一种板卡加工工装的制作方法-j9九游会真人

文档序号:35814038发布日期:2023-10-22 06:26阅读:23来源:国知局
一种板卡加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及板卡加工技术领域,尤其涉及一种板卡加工工装。


背景技术:

2.板卡是印制电路板的一种,制作时带有插芯,可以插入计算机的主电路板的插槽中,用来控制硬件的运行,比如显示器、采集卡等设备,安装驱动程序后,即可实现相应的硬件功能,板卡又分为四类,分别为isa总线板卡、eisa总线板卡、pci总线板卡、agp总线板卡。
3.板卡在生产过程中需要使用到加工工装的辅助,将板卡放置在加工工装上进行操作,但现有的板卡加工工装不便于对板卡进行固定,在加工过程中板卡容易出现偏移,从而导致板卡损坏,因此我们提出一种板卡加工工装。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种板卡加工工装,解决了上述背景技术中提出的加工过程中板卡容易出现偏移,从而导致板卡损坏的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种板卡加工工装,包括底座,所述底座的顶部固定安装有工作箱,所述工作箱的两侧均固定安装有安装块,所述安装块的一侧固定安装有第一电机,所述安装块的另一侧开设有第一安装槽,所述第一电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的一端延伸至第一安装槽的内部且表面固定套接有齿轮,所述工作箱的内部滑动连接有移动杆,所述移动杆的一侧固定连接有齿条,所述齿条与齿轮相啮合,所述移动杆的底部固定安装有固定锤。
6.通过采用上述技术方案,通过开启第一电机可以带动转动杆转动,进而可以带动转动杆表面的齿轮转动,利用齿轮与齿条的啮合可以带动移动杆上下移动,通过移动杆的移动可以带动固定锤移动,从而对板卡进行固定限位,避免在加工过程中板卡出现位移。
7.进一步地,所述底座的一侧固定安装有第二电机,所述底座内腔的顶部开设有第二安装槽,所述第二电机的输出端固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆的一端延伸至第二安装槽的内部且表面螺纹套接有移动块,所述移动块的底部转动连接有连接杆,所述连接杆的一端转动连接有移动板,所述移动板的底部固定安装有多个滚轮。
8.通过采用上述技术方案,通过开启第二电机可以带动双向丝杆转动,进而可以带动双向丝杆表面的移动块移动,通过移动块的移动可以带动连接杆转动,通过连接杆的转动可以带动移动板在底座内部滑动,进而可以对滚轮进行收放,从而便于对该装置进行移动。
9.进一步地,所述工作箱内腔的顶部固定安装有导向杆,所述导向杆的表面活动套接有导向块,所述导向块的一端与移动杆的另一侧固定连接。
10.通过采用上述技术方案,通过设置导向杆,导向杆的表面活动套接有导向块,导向块的一端与移动杆的另一侧固定连接,可以对移动杆进行限位。
11.进一步地,所述底座内壁的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一端与移动板的一侧固定连接。
12.通过采用上述技术方案,通过开设滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的一端与移动板的一侧固定连接,可以对移动板进行限位。
13.进一步地,所述工作箱内腔的底部固定安装有工作台。
14.通过采用上述技术方案,通过设置工作台便于放置板卡。
15.进一步地,所述工作箱的表面铰接有铰接门,所述铰接门的表面固定安装有控制面板,所述控制面板与第一电机和第二电机均电性连接。
16.通过采用上述技术方案,通过设置控制面板便于对第一电机和第二电机进行控制。
17.本实用新型提供了一种板卡加工工装,具备以下有益效果:
18.1、该板卡加工工装,通过开启第一电机可以带动转动杆转动,进而可以带动转动杆表面的齿轮转动,利用齿轮与齿条的啮合可以带动移动杆上下移动,通过移动杆的移动可以带动固定锤移动,从而对板卡进行固定限位,避免在加工过程中板卡出现位移。
19.2、该板卡加工工装,通过开启第二电机可以带动双向丝杆转动,进而可以带动双向丝杆表面的移动块移动,通过移动块的移动可以带动连接杆转动,通过连接杆的转动可以带动移动板在底座内部滑动,进而可以对滚轮进行收放,从而便于对该装置进行移动。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种板卡加工工装的立体图;
21.图2为本实用新型提出的一种板卡加工工装的剖视图;
22.图3为本实用新型提出的一种板卡加工工装安装块的剖视图;
23.图4为本实用新型提出的一种板卡加工工装的a处放大图。
24.图例说明:
25.1、底座;2、工作箱;3、铰接门;4、控制面板;5、安装块;6、第一电机;7、第一安装槽;8、转动杆;9、齿轮;10、移动杆;11、齿条;12、固定锤;13、导向杆;14、导向块;15、工作台;16、第二电机;17、第二安装槽;18、双向丝杆;19、移动块;20、连接杆;21、移动板;22、滚轮;23、滑槽;24、滑块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种板卡加工工装,包括底座1,底座1的顶部固定安装有工作箱2,工作箱2的两侧均固定安装有安装块5,安装块5的一侧固定安装有第一电机6,安装块5的另一侧开设有第一安装槽7,第一电机6的输出端固定连接有转动杆8,转动杆8的一端延伸至第一安装槽7的内部且表面固定套接有齿轮9,工作箱2的内部滑动连接有移动杆10,移动杆10的一侧固定连接有齿条11,齿条11与齿轮9相啮合,移动杆
10的底部固定安装有固定锤12,通过开启第一电机6可以带动转动杆8转动,进而可以带动转动杆8表面的齿轮9转动,利用齿轮9与齿条11的啮合可以带动移动杆10上下移动,通过移动杆10的移动可以带动固定锤12移动,从而对板卡进行固定限位,避免在加工过程中板卡出现位移。
28.底座1的一侧固定安装有第二电机16,底座1内腔的顶部开设有第二安装槽17,第二电机16的输出端固定连接有双向丝杆18,双向丝杆18的一端延伸至第二安装槽17的内部且表面螺纹套接有移动块19,移动块19的底部转动连接有连接杆20,连接杆20的一端转动连接有移动板21,移动板21的底部固定安装有多个滚轮22,通过开启第二电机16可以带动双向丝杆18转动,进而可以带动双向丝杆18表面的移动块19移动,通过移动块19的移动可以带动连接杆20转动,通过连接杆20的转动可以带动移动板21在底座1内部滑动,进而可以对滚轮22进行收放,从而便于对该装置进行移动。
29.工作箱2内腔的顶部固定安装有导向杆13,导向杆13的表面活动套接有导向块14,导向块14的一端与移动杆10的另一侧固定连接,通过设置导向杆13,导向杆13的表面活动套接有导向块14,导向块14的一端与移动杆10的另一侧固定连接,可以对移动杆10进行限位。
30.底座1内壁的两侧均开设有滑槽23,滑槽23的内部滑动连接有滑块24,滑块24的一端与移动板21的一侧固定连接,通过开设滑槽23,滑槽23的内部滑动连接有滑块24,滑块24的一端与移动板21的一侧固定连接,可以对移动板21进行限位。
31.工作箱2内腔的底部固定安装有工作台15,通过设置工作台15便于放置板卡。
32.工作箱2的表面铰接有铰接门3,铰接门3的表面固定安装有控制面板4,控制面板4与第一电机6和第二电机16均电性连接,通过设置控制面板4便于对第一电机6和第二电机16进行控制。
33.工作原理:通过开启第一电机6可以带动转动杆8转动,进而可以带动转动杆8表面的齿轮9转动,利用齿轮9与齿条11的啮合可以带动移动杆10上下移动,通过移动杆10的移动可以带动固定锤12移动,从而对板卡进行固定限位,避免在加工过程中板卡出现位移,通过开启第二电机16可以带动双向丝杆18转动,进而可以带动双向丝杆18表面的移动块19移动,通过移动块19的移动可以带动连接杆20转动,通过连接杆20的转动可以带动移动板21在底座1内部滑动,进而可以对滚轮22进行收放,从而便于对该装置进行移动。
34.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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