1.本发明涉及粉碎机技术领域，具体涉及一种秸秆粉碎设备。
背景技术：
2.秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆，避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源，该机性能可靠、操作简单、方便，该设备生产原料广泛，秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分，秸秆中存有农作物光合作用一半以上的产物，富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，也是一种粗饲料，并且秸秆是高效、长远的轻工、纺织和建材原料，既可以部分代替砖、木等材料，还可有效保护耕地和森林资源，能够将难以销纳的大量绿色垃圾变废为宝，发挥出新的经济价值，同时也保护了环境、改良了土壤，创造出良好的社会效益。
3.秸秆进行回收时，需要使用秸秆粉碎机对秸秆进行粉碎处理，但是现有的秸秆粉碎机对秸秆粉碎时，不具备对秸秆进料的结构，需要人工持续对秸秆注料，增加秸秆粉碎时的劳动强度，并且对秸秆粉碎时，难以对秸秆进行多重粉碎处理，降低对秸秆的粉碎速度，为此，针对现有技术的不足，本发明提供了一种秸秆粉碎设备。
技术实现要素：
4.为此，本发明提供一种秸秆粉碎设备，以解决现有技术中的上述问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：根据本发明的第一方面，一种秸秆粉碎设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的右侧面固定镶嵌有支板，所述支板的上表面固定连接有进料罩，所述进料罩的内侧壁固定镶嵌有轴承环，所述轴承环的内圈固定连接有螺旋轴，所述支板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺旋轴的右端固定连接，所述粉碎箱的右侧面开设有进料孔，所述进料罩的上表面固定连接有固定罩，所述固定罩的内顶壁固定安装有两个往复式气缸，所述进料罩的上表面开设有通孔，两个所述往复式气缸的伸缩端均贯穿通孔并延伸至进料罩的内部，两个所述往复式气缸的伸缩端共同固定连接有连接板，所述连接板的底面固定安装有切刀，所述粉碎箱的内侧壁固定镶嵌有两个密封轴承，两个所述密封轴承的内圈分别固定连接有破碎辊和粉碎辊，所述破碎辊的后端和粉碎辊的后端分别固定连接有驱动轮和传动轮，所述粉碎箱的外表面固定安装有两个机架，两个所述机架相互靠近的一侧面共同固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与驱动轮的后端固定连接。
6.进一步地，所述进料罩的上表面固定连通有进料管，所述进料管的顶端固定连通有进料斗。
7.进一步地，所述固定罩的内侧壁固定连接有两个固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧面分别与两个往复式气缸的外表面固定连接。
8.进一步地，所述进料罩的内侧壁开设有两个滑孔，两个所述滑孔的内壁均滑动连接有t型限位板，两个所述t型限位板相互靠近的一侧面均与连接板的外表面固定连接。
9.进一步地，所述粉碎箱的底端固定连通有出料管，所述出料管的顶端固定连通有筛板。
10.进一步地，所述粉碎箱的底面固定连接有支撑块，所述支撑块的底面固定连接有底座。
11.进一步地，所述底座的上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的上表面与支板的底面固定连接，所述支撑腿的左侧面固定安装有控制器。
12.进一步地，所述支撑腿的左侧面固定连接有横板，所述横板的左侧面与支撑块的右侧面固定连接。
13.进一步地，所述粉碎箱的右侧面固定连接有加固斜板，所述加固斜板的上表面与支板的底面固定连接。
14.进一步地，所述粉碎箱的左侧面固定连接有水管支块，所述水管支块的左侧面固定连接有输水管，所述输水管的底端固定连通有水雾喷头。
15.本发明具有如下优点：通过进料罩设有的轴承环，并与螺旋轴和驱动电机的配合，可以对进料罩内部的秸秆向左推送，便于对秸秆破碎时进行持续上料，通过固定罩设有的往复式气缸，利用往复式气缸的往复伸缩运动，将会带动连接板以及切刀往复的上下移动，达到对进料罩内部秸秆初步切断预处理的效果，方便对秸秆进行后续的深度粉碎处理。
16.该秸秆粉碎设备，通过机箱外部设有的旋转电机，同时与驱动轮和传动轮的配合，将会分别带动破碎辊和粉碎辊高速转动，通过破碎辊的旋转，达到对秸秆初步破碎的效果，同时利用粉碎辊的高速旋转，将会对秸秆二次深度粉碎，从而该粉碎机具备对秸秆进料的结构，解决人工持续对秸秆注料劳动强度过大的问题，并且起到对秸秆进行多重粉碎处理的特点，提高对秸秆的粉碎速度。
附图说明
17.图1为本发明正视图的立体结构示意图；图2为本发明中粉碎箱正视图的剖视图；图3为本发明中粉碎箱侧视图的剖视图；图4为本发明俯视图的立体结构示意图；图5为本发明中进料罩侧视图的剖视图；图6为本发明中进料罩正视图的剖视图。
18.图中：1、粉碎箱；2、支板；3、进料罩；4、轴承环；5、螺旋轴；6、驱动电机；7、连接板；8、切刀；9、滑孔；10、t型限位板；11、进料孔；12、密封轴承；13、破碎辊；14、粉碎辊；15、传动轮；16、驱动轮；17、机架；18、旋转电机；19、出料管；20、筛板；21、支撑块；22、横板；23、支撑腿；24、控制器；25、加固斜板；26、进料斗；27、进料管；28、固定块；29、底座；30、水管支块；31、输水管；32、水雾喷头；33、往复式气缸；34、固定罩；35、通孔。
具体实施方式
19.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明
书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
20.如图1至图6所示，本发明第一方面实施例中的一种秸秆粉碎设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1的右侧面固定镶嵌有支板2，支板2的上表面固定连接有进料罩3，进料罩3的内侧壁固定镶嵌有轴承环4，轴承环4的内圈固定连接有螺旋轴5，支板2的上表面固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端与螺旋轴5的右端固定连接，粉碎箱1的右侧面开设有进料孔11，进料罩3的上表面固定连接有固定罩34，固定罩34的内顶壁固定安装有两个往复式气缸33，往复式气缸33是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，往复式气缸33有做往复直线运动的和做往复摆动两种类型，进料罩3的上表面开设有通孔35，两个往复式气缸33的伸缩端均贯穿通孔35并延伸至进料罩3的内部，两个往复式气缸33的伸缩端共同固定连接有连接板7，连接板7的底面固定安装有切刀8，粉碎箱1的内侧壁固定镶嵌有两个密封轴承12，两个密封轴承12的内圈分别固定连接有破碎辊13和粉碎辊14，破碎辊13的后端和粉碎辊14的后端分别固定连接有驱动轮16和传动轮15，粉碎箱1的外表面固定安装有两个机架17，两个机架17相互靠近的一侧面共同固定安装有旋转电机18，旋转电机18的输出端与驱动轮16的后端固定连接。
21.在上述实施例中，需要说明的是，首先将该设备与电源连接，接着将秸秆投放至进料斗26的内部，然后利用驱动电机6的运转，可以带动螺旋轴5进行旋转，能够对秸秆注入后向左推动，并会使秸秆移动放置切刀8的下方，接着启动往复式气缸33的往复伸展运动，可以带动连接板7以及切刀8往复的上下移动，将会对进料罩3上方的秸秆进行切断，便于对秸秆进行粉碎处理；接着切断后的秸秆通过进料孔11滑落至粉碎箱1的内部，然后利用旋转电机18的运转，可以带动驱动轮16和传动轮15进行旋转，同时也会带动破碎辊13和粉碎辊14高速转动，利用破碎辊13的旋转，能够对秸秆进行初步破碎，并会使秸秆破碎后向下滑落，然后利用粉碎辊14对秸秆进行二次粉碎，最后通过出料管19将秸秆物料向下滑落。
实施例2
22.如图1至图6所示，一种秸秆粉碎设备，此外，进料罩3的上表面固定连通有进料管27，进料管27的顶端固定连通有进料斗26，固定罩34的内侧壁固定连接有两个固定块28，两个固定块28相互靠近的一侧面分别与两个往复式气缸33的外表面固定连接，进料罩3的内侧壁开设有两个滑孔9，两个滑孔9的内壁均滑动连接有t型限位板10，两个t型限位板10相互靠近的一侧面均与连接板7的外表面固定连接。
23.上述实施例达到的技术效果为：通过进料管27和进料斗26，方便对秸秆进行注入，利用固定块28能够对往复式气缸33进行固定，将会使往复式气缸33运行时更加的稳定，利用滑孔9和t型限位板10，能够使连接板7上下移动时更加的稳定，避免对秸秆切断时出现晃动的现象。
实施例3
24.如图1至图6所示，一种秸秆粉碎设备，此外，粉碎箱1的底端固定连通有出料管19，出料管19的顶端固定连通有筛板20，粉碎箱1的底面固定连接有支撑块21，支撑块21的底面固定连接有底座29，底座29的上表面固定连接有支撑腿23，支撑腿23的上表面与支板2的底面固定连接，支撑腿23的左侧面固定安装有控制器24。
25.上述实施例达到的技术效果为：通过出料管19和筛板20的配合，能够使粉碎后的秸秆进行物料进行排出，而粉碎未彻底的物料则会被筛板20隔挡，便于对其深度处理，利用支撑块21、支撑腿23和底座29，可以对粉碎机进行稳定支撑。
实施例4
26.如图1至图6所示，一种秸秆粉碎设备，此外，支撑腿23的左侧面固定连接有横板22，横板22的左侧面与支撑块21的右侧面固定连接，粉碎箱1的右侧面固定连接有加固斜板25，加固斜板25的上表面与支板2的底面固定连接，粉碎箱1的左侧面固定连接有水管支块30，水管支块30的左侧面固定连接有输水管31，输水管31的底端固定连通有水雾喷头32。
27.上述实施例达到的技术效果为：通过横板22加深支撑腿23和支撑块21之间的连接，利用加固斜板25能够对支板2底部支撑，将会使支板2更加的牢固，通过输水管31和水雾喷头32的配合，将会使水雾进行喷洒，便于对秸秆粉碎时进行降尘。