不表示其绝对位置。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。