一种车载摄像头模组手动压紧装置的制作方法-j9九游会真人

文档序号:35742796发布日期:2023-10-16 10:15阅读:7来源:国知局


1.本发明涉及车载摄像头检测固定技术领域,具体涉及一种车载摄像头模组手动压紧装置。


背景技术:

2.随着新能源汽车的发展,社会的进步,车载自动驾驶技术逐渐成熟,因此配套的车载自动驾驶服务的模组镜头需求量极大的提高。
3.镜头模组在装车前需要对模组进行一系列检测工作,因此固定镜头模组在测试机构上稳定运行是必要,现有的固定方式主要是采用夹板,将镜头模组进行夹持,然而其夹持易松懈,且与镜头模组为刚性的夹持固定,容易对镜头模组表面产生划痕,同时对于不规则的镜头模组外形时,并不能可靠的进行夹持操作。


技术实现要素:

4.为了解决上述技术问题,本发明提供了一种车载摄像头模组手动压紧装置。
5.本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种车载摄像头模组手动压紧装置,包括底座、分别设置在底座上的固定机构、设置在固定机构外表面的卡扣机构以及滑动设置在底座上且与卡扣机构相配合的推进紧固机构;
6.推进紧固机构包括滑动设置在底座上的紧固座、设置在紧固座上且具有压紧腔的压紧块以及设置在压紧块上且与卡扣机构配合的推力杆,压紧块的内壁下端位置处设置有胶压块。
7.进一步地,固定机构包括设置在底座上的固定座以及分别设置在固定座上的且间隔设置的第一固定板和第二固定板;
8.第一固定板和第二固定板上分别开设有固定槽,第一固定板的固定槽和第二固定板上的固定槽之间形成有固定型腔,固定型腔的一侧为直形腔口,固定型腔的另一侧为u形腔口,且直形腔口靠近推进紧固机构,推进紧固机构的压紧块的压紧段位于固定型腔的上方。
9.进一步地,卡扣机构包括设置在固定机构上的卡扣座、活动设置在卡扣座上的卡扣板以及设置在卡扣座和卡扣板之间的第一弹性件,卡扣板与所述推进紧固机构的推力杆卡扣配合。
10.进一步地,卡扣板包括支撑板以及与支撑板连接的钩形板,钩形板具有与推力杆卡扣的钩形腔,且钩形板通过转轴连接在卡扣座上,第一弹性件连接在支撑板和卡扣座之间,钩形板的端部具有供推力杆滑入的斜面。
11.进一步地,底座上设置有滑轨,推进紧固机构的紧固座下端设置有与所述滑轨滑动配合的滑块。
12.进一步地,压紧块的内壁下端位置处开设有安装槽,安装槽内设置有胶压块。
13.进一步地,胶压块包括压块本体、开设在压块本体两侧的泄压槽以及开设在压块
本体上端和下端的泄压孔,且泄压槽和泄压孔交错布置。
14.进一步地,紧固座上设置有横板,横板远离紧固座的端部设置有安装块,底座与安装块之间设置有第二弹性件。
15.本发明具有以下有益效果:本发明所提供的一种车载摄像头模组手动压紧装置,其结构可靠,使用性能好,镜头模组放入腔体内时会顺势摆正测试状态,压紧镜头模组时可以防止镜头模组上翘导致测试结果出现偏差过大引发测试不稳定,规避了模组压紧时出现外观不良、划伤等外观所导致的镜头模组不合格,实现了手动放料后测试完成时免去拉开夹紧机构的动作从而提升uph值。此外,利用推力杆与卡扣的自锁性与可前后调节位置的特点实现两个工件之间的拉紧状态。通过弹性件的伸缩性特点,在测试完毕后,卡扣板向上掰则可使带有推力杆的压紧块会自动回到原位,从而可以自由的取放镜头模组。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图;
17.图2为本发明中推进紧固机构结构示意图;
18.图3为本发明中固定机构结构示意图;
19.图4为本发明中卡扣机构结构示意图;
20.图5为本发明中胶压块结构示意图;
21.图1至图5中所示附图标记分别表示为:1-底座,2-固定机构,3-卡扣机构,4-推进紧固机构,40-紧固座,41-压紧腔,42-压紧块,43-推力杆,44-胶压块,20-固定座,21-第一固定板,22-第二固定板,23-固定槽,24-固定型腔,25-直形腔口,26-u形腔口,30-卡扣座,31-卡扣板,32-第一弹性件,310-支撑板,311-钩形板,312-钩形腔,313-斜面,45-安装槽,440-压块本体,441-泄压槽,442-泄压孔,46-横板,47-安装块,48-第二弹性件。
具体实施方式
22.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
23.如图1所示,一种车载摄像头模组手动压紧装置,包括底座1、分别设置在底座1上的固定机构2、设置在固定机构2外表面的卡扣机构3以及滑动设置在底座1上且与卡扣机构3相配合的推进紧固机构4。底座1为整个装置起到支撑作用,其结构强度高,稳定可靠。固定机构2和推进紧固机构4配合实现对镜头模组的可靠固定和压紧,其中,通过固定机构2实现径向方向的固定,通过推进紧固机构4实现轴向压紧,保证对镜头模组的可靠压紧固定,避免镜头模组向上翘,从而对于地面不平的镜头模组具有更好的固定效果。此外,在推进紧固机构4对镜头模组压紧过程中,通过卡扣机构3对推进紧固机构4进行卡扣拉动,避免推进紧固机构4在压紧过程中产生移动。
24.如图2所示,推进紧固机构4包括滑动设置在底座1上的紧固座40、设置在紧固座40上且具有压紧腔41的压紧块42以及设置在压紧块42上且与卡扣机构3配合的推力杆43,压紧块42的内壁下端位置处设置有胶压块44。紧固座40的下端设置有滑块11,底座1上设置有滑轨10,该滑块11与滑轨10滑动配合,从而实现紧固座40与底座1之间的顺畅滑动。压紧块42呈倒l型结构,使用时,在紧固座40的滑动下移动到镜头模组固定位置处,进而对镜头模
组的顶部进行压紧操作,实现轴向固定。推力杆43用于作用在卡扣机构3和推进紧固机构4之间的连接部件,同时作为手推的手持部件。压紧块42的内壁下端位置处开设有安装槽,安装槽内设置有胶压块44。通过胶压块44的缓冲作用,可在压紧镜头模组时实现软接触,避免了划伤镜头模组带来的成本经济损。其中,如图5所示,胶压块44包括压块本体440、开设在压块本体440两侧的泄压槽441以及开设在压块本体440上端和下端的泄压孔442,且泄压槽441和泄压孔442交错布置。泄压槽441和泄压孔442使得胶压块44内部形成变形泄压效应,在挤压过程中,泄压槽441和泄压孔442产生形变,具有回弹余量,将压力进行释放,有效的实现对镜头模组的可靠保护,形成软性压紧,避免与镜头模组产生硬接触,避免在镜头模组表面出现划痕或损坏。
25.如图3所示,固定机构2包括设置在底座1上的固定座20以及分别设置在固定座20上的且间隔设置的第一固定板21和第二固定板22。第一固定板21和第二固定板22上分别开设有固定槽23,第一固定板21的固定槽23和第二固定板22上的固定槽23之间形成有固定型腔24,固定型腔24的一侧为直形腔口25,固定型腔24的另一侧为u形腔口26,且直形腔口25靠近推进紧固机构4,推进紧固机构4的压紧块42的压紧段位于固定型腔24的上方。第一固定板21和第二固定板22形成对镜头模组的径向固定,并且该固定型腔24、直形腔口25和u形腔口26的形成,能够满足不同类型、不同规则外形镜头模组的需要,提高使用性能,适用范围广。此外,其型腔边缘铣圆角及斜角方便模组顺利进入腔体内。
26.如图4所示,卡扣机构3包括设置在固定机构2上的卡扣座30、活动设置在卡扣座30上的卡扣板31以及设置在卡扣座30和卡扣板31之间的第一弹性件32,卡扣板31与推进紧固机构4的推力杆43卡扣配合。卡扣板31与卡扣座30可发生转动,并通过第一弹性件32进行弹性限位,保证在整个卡扣过程中始终处于拉紧状态,保证卡扣的稳定性能,第一弹性件32采用弹簧。推力杆43能够卡扣到卡扣板31内,从而实现推进紧固机构4与卡扣板31之间的定位,保证推进紧固机构4在轴向压紧过程中的稳定状态。
27.卡扣板31包括支撑板310以及与支撑板310连接的钩形板311,钩形板311具有与推力杆43卡扣的钩形腔312,且钩形板311通过转轴连接在卡扣座30上,第一弹性件32连接在支撑板310和卡扣座30之间,钩形板311的端部具有供推力杆43滑入的斜面313。该端部的斜面313可以让推力杆43直接进入到钩形板311的钩槽内,不需要提前将钩形板311向上掰,操作便捷可靠。
28.紧固座40上设置有横板46,横板46远离紧固座40的端部设置有安装块47,底座1与安装块47之间设置有第二弹性件48。第二弹性件48采用弹簧,通过第二弹性件48用于测试结束后,松开卡扣时,能够是推进紧固机构4自动回位,操作便捷。
29.以上仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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