1.本实用新型涉及功能面料生产技术领域，具体是一种高耐磨防刮擦的防水透气覆膜面料。
背景技术：
2.目前纺织服装领域中功能户外面料品类越来越多，为了更好地满足户外运动服装市场需求和提升消费者穿着体验，防水透气功能指标一直是行业技术研发攻克的重要方向维度。目前户外运动面料的防水功能主要是通过轧光、涂层、覆膜贴合、助剂防泼整理等手段实现，各种工艺均能达到一定的防泼水功能，但面料的实际耐静水压和透气性能差异较大，且织物的防水透气性能很大程度上还与底布的结构性能有关，另外除了防水透气功能外，成品面料的手感风格外观及理化指标、生态安全稳定性也是重要考核的关键。现有实现户外运动面料的防水功能的手段介绍如下：
3.(1)轧光：最基础的防水处理工艺，主要对高密化纤面料进行高温定型，使面料的纱线纤维热塑定型，织物的表面及组织结构变紧密光滑，面料孔隙大幅缩小达到一定的防泼水效果，面料透气性较一般，但完全不耐静水压力，达不到户外防水透气专业性能的要求。
4.(2)涂层：各种涂料材质基于不同底布的涂层工艺，成品手感各不相同，选择合适的pu材料涂层虽然能达到良好的防泼和耐静水压效果，但面料透气性极差，穿着不舒适，且涂层厚薄均匀效果较难控制，布面易出现不平整。涂层太厚面料手感差，且完全不透气，涂层太薄则易磨损，丧失防水功能。
5.(3)覆膜贴合：不同厂家原料商的膜材质、性能及价格存在差异，目前服装面料在用的主流防水透气膜材质有pu、tpu、ptfe、eptfe等，但这些膜材料基本都是用在底层或中间层，基布表面做轻微涂层或防水功能整理。
6.(4)助剂整理：防泼助剂功能整理一般搭配底布轧光工艺，然后在面料表层附着一层高分子材料薄层来达到一定的拒水功能，成品面料克重增加较少，但面料的防水、耐持久稳定效果较差，不耐洗，一般10次家庭水洗后，拒水性能只有2-3级，且部分防泼助剂存在化学毒性。
技术实现要素：
7.本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种高耐磨防刮擦的防水透气覆膜面料，该面料轻薄柔滑，防水透气，耐用稳定性强，且高耐磨、耐刮擦、抗撕拉，性能全面且稳定。
8.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高耐磨防刮擦的防水透气覆膜面料，包括面料本体，所述的面料本体包括表层、中间层和底层，所述的表层为聚氨酯微孔膜，所述的聚氨酯微孔膜的厚度为0.01～0.05mm，所述的聚氨酯微孔膜的单位面积微孔密度大于10000个/cm2，所述的聚氨酯微孔膜的孔隙直径大小为0.1～5μm，所述的中间
层为胶料层，所述的胶料层将所述的表层和所述的底层粘合，所述的底层为具有平纹结构的梭织基布层。
9.作为优选，所述的胶料层为热塑性树脂胶组成的胶料层，所述的胶料层的用胶量为10～15g/m2，以确保面料的粘合牢度和整体手感及撕破强力。
10.作为优选，所述的梭织基布层为100％锦纶组成的梭织基布层，纱支规格为20d 40d*20d 40d。
11.作为优选，所述的梭织基布层由两种粗细规格的锦纶长丝纱线作为经纬纱规律地排列交织而成，所述的梭织基布层的布面形成1.5mm
×
1.8mm均匀大小的方格视觉肌理。
12.作为优选，所述的经纬纱的排列规律为：在一个组织循环内，1根40d经纱和连续排列的8根20d经纱并排，然后第1根40d纬纱和第2～7根连续排列的20d纬纱依次按平纹打纬运动穿过经纱排列。
13.作为优选，所述的梭织基布层的纱线密度为350t，所述的梭织基布层的克重为40～45g/m2，所述的面料本体的克重为60～65g/m2。梭织基布层的纱线密度为350t、克重为40～45g/m2，即每平方英寸内经纬纱根数和为350，既能保证面料整体的断裂和撕破强力，又拥有一定的透气性。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
15.1)本实用新型覆膜面料以0.01～0.05mm厚度的超薄聚氨酯微孔膜(即pu薄膜)用作表层，面料正面光滑柔软、隐约格纹肌理，同时面料轻薄柔滑，防泼水等级高，几乎完全不沾水，相较于传统涂层防水面料，手感较软糯，没有沙沙塑料纸感，且拥有良好的防风透气性，穿着舒适不闷；
16.2)本实用新型覆膜面料表层所用的超薄聚氨酯微孔膜的防水透气性能优异，同时底层所用梭织基布层具有较高的强度和透气性，从而面料具有高强度，耐用稳定性强，且高耐磨、耐刮擦、抗撕拉，耐家庭水洗30次以上，洗后布面无破损刮伤，防水性能仍合格达标；
17.3)本实用新型覆膜面料是一种具有高稳定性能的防水透气舒适面料，兼具优雅暗淡光泽、柔软细腻手感，同时肌理隐约，风格休闲。
附图说明
18.图1为实施例中面料本体的三层结构示意图；
19.图2为实施例中梭织基布层的经纬纱的排列结构示意图。
具体实施方式
20.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
21.实施例的高耐磨防刮擦的防水透气覆膜面料，包括面料本体，如图1所示，面料本体包括表层、中间层和底层，表层为聚氨酯微孔膜，聚氨酯微孔膜的厚度为0.01～0.05mm，聚氨酯微孔膜的单位面积微孔密度大于10000个/cm2，聚氨酯微孔膜的孔隙直径大小为0.1～5μm，中间层为热塑性树脂胶组成的胶料层，胶料层将表层和底层粘合，胶料层的用胶量为10～15g/m2，底层为具有平纹结构的梭织基布层。
22.本实施例中，梭织基布层采用纱线密度350t的100％锦纶梭织细格平纹，纱支规格为20d 40d*20d 40d，克重为40～45g/m2，面料本体的克重为60～65g/m2。具体地，如图2所
示，梭织基布层由两种粗细规格的锦纶长丝纱线作为经纬纱规律地排列交织而成，其中，经纬纱的排列规律为：在一个组织循环内，1根40d经纱和连续排列的8根20d经纱并排，然后第1根40d纬纱和第2～7根连续排列的20d纬纱依次按平纹打纬运动穿过经纱排列，从而梭织基布层的布面形成1.5mm
×
1.8mm均匀大小的方格视觉肌理。
23.该防水透气覆膜面料是一种手感滑爽、风格休闲的防水透气的功能性面料，而且表面防刮擦、抗撕拉、耐水洗，光泽暗淡，手感软滑，没有传统涂层面料的板硬沙沙塑料纸感，可用来做风衣夹克，也可以做保暖棉服和羽绒服外层。上述防水透气覆膜面料的性能检测结果见表1。
24.表1实施例的防水透气覆膜面料的性能检测结果(gb/t 21295)
25.
技术特征：
1.一种高耐磨防刮擦的防水透气覆膜面料，其特征在于，包括面料本体，所述的面料本体包括表层、中间层和底层，所述的表层为聚氨酯微孔膜，所述的聚氨酯微孔膜的厚度为0.01～0.05mm，所述的聚氨酯微孔膜的单位面积微孔密度大于10000个/cm2，所述的聚氨酯微孔膜的孔隙直径大小为0.1～5μm，所述的中间层为胶料层，所述的胶料层将所述的表层和所述的底层粘合，所述的底层为具有平纹结构的梭织基布层。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨防刮擦的防水透气覆膜面料，其特征在于，所述的胶料层为热塑性树脂胶组成的胶料层，所述的胶料层的用胶量为10～15g/m2。3.根据权利要求1所述的一种高耐磨防刮擦的防水透气覆膜面料，其特征在于，所述的梭织基布层为100％锦纶组成的梭织基布层，纱支规格为20d 40d*20d 40d。4.根据权利要求3所述的一种高耐磨防刮擦的防水透气覆膜面料，其特征在于，所述的梭织基布层由两种粗细规格的锦纶长丝纱线作为经纬纱规律地排列交织而成，所述的梭织基布层的布面形成1.5mm
×
1.8mm均匀大小的方格视觉肌理。5.根据权利要求4所述的一种高耐磨防刮擦的防水透气覆膜面料，其特征在于，所述的经纬纱的排列规律为：在一个组织循环内，1根40d经纱和连续排列的8根20d经纱并排，然后第1根40d纬纱和第2～7根连续排列的20d纬纱依次按平纹打纬运动穿过经纱排列。6.根据权利要求3所述的一种高耐磨防刮擦的防水透气覆膜面料，其特征在于，所述的梭织基布层的纱线密度为350t，所述的梭织基布层的克重为40～45g/m2，所述的面料本体的克重为60～65g/m2。
技术总结
本实用新型公开了一种高耐磨防刮擦的防水透气覆膜面料，包括面料本体，面料本体包括表层、中间层和底层，表层为聚氨酯微孔膜，聚氨酯微孔膜的厚度为0.01～0.05mm、单位面积微孔密度大于10000个/cm2、孔隙直径大小为0.1～5μm，中间层为胶料层，胶料层将表层和底层粘合，底层为梭织基布层。该面料轻薄柔滑，防泼水等级高，几乎完全不沾水，拥有良好的防风透气性，穿着舒适不闷；该面料具有高强度，耐用稳定性强，且高耐磨、耐刮擦、抗撕拉，耐家庭水洗30次以上，洗后布面无破损刮伤，防水性能仍合格达标；该面料是一种具有高稳定性能的防水透气舒适面料，兼具优雅暗淡光泽、柔软细腻手感，同时肌理隐约，风格休闲。风格休闲。风格休闲。
技术研发人员：张求胜 王庆淼 王平 高飞 吕安 虞佳 傅家杰
受保护的技术使用者：雅戈尔服装制造有限公司
技术研发日：2023.01.13
技术公布日：2023/9/26